Конденсаторы скрубберный

На рис. 90 изображена схема производства серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа, по которой выделение серной кислоты производится в скрубберной абсорбере-конденсаторе при сравнительно низкой температуре поэтому значительная часть паров серной кислоты конденсируется в объеме с образованием тумана. [c.222]

Рис. 55. Скрубберный дестиллер слабой жидкости, /—распределительная тарелка 2— коксовая насадка —нижняя бочка —конденсатор 5 —вход пара 5—выход газа 7—вход жидкости 5—выход жидкости 5—стяжные газовые трубы.

Аппараты погружного горения могут найти применение для концентрирования растворов в производстве катализаторов. Основное достоинство их заключается в отсутствии нагревательных поверхностей, на которых могут осаждаться соли при выпаривании растворов. В этих аппаратах продукты горения диспергируются в растворе на множество пузырьков, имеющих большую поверхность теплообмена. При температуре газов несколько выше температуры кипения раствора газ в пузырьках насыщается паром. При прохождении пузырьков через слой жидкости происходит ее интенсивное перемешивание, что ускоряет процесс испарения. Выходящую из аппарата паро-газовую смесь подают в конденсаторы скрубберного типа. Аппараты погружного горения позволяют получать наиболее концентрированные растворы при более низком )асходе тепла и топлива, чем в аппаратах других конструкций, а рис. 77 показана схема выпарного аппарата с погружным го-)ением производительностью до 2500 кг/ч по выпаренной влаге 6, 39]. Расход топлива составляет 0,07 кг/кг влаги, [c.208]

Сырой продукт шнековым питателем подается на слой высушенного полимера. Газы из сушилки проходят через циклон и поступают в конденсатор скрубберного типа для удаления унесенной из циклона пыли и частичной конденсации паров. [c.211]

Корпус аппарата представляет собой сосуд цилиндрической формы с конусным днищем. Если в аппарате упариваются агрессивные растворы, внутреннюю поверхность стенок футеруют кислотоупорным кирпичом. На крышке корпуса имеется патрубок для выхода парогазовой смеси, на нем часто устанавливается центробежная ловушка или жалюзийный сепаратор. Регулирование подачи раствора и поддержание постоянного уровня производится с помощью вентиля на питающем трубопроводе. Минимальный уровень раствора в аппарате определяется положением торца патрубка для выхода упаренного раствора. Выходящая из аппарата паро-газовая смесь поступает в конденсатор скрубберного типа. Находящийся в смеси пар конденсируется и вместе с орошающей водой через гидравлический затвор отводится из конденсатора дымовые газы выбрасываются по вытяжной трубе в атмосферу. [c.98]

Скрубберную смолу и смолу из конденсатора собирали раздельно. Смола из гидрозатвора содержала 4% влаги, а легкая смола лишь 1 %. Смолу продавали или использовали в качестве котельного топлива. Было обнаружено, что при поверхностном натяжении [c.324]

Приведенные выше температурные условия работы аппаратов отделения дистилляции соответствуют режиму работы типовой дистилляционной колонны на новых содовых заводах. При других условиях, в частности в случае работы со скрубберный теплообменником дистилляции, имеющим меньшее гидравлическое сопротивление, давление в нижней части дистиллера и температуры жидкостей в аппаратах ниже указанных. Преимуществом работы при повышенном давлении является возможность повышения нагрузки дистилляционной колонны и лучшие условия отгонки СО2 и NH3 из перерабатываемой фильтровой жидкости. Вместе с тем при таком режиме увеличиваются потери тепла с дистиллерной жидкостью, поэтому для снижения расхода пара в этих случаях практикуется развитие теплообменной поверхности конденсатора дистилляции и регенерация части тепла в двух последовательно установленных испарителях, из которых второй связан с термокомпрессором. Образующийся в них пар низкого давления обычно используется для переработки слабых жидкостей. [c.118]

Дистиллер слабой жидкости изображен на рис. 148 и состоит из следующих частей холодильника /, расположенного под дистиллером собственно дистиллера 2, смонтированного из бочек с барботажными тарелками скрубберного теплообменника 3 и трубчатого конденсатора 4. Общая высота установки 17 200 мм. [c.335]

При производстве серной кислоты из концентрированного сероводородного газа по принятой в настоящее время схеме со скрубберным абсорбером-конденсатором примерно 30—35% образующейся кислоты поступает и улавливается в электрофильтре в виде тумана. Концентрация улавливаемой кислоты составляет 92—96% [c.473]

Вместо охладителей скрубберного типа применяются также поверхностные кожухотрубные конденсаторы. [c.201]

Скрубберные дестиллеры слабой жидкости состоят обычно из коксового скруббера и конденсатора и имеют отдельный холодильник газа. Изображенный на рис. 55 дестиллер слабой жидкости имеет диаметр 2,0 м и общую высоту 22,0 м. В верхней бочке находится распределительная тарелка 1 обычной конструкции. Ниже расположена коксовая насадка 2 высотой 12,5 м, состоящая из кусков кокса размером 60—80 мм. Нижняя часть аппарата 3 служит сборником жидкости в нее же подается пар. Над скруббером установлен конденсатор 4, состоящий из 4 бочек общей высотой 4,5 м и общей поверхностью охлаждения 136 м . В каждой бочке находится 81 холодильная трубка диаметром 49,5/63,5 мм. [c.108]

Перед выбросом в атмосферу ПГС после конденсаторов или циклона проводят их санитарную очистку. Ее, в основном, осуществляют в насадочных, безна-садочных или пенных абсорберах-скрубберах, в которых в качестве абсорбента и промывочной скрубберной жидкости используют воду, реже щелочи и другие поглотители. После абсорбера обычно устанавливают отсасывающий вентилятор. В последние годы и у нас в стране начинают внедрять реакторы каталитической очистки отходящих газов [24]. [c.100]

Конденсатор дестиллера слабой жидкости может быть исключен из технологической схемы малой дестилляции без существенного ухудшения показателей ее работы. В этом случае горячий газ из скрубберной части дестиллера слабой жидкости поступает непосредственно в холодильник газа дестилляции, охлаждаемый водой. [c.109]

Пары адиподинитрила, воды и избыток аммиака из контактного аппарата поступают в обогреваемый аппарат 8. Назначение аппарата — завершение реакции при недостаточно высокой активности катализатора в основном контактном аппарате. Продукты реакции поступают в скрубберную колонну 9, выполняющую роль конденсатора смешения. Колонна сверху орошается водой, которая охлаждается до 3—4 °С в холодильнике 10. Скорость подачи воды на орошение поддерживают такой, чтобы температура в нижней части колонны была 30 °С при этой температуре адиподинитрил легче отделяется от аммиачной воды. Из колонны 9 вода и адиподинитрил поступают во флорентийский сосуд 11. Адиподинитрил-сырец сливается в сборник 12, откуда поступает на дальнейшую очистку, а аммиачная вода — в сборник 13. Вода из сборника 13 заби- [c.68]

Помимо барботажных теплообменников дистилляции на содовых заводах эксплуатируются аппараты скрубберного типа (рис. 8-7, б) с деревянной хордовой насадкой, уложенной в три яруса. Обычно насадка изготовлена из досок толщиной 12,5 мм и шириной 120 мм при зазоре между ними 12,5 мм. Применяется также насадка из керамических колец. В нижней части аппарата находятся две барботажные бочки с одноколпачковыми тарелками для отделения брызг от паро-газовой смеси, поступающей из дистиллера и смесителя. В верхней части насадочного теплообменника дистилляции имеется распределительная тарелка с пистонами для равномерного распределения жидкости по всей насадке, а также размещены патрубки для отвода газов в конденсатор дистилляции. Скрубберный теплообменник отличается меньшим сопротивлением прохождению газов, что обеспе- [c.113]

В качестве сушильного аппарата используется стандартная сушилка системы Fluo-Solids. Сырой продукт шнековым питателем подается в слой, газы из сушилки проходят через циклон и поступают в конденсатор скрубберного типа для удаления унесенной из циклона пыли и частичной конденсации паров. Растворитель, введенный с высушиваемым материалом, выводится из скруббера. Пары растворителя, выходящие из скруббера, нагреваются до 126,5 °С и возвращаются в сушилку. Сухой продукт выводится через азотный очиститель, в котором остатки растворителя удаляются нагретым азотом. [c.197]

На рис. 106 показано устройство дистилляционной колонны скрубберного типа, выпускаемой отечественными машиностроительными заводами под индексом КСЧС-8. Колонна собрана из 25 царг, ее диаметр 2800 мм, общая высота 38 200 мм. Внизу колонны находится холодильник слабой жидкости i с 3 холодильными царгами, над ним - дистиллер слабой жидкости 2 с 11 царгами, в которых размещена в четыре яруса деревянная хордовая насадка, а над дистиллером — совмещенные конденсатор и холодильник газов дистилляции i с 5 царгами. [c.219]

На первом этаже производственного здания размещаются, в основном, аппараты, в которых происходит нейтрализация азотной кислоты аммиаком, центробежные насосы, емкости и фильтрпрес-сы. На втором этаже находятся греющие камеры выпарных аппаратов I ступени, вакуум-насосы, аппараты ИТН. На последнем, третьем этаже располагаются поверхностные конденсаторы, сепа-рационная часть выпарных аппаратов I ступени, подогреватели азотной кислоты и аммиака. На примыкающей к зданию двухэтажной этажерке монтируется оборудование для приготовления доломита и улавливающая скрубберная установка. [c.287]

Из напорного резервуара 3 через сдвоенный аппарат постоянного уровня 5 фильтровая жидкость равномерно подается в верхнюю бочку конденсатора дестилляции 6 (поверхность теплообмена 500 м ), проходит по трубам сверху вниз через все его бочки и, подогретая до 72°, поступает в теплообменник дэстил-ляции 7 скрубберного типа с коксовой насадкой. [c.189]

Переработка слабой жидкости происходит в аппаратах малой дестилляции. Дестиллер слабой жидкости 27 питается паром из второго испарителя 15 и из испарителя 32 жидкости декарбонатора (стр. 242). Дестиллер слабой жидкости—скрубберный с коксовой насадкой. Газ из дестиллера 27 проходит снизу вверх сначала через конденсатор 28 с поверхностью теплообмена 136 м , а затем через холодильник газа 29 дестиллера слабой жидкости (поверхность охлаждения 165 м ). Техмнература газа, покидающего холодильник 29, поддерживается постоянной с помощью автоматического терморегулятора 30. Далее газ поступает в третью снизу бочку абсорбера 21, что позволяет создать в дестиллере более глубокий вакуум и использовать для дестилляции слабой жидкости пар низкого давления из второго испарителя. Конденсат из холодильника 29 через сифон возвращается в дестиллер 27. [c.190]

I ш 3 — бак-хранилище для разбавленного черного щелока 2 — испаритель-конденсатор 4 — скруббер Вентури 5 — циклон-сепаратор в — вторргчный скруббер (сюда же подается холодная скрубберная жидкость) 7 — циклон 8 — реактор с нсевдоожиженным слоем 9 — бак-смеситель ю — шаровая мельница 11 — рециркуляционный бак. [c.53]

При установке трубчатого конденсатора перед скрубберной башней (стр. 290) также создаются условия, обеспечивающие обра зование крупнодисперсного тумана. Одновременно становится возможным использовать тепло образования серной кислоты, вследствие чего количество получаемого пара возрастает до 2 г на каждую тонну серной кислоты—1,18 г в печном отделении (стр. 101) и 1,06 т в отделении конденсации (стр. 293). [c.314]

Поршневой компрессор, в котором воздух сжимается до давления около 200 кГ1см , и скрубберная установка для очистки воздуха от двуокиси углерода между ступенями И и П1 компрессора на схеме не показаны. Сжатый воздух проходит азотно-водяную холодильную установку 17, если она предусмотрена проектом, ее влагомаслоотделитель 18 и поступает-в теплообменник-ожижитель 4, где охлаждается отходящим азотом до температуры 4—8° С. После отделения капельной, влаги во влагомаслоотделителях 18 (блока разделения и блока осушки) сжатый воздух почти полностью освобождается от влаги в блоке осушки 1 и разделяется на три потока. Около 40% воздуха направляется в теплообменник 5, охлаждается в нем до температуры конденсации и затем дросселируется в нижнюю колонну 7. Второй поток поступает в два поршневых детандера 2, расширяется здесь с отдачей внешней работы и понижением температуры до —140° С и, пройдя детандерные фильтры 3, поступает в куб нижней колонны. Часть воздуха высокого давления поступает в аргонно-кислородный теплообменник 12, охлаждается в нем и дросселируется в куб нижней, колонны. Обогащенный жидкий воздух поступает из куба нижней колонны в адсорберы ацетилена 6, затем в переохладитель 15 и далее дросселируется в межтрубное пространство колонны сырого аргона 13 и частично — непосредственно в верхнюю колонну 14. Жидкий азот из карманов конденсатора подается в переохладитель 15 и дросселируется затем на верхнюю тарелку колонны 14. Жидкий кислород отбирается из ос новного или вторичного конденсатора (в данной схеме отсутствует) и переохлаждается в переохладителе 16. [c.95]

В I системе канализации лредусматривается устройство одной канализационной сети для сбора и отведения на очистные сооружения следующих сточных вод промывочных вод от технологических лотков, узлов управления (за исключением узлов управления сырьевых парков), от смыва полов производственных помещений от конденсаторов смешения и скрубберных установок (кроме вод барометрических конденсаторов АВТ) от охлаждения втулок сальников насосов при наличии загрязнения нефтепродуктами дождевых вод с площадок технологических установок и резервуарных парков (за исключением сырьевых парков и электрообессоливающих установок). [c.136]

Конденсат из конденсатора 3 и xoлoдилt)Hикa газа 8 присоединяется к слабой жидкости и подается насосом 9 в верхнюю бочку конденсатора И. Жидкость, выходящая из нижней бочки этого аппарата, через сифон поступает на распределительную тарелку скрубберной части дестиллера слабой жидкости 10. [c.56]

Газ из конденсатора 7 проходит через ловушку-брызгоотде-литель и поступает в холодильник газа 8, где охлаждается до температуры 65°, откуда направляется на абсорбцию. Конденсат, образующийся в холодильнике 8, стекает в скрубберную часть дестиллера 6. [c.295]

Термическое разложение полусвязанного аммиака и отгонку СОг производят до смешения с известковым молоком — в теплообменной аппаратуре — сначала в трубчатом теплообменнике (конденсатор дистилляции) и далее в теплообменнике смешения скрубберного или барботажного типа (теплообменник дистилляции). Греющим агентом в теплообменниках является пароаммиачная смесь, идущая снизу вверх из дистиллера. При прохождении через аппаратуру дистилляции противотоком [c.270]

Термическое разложение полусвязанного аммиака и отгонку СОг производят до смешения с известковым молоком — в теплообменной аппаратуре — сначала в трубчатом теплообменнике (конденсатор дистилляции) и далее в теплообменнике смешения скрубберного или барботажного типа (теплообменник дистилляции). Греющим агентом в теплообменниках является пароаммиачная смесь, идущая снизу вверх из дистиллера. При прохождении через аппаратуру дистилляции противотоком фильтровой жидкости аммиачный газ постепенно охлаждается и из него конденсируется влага. Охлажденный до 60°С газ подается на абсорбцию. Жидкость, пройдя теплообменники и дистиллер, почти полностью освобождается от аммиака и идет в отвал. [c.257]

Типовой дистиллер слабой жидкости представляет собой сложную комбинированную десорбционную колонну диаметром 2,0 д высотой 17,2 м, в которой, подобно большой дистилляционной колонне, имеется собственно дистиллер, оборудованный одноколпачковыми тарелками, скрубберный теплообменник и кожухотрубные конденсатор и холодильник жидкости. В некоторых случаях для переработки слабых жидкостей и аммиачных флегм с нескольких элементов используют большую дистилляционную колонну в полном составе. [c.28]

В производстве экстракционной фосфорной кислоты необходимо заменять барометрические конденсаторы на поверхностные, что позволяет практически ликвидировать образование большого количества сточных вод. Конденсаты соковых паров могут быть использованы для подпитки циркуляционных систем отделения ябсорбции или в отделении грануляции суперфосфата. Для подпитки циркуляционных систем отделений экстракции и выпарки может служить скрубберная жидкость производства гранулированного суперфосфата. В производстве фосфорной кислоты можно применять нейтрализованную и осветленную сточную воду [542] для промывки фильтровальной ткани, фосфогипса, оборудования и трубопроводов, для орошения барометрических конденсаторов и т. д. [c.325]

Кислые фторсодержащие сточные воды образуются в цехе экстракционной фосфорной кислоты при санитарной абсорбции фторсодержащих газов (скрубберная жидкость), после промывки полотен ваку-ум-фильтров и фосфогипса, в барометрических конденсаторах отделения фильтрования, а также после смыва оборудования и пдощадок. Для уменьшения количества кислых фторсодержащих сточных вод, поступающих на нейтрализацию, эти воды после барометрического конденсатора используются для промывки полотен фильтров, а затем фосфогипса. На станции нейтрализации кислые фторсодержа е сточные воды обезвреживаются известковым молоком, при этом соединения фтора и фосфора выделяются в виде малорастворимого осадка. После отделения осадка в отстойниках осветленная вода охлаждается на градирнях и возвращается в производство. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология