Производство блочного полистирола

Производство блочного полистирола. Полимеризация стирола в блоке (в массе) протекает по радикальному механизму. Инициирование процесса может быть химическим или термическим. [c.369]

Рис. 8. Схема процесса производства блочного полистирола

Технологический процесс производства блочного полистирола (непрерывный метод) состоит из следующих стадий предварительная полимеризация стирола, окончательная полимеризация стирола, охлаждение и измельчение полистирола. [c.15]

Рис. 1.3. Упрощенная схема производства блочного полистирола и литых изделий из него

Производство блочного полистирола [c.92]

Производство блочного полистирола (рис. I. 3) осуществляется также тремя стадиями I и II — полимеризация, завершающаяся гранулированием полистирола III — литье изделий под давлением и зачистка их. По этой схеме в агрегате для блочной полимеризации, состоящем из колонны и червячного приемного устройства, совмещены две стадии производства — I и II, поскольку гранулированный. полистирол в ряде случаев может подвергаться переработке в изделия без промежуточной стадии подготовки специальных композиций. [c.14]

Полистирольные пластики являются широко распространенным видом полимеризационных пластмасс. В промышленности их получают в основном полимеризацией в массе (блочный метод), эмульсионным и суспензионным методами. Наиболее водоемкими являются эмульсионный и суспензионный процессы, так как полимеризация в них протекает в водной фазе. При блочной полимеризации химически загрязненные стоки образуются только от вспомогательных процессов. Поэтому увеличение объема производства блочных полистиролов будет способствовать уменьшению расхода воды и соответственно количества сточных вод. [c.71]

Схема производства блочного полистирола с полной конверсией представлена на рис. V. 1. [c.89]

Дело в том, что Кусковский завод особенный. Во-первых, ему 100 лет. Он был построен для получения керосина, а затем переделан в химический завод. Здесь выпускались полупродукты для производства пластмасс, здесь работали великие химики Менделеев и Зелинский. Во-вторых, здесь было пущено первое в стране производство блочного полистирола, тот самый исторический башенный метод. Здесь же осваивали первые производства суспензионного, эмульсионного и пенополистирола, проводили опыты по получению сополимеров стирола. В общем этот завод-небольшой по современным меркам-был (и до настоящего времени остается) экспериментальной базой развития полистирольных пластиков. [c.211]

Пример № 1. Производство блочного полистирола непрерывной термической полимеризацией в массе известно уже более 60 лет. Долгие годы технологи бились над задачей, как довести предельную конверсию стирола до значения, максимально приближающегося к 100%, с тем, чтобы упростить стадию отделения от полистирола непрореагировавшего мономера. Задача эта считалась достижимой, потому что при периодической суспензионной полимеризации стирола конверсия мономера действительно близка к 100%, и отделения мономера от продукта не требуется. Решение этой задачи видели в применении на заключительной стадии процесса реактора вытеснения, моделирующего реактор периодического действия. Между тем скорость по- [c.55]

Особую опасность представляют операции отбора проб жидкого продукта и чистка аппаратуры. Дополнительным вредным фактором в условиях производства блочного полистирола являются пары теплоносителя — динила. [c.242]

I. Объекты основного производственного назначения Производство блочного полистирола. ....... 80 12800 6640 6160 [c.88]

Производство блочного полистирола являлось старейшим в нашей стране [29]. Качество материала долгое время оставалось неизменным и, казалось, вполне устраивало потребителей. Однако накопленный научный материал н технологический опыт позволили поставить вопрос о перестройке процесса и улучшении качества материала путем оптимизации его ММР. Эта работа была выполнена и позволила увеличить производительность установки синтеза в 4 раза с одновременным улучшением качества материала. Закупать на данном этапе технологии производства полистирола за рубежом было не рационально. [c.52]

Пример № 3. На Кусковском химическом заводе функционировало производство блочного полистирола в массе, старейшее в стране. Была поставлена задача интенсифицировать процесс и перевести его на синтез ударопрочного полистирола. Задача сводилась к тому, чтобы на основании проведенных кинетических исследований и предварительных расчетов разработать и реализовать проект реконструкции производства. При реконструкции процесс интенсифицировали за счет применения автотермических режимов в каскаде двух реакторов смешения. Эти режимы реализовали путем ведения полимеризации под вакуумом при кипении мономера, который конденсировался в обратном холодильнике и возвращался в реактор. Суммарное время пребывания реакционной смеси в аппаратах технологической схемы рассчитывали так, чтобы степень конверсии мономера составляла 95%. Остаточный мономер предполагали удалить из расплавленного полимера в специально сконструированном вакуум-экструдере. [c.84]

Пример № 2. При разработке технологии синтеза ударопрочного полистирола в массе по непрерывному методу задача упрощалась тем, что можно было использовать ряд технических решений, хорошо отработанных при производстве блочного полистирола. Это позволило сразу от лабораторной установки перейти к проектированию опытно-промышленного производства мощностью 300 т/год. Позднее, после реконструкции и устранения узких мест, производительность этой установки была доведена до 1000 т/год. На основе данных, полученных при эксплуатации этой установки, были спроектированы производства мощностью 9 и 15 тыс. т/год. [c.162]

Технологический процесс непрерывного производства блочного полистирола с неполной конверсией стирола состоит из следующих основных стадий (рис. 6.4) предварительной полимеризации стирола, окончательной полимеризации, вакуум-экструзии, гранулирования, расфасовки и складирования. [c.370]

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ для определения нормативов удельных капитальных вложений по производству блочного полистирола [c.88]

II. Объекты вспомогательного производственного назна чения Производство блочного полистирола. ...... 10928 6936 1760 2232 [c.88]

III. Всего по объектам основного и вспомогательного производственного назначения Производство блочного полистирола. ...... 23728 13576 7920 2232 [c.88]

IV. Удельные капитальные вложения (в руб. на 1 т годовой мощности) Производство блочного полистирола. ...... 296.6 169,7 99 27.9 [c.88]

Для устранения этого недостатка процесс проводят с малой скоростью. В настоящее время разработаны процессы блочной полимеризации с неполной конверсией мономера (например, в производстве блочного полистирола). [c.17]

Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола и состоит из следующих стадий приготовление раствора каучука и других компонентов в стироле, предварительная полимеризация, окончательная полимеризация, охлаждение, грануляция и окраска полимера. [c.14]

Исследуется возможность распространения УСН на аналогичные производства, имеющие большую мощность. В частности, Охтинским НПО "Пластполимер" была проверена возможность использования УСН на производство блочного полистирола заданной производительности для аналогичных производств с производительностью меньшей на 30% и в 2,4 раза большей. Различие затрат по УСН и ценникам составляет на специальные строительные работы - в 2 раза, на силовое оборудование - 1%, ло КИП - 9%. [c.13]

Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола. Однако при окончательной полимеризации ввиду высокой вязкости, низкой теплопроводности системы и отсутствия перемешивания значительно увеличивается продолх<итель-ность процесса. При этом ухудшаются и свойства полистирола. Для сокращения времени пребывания в колонне в промышленности начали применять метод полимеризации с неполной конверсией мономера. Непрореагировавший мономер удаляют в вакуумных камерах различной конструкции или в экструдерах с вакуумным отсосом. При этом улучшаются физико-механические свойства полистирола и значительно возрастает производительность. [c.20]

Установки для стренговой грануляции производительностью до 4,0 т/ч успешно применяются на непрерывнодействующих линиях по производству блочного полистирола. [c.194]

С начала 50-х годов производство блочного полистирола стало развиваться по методу так называемой неполной конверсии, первоначально разработанному фирмами Дау Кем и Юнион Карбайд в США, а затем фирмой БАСФ в ФРГ и др. Процессы различаются но степени конверсии, технологическим параметрам, аппаратурному оформлению стадий полимеризации и отгонки мономера. В ряде случаев процесс полимеризации ведется с добавлением растворителя. [c.59]