Механические испытания сварных

Простейшие механические испытания сварного соединения с целью получения таких его характеристик, как предел прочности, относительное удлинение, угол изгиба, производят прн помощи портативной машины с разрывным усилием 200 кН. [c.103]

Техническую документацию и изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических [c.562]

Протоколы механических испытаний сварных образцов........ 17 -1- + + ц- [c.410]

В табл. 176 даиы результаты механических испытаний сварных соединений, [c.183]

Механические испытания сварных соединений, а также измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла проводят при нормальной температуре, равной (20 10) °С [(293 10) К]. Испытания различных участков сварного соединения на статическое растяжение, ударный изгиб и стойкость металла против механического старения проводят при нормальной температуре или при повышенных или пониженных температурах, если это предусмотрено стандартами или другой технической документацией. [c.261]

Форма и размеры образцов для механических испытаний сварных соединений должны соответствовать действующим стандартам [c.76]

Сварные соединения подвергают механическим испытаниям для определения их прочности и пластичности. Механические испытания проводят на растяжение, загиб и ударную вязкость. При проведении механических испытаний каждый сварщик обязан сварить контрольные стыки в условиях, аналогичных производственным. Число контрольных стыков и нормы механических свойств сварного шва определяются соответствующими техническими условиями. Порядок механических испытаний сварных швов регламентирован ГОСТ 6996—66. [c.250]

Механические испытания сварных соединений производят для проверки соответствия их прочности и пластических свойств техническим условиям. Основные виды механических испытаний — испытания на растяжение, ударную вязкость, загиб или сплющивание. [c.129]

Механические испытания сварных швов газопроводов производят на специальных машинах. Для проверки из стыка должны вырезаться 3 образца с неснятым усилением для испытаний на растяжение (разрыв) и не менее 3 образцов со снятым усилением для испытаний на изгиб (загиб). Образцы вырезают из различных участков, равномерно распределенных по периметру стыка. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предел прочности шва будет не меньше нижнего предела прочности основного металла труб, а угол загиба — не менее 120 для электродуговой и не менее 100 для газовой сварки. [c.36]

Контроль сварных соединений проводят в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . Качество сварных соединений, выполненных при изготовлении баллонов, контролируют внешним осмотром 100% сварных соединений, механическими испытаниями образцов, просвечиванием проникающими излучениями, гидравлическими и пневматическими испытаниями. Обязательными видами механических испытаний сварных соединений являются испытания на статическое растяжение и загиб, при этом временное сопротивление на разрыв должно быть не менее 38 кгс/мм , а угол загиба— не менее 100°. [c.42]

Механическим испытаниям сварных стыков подземных газопроводов (наружных и внутри зданий), сваренных дуговой или газовой сваркой, независимо от рабочего давления газа должно подвергаться следующее количество стыков (помимо пробных), сваренных каждым рабочим в течение календарного месяца [c.124]

Для механических испытаний сварных стыков, выполненных всеми видами дуговой и газовой сварки, вырезаются из каждого стыка а) три образца с неснятым усилением для испытаний на растяжение б) три образца со снятым усилением для испытаний на изгиб (загиб). При Dy< 75 мм механические испытания проводят на целых стыках на растяжение и сплющивание. [c.125]

При механических испытаниях сварных стыков проверяют образцы, вырезанные из контрольных стыков, на растяжение, загиб, сплющивание и ударную вязкость. [c.54]

До настоящего времени еще не разработаны единые условия механических испытаний сварных соединений пластмасс. Методы прочностных испытаний, принятые для металлов, не могут быть целиком перенесены на испытания пластмасс и их сварных соединений. Поэтому многие организации при разработке технологии сварки пластмасс разрабатывают также методику испытания качества сварных швов [16]. При подготовке образцов для испытаний на растяжение усиление шва снимают, плоскости тщательно обрабатывают и выравнивают. [c.214]

Сварные соединения проверяют внешним осмотром, металлографическими исследованиями, химическим анализом, механическими испытаниями, просвечиванием рентгеновскими лучами, гамма-лучами, магнитными методами и с помощью ультразвука. Предварительно сварное соединение тщательно очищают от шлака, окалины и металлических брызг. Внешним осмотром выявляют наружные дефекты шва. Осмотр производят невооруженным глазом или с помощью лупы с десятикратным увеличением. Размеры сварных швов проверяют шаблонами и мерительным инструментом. Механические испытания сварного соединения осуществляют на специально сваренных контрольных образцах или на образцах, вырезанных из сварного соединения. Прн этом определяют предел [c.128]

Результаты механических испытаний сварных стыков оформляются Протоколом. [c.535]

Результаты механических испытаний сварных соединений должны удовлетворять требованиям табл. 7.8. [c.111]

В табл. 126 приведены результаты механических испытаний сварных соединений и металла шва медных листов, сваренных электродами указанных марок. [c.144]

Объем представляемой документации исчерпывается актами испытания на прочность и плотность, а также актами механических испытаний сварных образцов. [c.193]

Помимо механических испытаний сварных соединений проверка качества таковых производится путем просвечивания рентгеном сварных швов. [c.203]

Механические испытания сварных соединений долл<ны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 6996—66. [c.139]

Нормы механических испытаний сварных стыков газопроводов должны соответствовать требованиям главы СНиП 111-29-76. [c.197]

Нормы механических испытаний сварных соединений трубопроводов из углеродистых сталей предел прочности — не ниже предела прочности основного металла угол загиба не ниже 100° при дуговой сварке и не ниже 70° при газовой сварке ударная вязкость — не ниже 6 кгс м/см . [c.164]

Механические испытания сварных соединений трубопроводов производятся для определения их прочности и пластичности. Сварные швы испытывают на растяжение, загиб или сплющивание и на ударную вязкость. Испытание производится на образцах, вырезанных из контрольных стыков, которые завариваются каждым сварщиком в условиях, тождественных производственным, с применением тех же основных и присадочных материалов и в том же положении, в каком производится сварка стыков трубопроводов. Виды механических испытаний, количество контрольных сварных стыков трубопроводов и нормы механических свойств сварного шва определяются соответствующими техническими условиями или проектом. Порядок механических испытаний сварных швов регламентирован ГОСТ 6996—54. [c.289]

Методы специализированных механических испытаний сварных образцов (или "машинные" методы) (рис. 5.13) основаны на доведении зоны мегалла термического влияния или металла шва до образования холодных трещин под действием напряжений от внешней длительно [c.177]

Механические испытания. Сварные соедиЕюния по результатам механических испытаний отбраковывают в следующих случаях [c.490]

По результатам механических испытаний сварные соединения бракуют, если временное сопротивление ниже минимально допустимого ггредела для временного сопротивления основного металла по ГОСТам или техническим условиям на соответствующие полуфабрикаты (листы, трубы и др.) из стали данной марки для сварных соединений выполненных газовой сваркой на трубах из стали 20 по ГОСТ 8731—74 и ГОСТ 8733—74, временное сопротивление должно быть не ниже за кгс/мм для сварных соединений трубопроводов пара и горячей воды из стали 15ГС, подвергаемых термической обработке, — не ниже 46 кгс/см [c.243]

Необходимо соблюдать величины зазоров в стыках сварных соединений, следить за правильной стыковкой соседних лепестков, проверять внешний вид сварных швов и наличие подрезов, неироваров, трещин и других наружных дефектов, проводить механические испытания сварных соединений и их просвечивание радиоактивными препаратами. Строгое соблюдение принятой технологии сварки, высокое качество присадочных материалов и флюсов вместе с пооперационными методами контроля позволяют получить гарантированное высокое качество сварных швов. [c.247]

Однако, существующие стандарты на механические испытания сварных соединений не учкггьшают специфического влияния факторов механической неоднородности соединений. Поэтому условия подобия испьгганий ими не удовлетворяются. [c.190]

В табл. 154 представлены результаты механических испытаний сварных соединений, выполненных из сплавов марок АМгЗ и АМг5В аргоно-дуговой сваркой с присадкой сплава АМг5. [c.217]

Техническую документацию на изготовление сосудов Техническую документацию на изготовление и ремонт трубопроводов (акт приемки ведомость ревизии труб, фланцев, крепежа, фасонных деталей ведомость учета труб высокого давления после механической обработки ведомость учета гнутых труб высокого давления журнал сварочных работ протокол механических испытаний сварных образцов журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса, аргона для проведения сварочных работ акт проверки технологических свойств электродов журнал режима термообработки сварных швов заключение по неразрушающим методам контроля сварных швов акт гидрав- лического испытания трубопоо-водов высокого давления ведомость проверки гнутых труб высокого давления) Техническую документацию на изготовление детален и запасных частей (акт приемки, паспорт, чертеж) [c.562]

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний сварных стыков, предусмотренных пп. 5.18, 5.19 настоящих Правил, должно проводиться повторное испытание по этому же виду на удвоенном числе образцов. В случае получения при повторном испытаиии неудовлетворительных результатов хотя бы на одном образце проводится отбраковка стыков, сварен- [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология