Полиэфирные волокна электроизоляционные

Полиэфирное волокно лавсан или терилен отличается от капрона рядом свойств, а именно температура плавления выше на 30—35%, прочность на растяжение выше на 10—15%. Кроме того, лавсан более химостоек. Мало гигроскопичен, обладает хорошими электроизоляционными свойствами. [c.189]

В производстве электроизоляционных материалов постоянно растет потребление синтетических волокон. Как и неорганические химические волокна, их широко используют для обмотки проводов. Заменившие натуральный шелк полиамидные нити применяют для изоляции тонких и тончайших (микронных) проводов (рабочая температура не более 105 °С). Полиэфирные волокна позволяют повысить температурный предел эксплуатации до 120 °С, они отличаются также высокой стойкостью к трансформаторному маслу, растворителям и влаге. [c.112]

Высокая прочность и низкая гигроскопичность определяют перспективность использования полиэфирного волокна в качестве электроизоляционного материала. [c.153]

В отличие от вискозного оно обладает более высокой эластичностью, меньщей потерей прочности в мокром состоянии и меньшим удельным весом. Триацетатное волокно устойчиво к действию микроорганизмов, при специальной тепловой обработке оно незначительно теряет прочность при сравнительно продолжительном воздействии высокой температуры. По электроизоляционным свойствам триацетатное волокно можно сравнить с полиамидными и полиэфирными волокнами в технике его применяют для электроизоляции проводов. [c.121]

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВОК ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА НА СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КАРТОНА [c.125]

Применение синтетических волокон в композиции электроизоляционных бумаг и картонов позволяет соединить преимущества физической структуры бумаги с высокими диэлектрическими характеристиками полимеров [1]. Известны исследования 2 — 6 по производству бумаг и картонов на основе синтетических волокон, При этом разработаны способы получения бумаг из чистых синтетических волокон и в композиции с целлюлозными волокнами, Как известно 2, наиболее высокими диэлектрическими характеристиками обладают полиолефиновые, полистирольные и полиэфирные волокна, [c.126]

Гигроскопичность. Полиэфирное волокно негигроскоПично, что является ценным свойством при использовании его в качестве электроизоляционного материала и существенным недостатком при крашении и отделке в производстве предметов народного потребления. Водопоглощение полиэфирного волокна при относительной влажности 65% воздуха составляет 0,4%. [c.149]

Гигроскопичность. Полиэфирное волокно негигроскопично это является ценным свойством при использовании его в качестве электроизоляционного материала и существенным недостатком при крашении и отделке в производстве предметов народного [c.155]

Высокопрочные полиамидные и полиэфирные волокна широко применяются вместо натурального шелка при изготовлении парашютных тканей и в качестве электроизоляционного материала. Большое количество синтетических волокон используется для изготовления рыболовных сетей, снастей и других изделий, которые должны быть устойчивыми к гниению, а также фильтровальных тканей и спецодежды, от которых требуется устойчивость к действию химических реагентов. [c.665]

Высокая механическая прочность пластмасс позволяет применять их вместо металлов в машиностроении, что приводит к значительному снижению веса деталей машин и, кроме того, экономит дефицитные цветные металлы. Особенно высокую прочность, доходящую до прочности стали, имеют так называемые стеклопластики, в основе которых лежит стеклянное волокно, рубленное на части, а чаще в виде кусков ткани или матов, нити которого скреплены эпоксидной, полиэфирной (см. ниже) или другой смолой. Они являются армированными пластмассами (название — по аналогии со стальной арматурой железобетона, выполняющей ту же функцию, что и стеклянное волокно), из них изготовляют прессованием кузова автомашин, детали самолетов, корпуса моторных лодок и катеров, трубы и т. д. При изготовлении изделий из пластмасс не производится никакой дополнительной механической обработки, и поэтому отсутствуют отходы (в виде стружки). Пластмассы ие подвержены коррозии, как металлы, благодаря этому они нашли себе применение в машиностроении, а также для изготовления аппаратов, насосов, труб, кранов и т. д. в химической и пищевой промышленности — для получения из них тары и упаковочных материалов для пищевых продуктов и т, д. в медицине — в качестве хирургических нитей, протезов зубов и костей, инструментов и приборов. Электроизоляционные свойства делают пластмассы незаменимыми материалами в радиотехнике, телевидении и электротехнике для изготовления различных деталей аппаратов и приборов. а также оболочек электрических проводов и кабелей (вместо свинца). Красивый внешний вид изделий, не требующих какой-либо отделки после изготовления, способность окрашиваться во всей массе в процессе производства обусловили их все возрастающее применение для изготовления предметов бытового назначения —посуды мебели ламп, сумок, портфелей обуви, плащей и т. д, а также в строительстве в качестве стенных панелей, линолеума, моющихся обоев и т. д. [c.311]

Адгезия кремнийорганических связующих к волокнам составляет 14,6—18,6 МПа [19]. Однако когезионная прочность их относительно невелика, в силу чего механическая прочность кремнийорганических стеклопластиков значительно ниже полиэфирных, фенольных и эпоксидных. Требующиеся значительные давления формования, длительный цикл отверждения и высокая стоимость также ограничивают применение кремнийорганических связующих областью электроизоляционных и теплозащитных стеклопластиков. [c.58]

Терефталевая кислота (ТФК) и диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДМТ) являются важнейшими мономерами в производстве полиэфиров, полиоксадиазолов, полибензимидазолов, алкидных смол, пластификаторов других полимерных материалов. Полиэфиры, и в частности полиэфирные волокна, находят все большее применение в технике и в быту [1—5]. Сравнительно высокий модуль наряду с большой прочностью, относительно высокой термостойкостью, а также высокие диэлектрические характеристики позволяют применять полиэфирные волокна для производства шинного корда, транспортерных лент, приводных ремней, парусов, пожарных рукавов, электроизоляционных и других материалов [6]. [c.7]

В данной работе исследовано влияние добавок полиэфирного волокна (ПЭФВ) из полиэтилентерефталата на свойства элементарных слоев электроизоляционного (трансформаторного) картона с целью приближения его диэлектрических характеристик, в частности диэлектрической проницаемости, к соответствующей характеристике трансформаторного масла, [c.126]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Полимерные композиционные материалы широко применяются в транспорте. Наибольшее распространение получили полиэфирные стеклопластики, хотя в настоящее время начинают широко применяться и другие материалы. Так, для замены деталей радиаторов автомобилей, где они подвергаются действию повышенных температур и давлений, находят применение наполненные стеклянным волокном полиамиды и полифениленоксид. Полиэтилен и по-либутилентерефталат, наполненные стеклянным волокном, обладают высокой ударной прочностью и отличными электроизоляционными свойствами и используются в системе зажигания автомобилей. Пенопласты и их комбинации с другими материалами широко используются в производстве сидений, для теплоизоляции и амортизации ударных нагрузок. При этом конструкторы научились использовать наилучшим образом специфические свойства полимерных композиционных материалов. [c.411]