Изопрен конденсацией изобутилена с формальдегидом

Изопрен в промышленности получают конденсацией формальдегида с изобутиленом и каталитическим расщеплением образовавшегося 4,4-диметилдиоксана-1,3 [c.612]

Эту реакцию лучше всего проводить через 4,4-диметил-1,3-диоксан 77 (образующийся при конденсации в присутствии кислоты формальдегида с изобутиленом) при 325° С. Побочные вещества при получении диоксана также можно перевести в целевой продукт. Так, спирт 78 образует изопрен с выходом свыше 75%. Спирт 78 рассматривается как промежуточный продукт при прямом образовании изопрена из диоксана 77. [c.591]

Изобутилен, или 2-метилпропен, СНз—С=СНг (мол. вес 56,11) применяется в промышленности СК [1—3] для получения полиизобутилена, где является самостоятельным исходным мономером бутилкаучука, где используется в сочетании с изопреном изопрена методом конденсации с формальдегидом и последующим расщеплением диметилдиоксана. [c.240]

Из табл. 4 видно, что изобутилен реагирует с формальдегидом на 2 порядка быстрее, чем другие алкены. Это позволяет использовать в качестве сырья промышленного процесса не чистый изобу-тилен, а более дешевые С -фракции крекингового или пиролизного происхождения, содержащие наряду с изобутиленом и инертными парафинами к-бутены и дивинил. Однако 1,3-диоксаны, получающиеся при конденсации этих алкенов с формальдегидом, за исключением 4,5-диметил-1,В-диоксана, образуют при разложении диены, остающиеся в изопрене. Особую опасность в качестве примеси представляет ЦПД, являющийся ядом для катализатора полимеризации изопрена [49]. Поэтому содержание и-бутепов, и особенно дивинила, в сырье жестко регламентируется, чтобы не усложнить очистку мономера. [c.19]

Исходным сырьем для получения полиизопренового каучука является изобутилен-изобутановая фракция, получаемая при каталитическом дегидрировании из попутных газов нефтедобычи. Промышленный синтез СКИ-3 основан на реакции конденсации изобутилена с формальдегидом в присутствии серной кислоты и каталитическом расщеплении образующегося 4,4-диметилдиоксана-1,3 в изопрен [c.270]

Карбонильные соединения также представляют собой кислоты Льюиса, сила которых может быть еще повышена действием электрофильных катализаторов. Так, например, из формальдегида при действии крепкой серной кислоты образуется оксиметил-катион, легко присоединяющийся к олефинам (реакция Принса см. обзоры [73]). Взаимодействие с весьма реакционноспособным изобутиленом имеет техническое значение как путь к изопрену. Стабилизация образовавшегося в первой стадии карбкатионного промежуточного продукта происходит в этом случае посредством отщепления протона через показанное ниже циклическое переходное состояние. Стехиометрическим результатом оказывается, таким образом, реакция конденсации. Образовавшийся ненасыщенный спирт может реагировать с новой молекулой формальдегида. Через стадию полуацеталя образуется в конце концов циклический ацеталь (л -диоксан). Оба продукта — ненасыщенный спирт [c.460]

Конденсатор Конденсация контактного газа Диметилдиоксан, изобутилсерная кислота, формальдегид, изобутилен, изопрен, вода, СО, СОг этилен, водород 0.1 Сталь Ст.З То же То же Паронит То же [c.108]

Широкому развитию производства и использованию синтетических каучуков на основе бутадиена и изопрена способствовали разработка и промышленное освоение методов получения этих углеводородов на основе нефтяного и газового сырья. Бутадиен получают дегидрированием н-бутана и бутиленов, а также извлечением его из газов пиролиза нефти — побочных продуктов при производстве этилена. Изопрен извлекают из соответствующей фракции газов пиролиза нефти, получают конденсацией формальдегида с изобутиленом (содержащимся в нефтяных газах), дегидрированием изопентана. [c.148]

Образующийся контактный газ проходит котел-утилизатор 4, а затем теплообменник 5, где ох-, лаждается до 115°С, при этом конденсируется вода и частично органические продукты. Дальнейшее охлаждение и конденсация контактного газа происходит в воздушном холодильнике 6 и конденсаторе 7. Конденсат стекает в отстойник 10, а несконденсировавшиеся газы, в основном изопрен и изобутилен, направляются на отмывку от формальдегида в скруббер 8. Отмывка контактного газа в скруббере осуществляется паровым конденсатом с температурой 33 °С. После отмывки конденсат стекает в отстойник 10. Отмытый от формальдегида контактный газ из скруббера 8 направляется в аммиачный конденсатор 9. Несконденсировавшиеся газы, содержащие небольшое количество изопрена и изобутилена, направляются в цех выделения изопрена, в аварий- ных случаях — направляются на сжигание. [c.47]

Антидетонациопные снойства бензинов, как известно, в значительной мере зависят от содержания в них парафиновых углеводородов изостроения чем больше в парафиновой части в бензине содержится парафиновых углеводородов с разветвленной цепочкой, тем, при одинаковом составе остальной части, выше его октановое число. Например, изомеризация бутана в изобутан с последуюш,им его дегидрированием в изобутилен, необходимый для получения бутил-каучука, а также конденсация изобутилена с формальдегидом в изопрен, служаш,ий исходным сырьем для синтеза изопренового каучука, в ближайшие годы должны занять важное место в производстве новых высокополимерных синтетических материалов. [c.294]

При получении изопрена сначала конденсацией формальдеги-- да с изобутиленом получают диметилдиоксан, которые далее расщепляется на изопрен и формальдегид. Первая стадия на разных установках осуществляется при температуре от 60 до 95 °С и концентрации серной кислоты от 25 до 1,5%. Исходными веществами служат формалин и изобутан-изобутиленовая фракция или технически чистый изобутилен (примеси других бутиленов ведут к образованию нежелательных побочных продуктов их взаимодействия с формальдегидом). Мольное отношение олефина к формальдегиду равно 0,73. Основными продуктами реакции в этих условиях являются 4,4-диметил-1,3-диоксан (выход 75—80% по форм- [c.777]

Контактный газ из цеха расщепления поступает на конден-сационно-отпарные колонны, в которых за счет теплоты контактного газа происходит ректификационная отгонка изопрен-изо-бутиленовой фракции. После конденсации отходящих из колонны паров и их разделения производится отмывка этой фракции от формальдегида. Из отмытой изопрен-изобутиленовой фракции под давлением отгоняется изобутилен, возвращаемый в процесс конденсации на первую ступень синтеза. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология