Стекловолокно штапельное стекловолокно

Применяют плиты из штапельного стекловолокна ПТ-50, минеральной ваты ПТ-75 и др. Для уменьшения их распыления упаковывают в герметичную оболочку из синтетической пленки. Для предотвращения усадки под действием собственного веса и вибрации (для рефрижераторного транспорта) волокнистые материалы при монтаже уплотняют. [c.17]

У машин с электроприводом в общий кожух заключают компрессор и редуктор. Для удобства обслуживания и ремонта агрегатов такие кожухи делают из двух секций, установленных на колесах, идущих по направляющим. Откатывая секции, открывают доступ к любому узлу машины. Секции сварные из листовой стали облицованы изнутри матами из штапельного стекловолокна, покрытого стеклотканью и металлической сеткой. [c.216]

При производстве штапельного стекловолокна стекломасса, выходящая из ванной печи, поступает через фильеры на конвейер, где раздувается паром. Короткие волокна на лету смачиваются смолой и оседают на движущуюся ленту конвейера. Затем производятся сушка стекловолокна и полимеризация в специальной камере, обрезка краев и наклейка на плиты стеклоткани разрезанная или свернутая в рулоны ткань поступает на склад. [c.276]

Сточные воды цеха производства штапельного стекловолокна загрязнены следами органических смол. Эти стоки образуются при промывке цепи камеры волокнообразования их сбрасывают в сеть бытовых сточных вод. [c.278]

Дутьевым способом обычно вырабатывают штапельное стекловолокно. Раздув струй стекломассы осуществляют потоками перегретого пара, сжатого воздуха или горячих газов (газоструйный метод). Для получения раскаленных потоков газа используют как жидкое топливо, так и горючие газы, например смеси метана, пропана и других газов с воздухом. Газоструйным способом можно изготовлять ультратонкое волокно диаметром менее 1 мк. Основные элементы прядильной машины при-этом методе желоб для подачи расплава и дутьевое сопло для газов или пара. Струи стекломассы, подаваемые в камеру формования, подвергают сильному воздействию потоков сжатых газов, направленных перпендикулярно оси вытягиваемых при этом волокон. Одновременно с вытягиванием происходит разрыв нитей на штапельки, которые пада- [c.383]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. Для изготовления непрерывного стекловолокна фильерным способом сначала стеклянные шарики расплавляют в электропечи при 1200- 1400° С размягченное стекло вытягивается через круглые отверстия — фильеры, образуя стеклянные волокна диаметром в несколько микрон (для стеклопластов 3—7 х). На поверхность волокон, выходящих из фильер, наносятся замасливающие препараты, состоящие из склеивающих (поливиниловый спирт, декстрин), смазывающих (минеральные масла) и поверхностно-активных (аминоспирты) веществ. Замасливание придает волокну ровную поверхность, защищает от атмосферных воздействий и скрепляет волокна в пряди 1004-200 волокон образуют прядь, которая подвергается затем слабому скручиванию с образованием ровницы или скручиванию в нити. [c.214]

Штапельное стекловолокно получается при действии горячего дутья (пар, воздух и другие газы) на расплавленную стекломассу. В отличие от непрерывного стекловолокна, достигающего в длину 20 км, штапельное волокно имеет длину 5—50 см. Из штапельного волокна получают нити, а из последних — стеклоткани и стекломаты. [c.215]

По методу изготовления различают непрерывное и штапельное стекловолокно. Для изготовления непрерывного стекловолокна фильерным способом сначала стеклянные шарики расплавляют в электропечи при 1200 —1400 °С размягченное стекло вытягивается через круглые отверстия — фильеры, образуя стеклянные волокна диаметром в несколько микрометров (для стеклопластиков 3—7 мкм). На поверхность волокон, выходящих из фильер, наносятся замасливающие препараты, состоящие из склеивающих [c.180]

Штапельное стекловолокно получается при действии горячей струи пара, воздуха и других газов на расплавленную стекломассу. В отличие от непрерывного стекловолокна, достигающего в длину 20 км, штапельное волокно имеет длину 5—50 см. Из штапельного волокна получают нити, а из последних — стеклоткани и стекломаты. Штапельное волокно значительно слабее непрерывного, но имеет более развитую поверхность и лучше смачивается. Все же прочность стеклопластика на непрерывном волокне заметно выше, чем на штапельном. [c.181]

Штапельное стекловолокно производится путем раздувания вытекающих из фильеров струек жидкого стекла паром высокого давления или сжатым воздухом, в результате чего получается короткое волокно, подобное хлопку. [c.11]

Стеклопластики, изготовленные на основе ткани из непрерывного волокна, значительно прочнее стеклопластиков, основой которых является ткань из короткого штапельного стекловолокна. [c.12]

Бумага стеклянная нагревостойкая 59 5296 Вата стеклянная 59 5300 Изделия из штапельного стекловолокна 59 5310 Холсты / [c.511]

Бумага стеклянная нагревостойкая Вата стеклянная Изделия из штапельного стекловолокна Холсты / [c.511]

ПРИНЦИПА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАПЕЛЬНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА [c.5]

В настоящее время стекломассу для производства штапельного стекловолокна варят в небольших печах ванного типа (отапливаемая площадь зеркала — до 20 м ). Суточная удельная производительность печей низка (до 1 т/м ), межремонтная кампания составляет всего 10—14 мес., расход топлива превышает 800- 1000 кг у.т.1т расплава. [c.5]

Весьма перспективным устройством для получения расплавленной стекломассы и последующей выработки штапельного стекловолокна представляется циклонная печь, достоинствами которой являются компактность, большая единичная производительность, значительная продолжительность межремонтной кампании, высокий температурный уровень процесса, низкий удельный расход топлива и возможность полноценного использования его тепла, легкая регулируемость и возможность полной автоматизации процесса. [c.5]

Операции по приготовлению мастик, заготовке пластин, полос, матов, пакетов, узлов изоляции из штапельного стекловолокна и минерального войлока должны производиться в отдельном помещении, оборудованном общеобменной вентиляцией и местными отсосами. [c.106]

Работы по изоляции помещений с применением стекломатов, плит из штапельного стекловолокна и изделий из минерального войлока рекомендуется производить в секциях или блоках до их стыкования. Работы с при.менением указанных материалов должны выполняться раздельно от других монтажно-достроечных работ. [c.107]

На стекольных заводах изготовляют стекло различных видов листовое (оконное), силикат-глыбу, пустотелые стеклянные блоки, стеклянные трубы, стекловолокно штапельное, сортовую посуду и стеклотару, автомобильное стекло, стеклопрофилит и прокатное стекло (узорчатое и армированное). [c.479]

Стекловолокно штапельное получают методом раздува. Сырьем для производства стекловолокна служат песок, глинозем, мел, доломит, борная кислота, сульфат, плавиковый шпат и мышьяк. Из составленной шихты стекло варят в ванной регенеративной печи, затем стекломассу раздувают паром или воздухом. Поверхность полученных стеклянных волокон покрывается методом распыления растворами синтетических смол, затем волокно сушится и наматывается в виде рулонов или выпускается в виде плит. [c.480]

На подогретую изолируемую поверхность наносят слой асбеста, потом слой совелитовой мастики толщиной 50 мм. Поверх совелита укладывают стальную объемную сетку, затем слой штапельного стекловолокна толщиной 30 мм и слой мешковины, которую окрашивают масляной краской. Фланцевые соединения накрывают поясами из брезента, заполненными асбестовым волокном. [c.217]

Меры профилактики. О гигиенических мероприятиях в производстве ИМВ см. у Садковской и Мацака. Увлажнение ИМВ при его подготовке и применении в качестве тепло- и звукоизолирующего материала. Имеются Отраслевые правила и нормы техники безопасности и промсанитарии для производства штапельного стеклянного волокна и переработки его в различные изделия , утвержденные ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 30.05.1961 г. Временная инструкция по проектированию и монтажу теплоизоляции корпуса плитами из штапельного стекловолокна (согласно с ГСИ СССР 13.01.1959 г. за № 5) Гигиенические требования к условиям труда в производстве минеральной шерсти (Киев, 19, Вып. 47. Серия Обмен опытом ). [c.395]

Стеклянные нити получают из стекловолокна, которое захватывается пневматическим путем, образуя вуаль. Последняя при движении превращается в ленту и далее скручивается в нить [1097]. Существуют также и другие возможности получения нитей, например, волокнистый материал при помощи пара или газа протягицается через вращающуюся воронку с перфорированной стенкой и отбрасывается к внутренней поверхности в виде тонкой пленки, которая при выходе образует нить [1098]. Процесс- получения штапельного стекловолокна заключается в подаче большого количества концов нитей стекловолокна в струю газа с высокой температурой. Концы волокон расплавляются и увлекаются с большой скоростью, превращаясь в штапельное волокно равномерной толщины [1099]. Опубликованы и другие способы получения стеклянных нитей, лент и тканей [1100—1110]. Приведено описание способов очистки тканей от замасливателей [1111—1115] и их отделки [1116—1117]. [c.328]

Dusenbiasverfahren п дутьевой способ (производства штапельного стекловолокна) [c.81]

Плиты из штапельного стекловолокна Стекловойлок в матах Плиты из минеральной ваты на фенольной и крахмальной связке Пеностекло [c.203]

В статье рассматриваются возможности переработки неармиро-ванного (Макго1оп) и армированного штапельным стекловолокном ( Макго1оп ОУ. количество стекловолокна 30 ) поликарбонатов, отличавшихся хорошими диэлектрическими характеристиками и стабильностью размеров. Такие поликарбонаты используются для изготовления различных приборов и деталей в электротехнике и электронике. [c.23]

Формование штапельного стекловолокна. Ткани из штапельного стеклянного волокна применяются главным образом для изготовления фильтрополотен для химических производств. По этой причине штапельное волокно формуют из стекла специальных сортов, устойчивых к действию химических реагентов. Как и при формовании филаментарной нити, в печь загружают шарики и продавливают расплав через отверстия вытекающие со дна печи волокна струей пара из форсунки режутся на отрезки длиной от 150 до 375 мм и попадают на вращающиеся барабаны, а с него — в картонный таз, где и собираются в виде ленты. Лента может быть вытянута и скручена в пряжу. [c.429]

Рис. 2-2 Предел прочности при растяжении, разрывная длина и удлинение при 20°С и относительной влаж-носта 65% волокнистых материалов, / — штапельное стекловолокно 2—вискозное волокно 3—медно-аммиачное волокно 4— щелочное стекловолокно 5—ацетатное волокно 6—триацетатное волокно 7—натуральный шелк в—бесщелочное стекловолокно 9—асбестовое волокно 10—шерсть //—джут 12—конопляное волокно 13— льняное волокно /4—крученые льняные нити /5—хлопчатобумажная пряжа.

Одну из работ указанного цикла освещает статья Ю. В. Тро-янкина и др. Исследование применения циклонного принципа для производства штапельного стекловолокна . [c.3]

Особенно тщательно должны быть ознакомлены с производственными вредностями рабочне, связанные с использованием кислот и щелочей, лакокрасочных материалов, содержащих ртутные, свинцовые соединения и ароматические углеводороды, и материалов на основе эпоксидных, фенолформальдегидных и им подобных смол, а также с применением при изоляционных работах стекломатов и плит из штапельного стекловолокна. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология