Химические волокна неорганические

Огнезащитная пропитка горючих текстильных материалов препятствует распространению пламени при их зажигании. Если ткань с огнезащитной, пропиткой поместить в пламя, она обугливается и горит, однако при удалении из пламени горение прекращается. Абсолютно огнестойкой отделки, придающей ткани несгораемость, достигнуть невозможно, потому что при высоких температурах все волокна (растительные, животные и синтетические) разлагаются и полностью утрачивают прочность. Известно большое количество химических препаратов, как органических, так и неорганических, применяемых для огнезащитной отделки тканей. Качество огнезащитной пропитки определяется ее устойчивостью в условиях эксплуатации. Для огнезащитных тканей основным показателем является их устойчивость к мыльно-содовым обработкам и химчистке. Поэтому все огнезащитные пропитки подразделяют на три группы [c.18]

В связи с развитием ракетостроения, самолетостроения и других отраслей новой техники и освоением космоса возникла острая потребность в жаростойких волокнистых материалах. Традиционные природные и химические волокна, в том числе термостойкие, уже не удовлетворяли этим требованиям. Создание новых типов волокон сводилось к получению жаростойких соединений и приданию им формы волокна. К тому времени, когда появилась потребность в этих материалах, было известно большое число, преимущественно неорганических, соединений, обладающих высокой термической стойкостью. К ним относятся углерод, карбиды, нитриды, некоторые металлы и сплавы, окислы отдельных элементов и др. Таким образом, задача сводилась к разработке способов получения волокнистых материалов из новых видов сырья. Превращение жаростойких соединений в волокна представляло собой новую, сложную научно-техническую проблему. Обычные методы формования химических волокон из расплавов и растворов полимеров в большинстве случаев оказались непригодными. Возникла потребность в разработке новых способов получения волокон, зачастую из низкомолекулярных соединений. Эта задача была успешно решена. [c.11]

Стеклянные трубопроводы применяют в производствах каучука, ацетальдегида, изобутилена, наирита, катализаторов, присадок, синтетических смол, солей, кислот, химических реактивов, хлора и каустика, минеральных удобрений, неорганических продуктов и красителей, химического волокна (искусственного и синтетического), хлоркаучука, бутилкаучука, синтетических жирных кислот, минеральных масел на линиях песчаной пульпы, в условиях нейтрализации сточных вод, а также при транспортировании под вакуумом агрессивных газов и обвязке аппаратуры. [c.68]

По национальной промышленной классификации ведущих капиталистических стран к химической промышленности, как правило, относятся следующие группы продуктов неорганические и органические химикаты (включая синтетические красители) полимерные материалы (синтетические смолы и пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) химикофармацевтические продукты мыло, моющие и очищающие средства, туалетные препараты лаки и краски лесохимические продукты сельскохозяйственные химикаты (минеральные удобрения, пестициды) разные химические продукты (клей, желатин, взрывчатые вещества, типографские краски, жирные кислоты, технический углерод, кино-, фотоматериалы). [c.14]

Все многообразие неметаллических материалов принято разделять на две группы — органические и неорганические. Отметим, что среди той и другой можно выделить природные и синтети-чес <не (искусственные) материалы. В группе органических материалов и те и другие являются полимерами, т. е. высокомолекулярными соединениями. Среди природных органических материалов важнейшим является древесина, потребление которой (свыше млрд. т) вдвое превосходит потребление стали. Сухая древесина на 40—50% состоит из линейного полимера — целлюлозы, на 25% —из родственных ей соединений (гемицеллюлозы) и на 25% из высоковязкой жидкости — лигнина. Каждая молекула целлюлозы содержит до 5000 колец глюкозы, соединенных атомами кислорода. Из молекул целлюлозы образованы волокна, которые формируют стенки трубчатых клеток. Основной способ переработки дерева традиционно был направлен на изготовление пиломатериалов. Остальное шло на получение либо технической целлюлозы для бумажной промышленности (80% ), либо химических волокон (20%). Однако развитие химии и химической промышленности изменило традиционные способы использования древесины. Например, изготовление древесностружечных и древесноволокнистых плит стало возможным на основе широкого применения фенол- и мочевиноформальдегидных смол. Только в мебельной промышленности средний мировой уровень потребления древесностружечных плит составляет почти 50%, остальная часть продукции идет в строительство. [c.138]

В производстве электроизоляционных материалов постоянно растет потребление синтетических волокон. Как и неорганические химические волокна, их широко используют для обмотки проводов. Заменившие натуральный шелк полиамидные нити применяют для изоляции тонких и тончайших (микронных) проводов (рабочая температура не более 105 °С). Полиэфирные волокна позволяют повысить температурный предел эксплуатации до 120 °С, они отличаются также высокой стойкостью к трансформаторному маслу, растворителям и влаге. [c.112]

Обрабатывающая промышленность Химичес -< ая промышленность. ... неорганические химические продукты органические химические продукты. синтетические смолы и пластмассы химические волокна. [c.183]

Временные оптовые цены могут устанавливаться на следующие виды впервые осваиваемой в СССР и не имеющей аналогов продукции производственно-технического назначения, предназначенной к серийному или массовому изготовлению а) машины, оборудование и приборы (кроме трактора сельскохозяйственного назначения, комбайнов и других сельскохозяйственных машин) б)синтетический каучук, неорганические и органические продукты, смолы и пластмассы, химические волокна, лаки и краски в) специальные нефтяные масла и смазки г) прецизионные сплавы и качественные стали [c.212]

Еще более сложным является определение перспективной порайонной потребности по тем видам химических материалов, которые имеют повсеместное потребление Например, потребители такой продукции, как пластмассы, химические волокна, продукты переработки полимерных материалов, лакокрасочные и анилинокрасочные продукты, многие органические и неорганические химические товары и т. д., встречаются во всех сферах материального производства. Многие из названных химических материалов широко используются в быту. [c.157]

Продукция неорганической химии, сырье горно-химическое и удобрения Полимеры, пластические массы, химические волокна и каучуки Материалы лакокрасочные, полупродукты, кино-, фото- и магнитные материалы и товары бытовой химии [c.3]

Превращение жаростойких материалов в волокна представляло новую сложную научно-техническую проблему. Традиционные методы формования химических волокон из расплавов и растворов полимеров в большинстве случаев оказались неприемлемыми для переработки в волокна жаростойких неорганических соединений. Предназначенные для переработки в волокно неорганические соединения имеют высокую температуру плавления, что вызывает большие трудности при аппаратурном оформлении процесса в ряде же случаев температура разложения соединений лежит ниже температуры плавления, что исключает возможность их перевода [c.317]

Особую группу ХВ составляют искусственные волокна, формуемые из различных неорганических веществ соединений кремния, металлов и их соединений, углерода, бора. На рис. 19.3 приведена классификация неорганических химических волокон. [c.407]

В словаре читатель найдет достаточно полное собрание терминов по неорганической, органической, общей, физической, аналитической и биологической химии. Наряду с этим при составлении словаря большое внимание уделено терминологии различных областей химической технологии, что дает возможность переводить книжную и журнальную литературу, техническую документацию, патенты, каталоги и т. п. Характерной особенностью этого словаря является наличие в нём большого числа не встречающихся в других словарях терминов, необходимых для перевода специальной литературы. Это относится в первую очередь к следующим разделам Процессы и аппараты химической технологии , Технология каучука и резины , Высокомолекулярные соединения и Технология пластмасс , Химические волокна , Химическая технология текстильных материалов , Лаки и краски . Кожа и дубители , Электрохимия , Коррозия и защита от коррозии , Стекло и керамика . [c.5]

Наряду с уже описанными натуральными и химическими волокнами известны волокна из неорганических веществ. При благоприятном стечении обстоятельств роговая обманка или змеевик выкристаллизовывается в виде волокон. С помощью подготовительной обработки из них могут быть получены технически пригодные волокна. [c.152]

Основные неорганические и органические химические продукты, включая пластмассы Красители и химические волокна. ............ [c.70]

Химические волокна и нити делятся на два класса искусственные - получаемые из природных органических ВМС, главным образом из целлюлозы и ее производных, а так же в отдельные случаях из белков животного и растительного происхождения. Совсем небольшую группу составляют волокна и нити из неорганических соединений. [c.11]

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Поликристаллические неорганические волокна получают в больших количествах. Недостаток этих волокон - очень высокая чувствительность к механическим повреждениям. Малая плотность, высокая прочность и химическая стойкость углеродных, борных, стеклянных, карбидокремниевых, кварцевых и других волокон позволяют широко использовать их дня армирования пластмасс. [c.70]

Химическая промышленность включает разнообразные производства, нередко дающие стоки весьма сложного состава. Производства серной кислоты, кальцинированной соды, минеральных удобрений и другие предприятия основной химической промышленности дают стоки, загрязненные преимущественно неорганическими веществами, а производства синтетического каучука, пластмасс, искусственного волокна, лаков и красок и т. п. связаны с образованием сточных вод, загрязненных органическими соединениями. [c.51]

Все органические полимеры, имеющие по сравнению с неорганическими более широкое научное и техническое значение, в зависимости от способа получения, физических и химических свойств и применения разделяются на три основных класса эластомеры, пластики (пластмассы), полимерные волокна. [c.10]

Больщинство кристаллических ориентированных полиимидов имеет разрывную деформацию ер=1-нЗ%, т. е. разрушение происходит в упругой области деформаций (хрупкое разрушение). Аморфные ориентированные полиимиды имеют Ер на порядок больше (40—50%), т. е. разрушаются нехрупко. Практически идеально хрупкое разрушение наблюдается у бездефектных стеклянных волокон [1.3] с прочностью 3,0—3,5 ГПа и у химически травленных массивных силикатных стекол с прочностью 2—3 ГПа. Эти результаты получены при испытаниях в атмосферных условиях, когда происходит снижение прочности из-за наличия влаги (прочность листового стекла в вакууме выше, чем в атмосфере). Для полимеров обычно атмосферная влага слабо влияет на прочность, поэтому для сравнения прочности обоих материалов данные для неорганических стекол и волокон следует брать при испытании в вакууме. Бездефектные (не имеющие микротрещин) стеклянные волокна разрушаются взрывоподобно, образуя мелкие осколки (стеклянную пыль). Их прочность характеризуется предельно малым коэффициентом разброса данных для серии образцов (1—2%) и практической независимостью от масштабного фактора (длины и диаметра). В вакууме прочность бездефектных стеклянных волокон превышает 4,0 ГПа, а прочность травленого листового стекла после удаления поверхностных микротрещин равна 4,85 ГПа (при 293 К). Можно считать, что наиболее вероятное значение прочности структуры стекла близко к 5 ГПа (в вакууме при 293 К). [c.45]

В качестве наполнителей пластмасс часто используют непрерывные или рубленые органические и неорганические волокна. Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок в виде текстильных отходов, джут, лен. Все большее применение находят синтетические волокна, такие как полиамидные, полиэфирные и др. Пластмассы, содержащие такие волокна, характеризуются высокой коррозионной и химической стойкостью, малым коэффициентом трения и высокой износостойкостью, однако обладают низкой теплостойкостью. [c.64]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Непрфывно развивающаяся техника требует разработки опециаль-ных материалов, которые по прочности и термостойкости во много раз превосходят существующие в природе. Особенно жесткие требования предъявляются к материалам, предназначенным для иопользования в космонавтике, ракетостроении и авиации сверхзвуковых скоростей. Они должны сохранять 75% первоначальной прочности при кратковременных воздействиях высоких температур (при 1 300°С в течение 40 сек, при 1090°С — 5—10 мин и при 820°С — 10—20 мин). Эти материалы должны быть также непроницаемы для газов, инертны по отношению к озону и ионизированным газам, после облучения в вакууме сохранять прочность более чем на 80%. Таким же требованиям должны отвечать и химические волокна, применяемые в этих областях. Наиболее перспективны для работы в жестких условиях изделия, изготовленные из неорганических волокон стекля нных, углеродных, графитовых, кварцевых, алюмосиликатных, борных, борнитридных. Большие возможности имеются для широкого использования металлических волокон. Изменяя механические, электрические, магнитные, термические и другие свойства существующих в настоящее время сплавов, можно создавать материалы с заранее заданными свойствами (табл. 49) [86,87]. [c.379]

Узб. хим. ж. — Узбекский химический Я урпал Укр. хим. ж. —Украинский химический журнал Усп. химии — Успехи химии Фармакология и т0ксш 0Л0гия Хим. волокна — Химические волокна Хим. пром. — Химическая промышленность Химия и технология неорг. веществ — Химия и технология неорганических веществ Химия и технология топлив и масел. [c.7]

В связи с этим определением возникает вопрос какие продукты можно считать химическими Ведь химические реакции широко используются во многих отраслях промышленности, например в текстильной, в металлургии и др. В химической отрасли промышленности химические реакции составляют основу производственных процессов. В результате протекания этих реакций получают кислоты, щелочи, соли, минеральные удобрения, растворители, красители, фотокинореактивы, лекарственные вещества, пластические массы, химические волокна, жаучуки и другие неорганические и органические продукты. [c.14]

Армирующие материалы. Смолы часто армируют различными волокнистыми материалами, чтобы получить прочную композицию, обладающую повышенными эксплуатационными показателями в условиях абляции. Для этой цели используют разнообразные армирующие компоненты, которые сильно отличаются по химическому составу и физическому состоянию. Наиболее широко распространенные армирующие волокна относятся к классу неорганических окислов. Типичные композиции включают Е-стекло, обработанное кислотами стекло, кремнезем и кварц. В последнее время были синтезированы волокна из огнеупорных окислов циркония, титана и тория, однако подробные данные об их абляционных характеристиках еще отсутствуют. К армирующим материалам относятся также минеральный асбест и родственные ему силикатные композиции. В общем, хризотиловый и кроцидолитовый виды асбестового волокна обладают почти одинаковыми абляционными характеристиками. Однако хризотиловое волокно отличается некоторым преимуществом благодаря своей относительно более широкой распространенности. Природные и химические волокна органического происхождения составляют третью группу армирующих материалов. Число различных видов волокон, используемых в настоящее время, очень велико. К ним относятся такие разновидности, как льняное, хлопковое, вискозное, полиамидное, полиакриловое, полиэфирное, полиолефиновое, модифицированное полиакриловое, фтор углеродное, виниловое, ацетатное и другие волокна. Из них наиболее часто применяется найлон. Огнеупорные волокна для весьма высокотемпературных абляционных материалов также привлекают внимание. В настоящее время синтезированы в ограниченных количествах углеродное, графито-вое , пирографитовое и борное волокна. Точно так же получены очень тонкие металлические нити из огнеупорных маталлов для армирования композиций абляционных пластмасс. [c.436]

Наполненное волокно — химическое волокно, содержащее до 8—10% неорганических веществ или неволокнообразующих полимеров, придающих волокну специфические свойства. [c.78]

В настоящее время в значительных количествах вырабатываютсв стеклянные волокна, получаемые также искусственным путем в заводских условиях. Эти материалы относятся к неорганическим химическим волокнам и в данном курсе не изучаются. Поэтому описание свойств и технологического процесса получения таких волокон в данной книге опускается. [c.20]

Химические товары. Справочник / Сост. Т. П, Унанянц, Г, Я, Ба-харевский, А. И. Шерешевский (М., Химия, 1967—1974. Т. 1—5). В т. 1 описаны различные неорганические продукты, регуляторы роста растений, средства защиты растений, антисептики в т. 2 — красители, растворители, пластификаторы, кремнийорганические соединения, ПАВ и другие продукты органического синтеза в т. 3 — лаки, краски, грунтовки, итаклевки, подмазки, пластмассы, герметики в т. 4 — различные полимеры и изделия из них (каучуки, клеи, крепители, резинотехнические, асбестовые изделия, целлюлоза и ее производные, искусственные и синтетические волокна). Всего в справочнике охарактеризовано около 3000 химических товаров и изделий. [c.181]

НОМ полнмерной молекулы. Число звеньев называется степенью полимеризации (п). П. с молекулярной массой М = 10 —10 называются высокополи-мерами, а П. с низкой молекулярной массой — олигомерами. П., цепи которых построены из одинаковых звеньев, называются гомополимерами, а из разнородных — сополимерами. П. бывают линейными, разветвленными и пространственными. Если основная цепь состоит из двух мономеров, а боковые ответвления — из других, то такие разветвленные П. называются привитыми сополимерами. Наряду с карбоцепными П., содержащими в основной цепи только атомы углерода, встречаются сополимеры, основные цепи которых, кроме углерода, содержат атомы кислорода, азота, серы и др. Неорганические П. не содержат атомов углерода. Природные П.— белки, целлюлоза, крахмал, натуральный каучук и др. П.—пластические массы, синтетические каучули, волокна, лаки, пленки, клеи и др. П. широко используют для создания различных конструкционных полимерных материалов, волокон, резин, пластмасс, стеклопластиков, покрытий и др. Пластмассы применяют как заменители цветных металлов в электропромышленности, в машиностроении, а также в строительстве, сельском хозяйстве, химической и пищевой промышленности, в быту. [c.198]

В качестве непрерывных армирующих Н. наиб, широко используют волокнистые Н.-углеродные, графитовые, борные, карбидные, нитридные, оксидные, стеклянные, базальтовые и полимерные хим. волокна-раздельно или в любом сочетании одного волокна с др5тим (см., напр.. Волокна химические. Неорганические волокна. Стеклянное волокно, Углеродные волокна). Состав и св-ва их пов-сти регулируют физ. шш хим. обработкой (см. также Текстильно-вспомогательные вещества). [c.169]

Применение стекловидных ИМВ связано с их высокими электро-, тепло-, вибро- и звукоизолирующими свойствами, механической прочностью, стойкостью к химическим воздействиям. Длинное стекловолокно используется для производства стеклоткани и прошитых матов штапельные волокна — в виде ваты, матов и различных изделий на основе ИМВ с добавлением связующих — органических (меламиноформальдегидиых, карбамидных и других синтетических смол и латексов), неорганических (в частности, кремнезоля) и кремнийорганических. [c.394]

Принципиально новые активные красители, созданные в 1956 г., позволяют получать яркие и прочные окраски на целлюлозных волокнах благодаря образованию химической (ковалентной) связи с волокном. Активные красители не ослабляют волокно при крашении, просты в применении, при этом не требуется вспомогательных веществ в процессе крашения и дополнительных обработок для проявления или закрепления окраски. По цветовой гамме и насыщенности тона они превосходят прямые, кубовые, азоидные и, конечно, сернистые красители, а по устойчивости окрасок к отдельным видам физико-химических воздействий уступают только кубовым антрахиноновым. Однако следует отметить недостаточно высокую степень фиксации некоторых из них, низкую прочность окрасок к действию хлора, неорганических кислот и щелочей, а также высокую стоимость. Разработки в области активных красителей направлены на повышение степени фиксации до 100% (красители с двумя и более активными группами), расширение ассортимента и улучшение технологии их применения. [c.155]

Себестоимость и качество волокна, а также оформление технологи- ческого процесса в большой степени зависят от вида применяемого растворителя. Поэтому его выбор является одной из наиболее важных i проблем в производстве полиакрилонитрильных волокон лаковым мето- J дом. Органические растворители могут давать прядильные растворы вы- f сокой концентрации и с хорошей прядомостью. В то же время онидоро- же неорганических растворителей и, кроме того, обладают более низкой химической стойкостью, имеют неприятный запах, токсичны, горючи и взрывоопасны. На протекание радикальной полимеризации большое влияние оказывают даже незначительные примеси, содержащиеся в ре- J акциониой среде. Поэтому основой успешного промышленного проведе- j ния полимеризации в растворе является выбор наиболее экономичных й эффективных методов очистки растворителя. [c.360]

Основные неорганические и органические химикаты и полимерные материалы вырабатывают также в г. Хопуэлл (Виргиния). Раньше исходным сырьем здесь были коксохимические продукты, в настоящее. время используется природный газ. В г. Хопуэлл производят аммиак, азотные удобрения, хлор, соду, капролактам, полиамидные волокна и другие химические продукты. [c.520]

При расчете этого индекса были обследованы 156 различных объектов химической промышленности США за 10 лет (1954—1963гг.). Сюда относятся заводы по производству основных органических и неорганических продуктов, удобрений, искуоственного волокна, мыла и моющих средств, лакокрасочные и нефтеперерабатывающие. [c.588]

Неорганические полимеры обладают не только термостойкостью и твердостью, но и, подобно органическим, могут быть эластичными. Например, стеклянное волокно не горит, не гниет, не впитывает влагу, не боится действия большинства кислот и щелочей или синтетический асбест, отличающийся от природного большим постоян-ство м свойств и химического состава, а также более высокой термостойкостью или полученный полимер сульфида кремния, имеющий асбестоподобную структуру. Ныне твердо установлено, что неорганическая природа многих больших молекул не исключает эластичности и других типичных свойств органических полимеров. Таким образом, на границе органической и неорганической химии оформилась и успешно развивается новая ветвь — неорганические полимеры. Все новые и новые открытия совершаются в этой области. Неудержимо растет число [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология