Стеклопластики кремнийорганические

В последние годы появились новые конструктивные материалы и изделия, выпускаемые силикатной промышленностью— строительные детали из литья, химически стойкие материалы, стеклопластики, кремнийорганические полимеры и т. д. [c.352]

В первом разделе дается описание механических, физических и электрических методов испытания стеклопластиков, в основу которых положены государственные стандарты. В случаях, когда испытания в Советском Союзе не стандартизированы, приводятся методики, описанные в литературе. Во втором разделе содержатся данные об отечественных стеклопластиках (кремнийорганических, полиэфирных, фенольных, эпоксидных и др.), а также о фирменных наименованиях зарубежных стеклопластиков и основных их свойствах. При сборе этих данных были использованы в основном периодические издания по технологии, переработке и применению полимерных материалов. [c.3]

Свойства листовых стеклопластиков на основе кремнийорганических соединений [c.74]

Некоторые исследователи придерживаются мнения, что влияние аппретов заключается в изменении условий смачивания аппретированного стеклянного волокна связующим [37—42]. Эти исследователи полагают, что силы, действующие между компонентами системы, имеют чисто физическую природу и сводятся к адсорбционному взаимодействию. Подобные взгляды в некоторой степени обоснованы. Нанример, обнаружено [43], что в эпоксидных стеклопластиках при использовании кремнийорганических аппретов имеется большое число воздушных включений. Это объясняется тем, что критическое поверхностное натяжение аппретирующего слоя составляет 23 дин/см, в то время как [c.332]

Термостойкость стеклопластиков зависит от типа смолы. Эпоксидные смолы устойчивы до 120—170° С, феноло-формальдегидные — до 200° С, кремнийорганические — до 350—400° С. [c.140]

Выпускают асбонаполненные кремнийорганические пластмассы и стеклопластики [41]. В первые кроме асбеста вводят некоторое количество минеральных порошковых наполнителей, в основном, кварца. Известны следующие отечественные марки асбопластов КМК-218, КПЖ-9, К-41-5, К-71. [c.181]

Термостойкость стеклопластиков весьма высока (порядка 200—300 °С), но прочностные свойства, особенно предел прочности при сжатии и изгибе, резко снижаются при нагревании. Исключение составляют стеклопластики на основе кремнийорганических смол, например КМС-9 [44, с. 59 и сл.]. [c.199]

Предприняты попытки использования армированных стекловолокном эпоксидных смол при изготовлении изоляторов, работающих вне здания. Для повышения прочности таких изоляторов в ФРГ разработаны комбинированные конструкции, в которых стержень изготовлен из эпоксидных стеклопластиков, обладающих высокими прочностью на растяжение и ударной вязкостью, а юбка изолятора — из материала на основе циклоалифатической эпоксидной смолы, сохраняющего диэлектрические свойства при длительной эксплуатации. Во избежание пробоя по пограничному слою для получения герметичного соединения используют пасту из кремнийорганических эластомеров. В качестве материала юбки изолятора применяют также кремнийорганические эластомеры и политетрафторэтилен. В ФРГ уже более 10 лет на линиях высокого напряжения (1500 кВ) эксплуатируется свыше 15 тыс. изоляторов с юбками из кремнийорганических эластомеров. В США разработаны конструкции, в которых стержень изготовлен из армированной стекловолокном эпоксидной смолы, а юбка — из эластомерной композиции на основе этилен-пропиленового тройного сополимера. [c.107]

Механические свойства стеклопластиков на основе меламино-формальдегидной смолы повышают предварительным аппретированием стеклоткани некоторыми кремнийорганическими соединениями. При этом прочность при статич. изгибе становится выше 490 Mh m (4900 кгс/см ), а водопоглощение снижается до 0,4%. [c.55]

Кац и Гольдберг [1444] сняли кривые изменения величин предела прочности и модуля упругости при разрыве, сжатии и изгибе от температуры (в интервале 150—540°) и длительности выдержки (до 1000 час.) для стеклопластиков, изготовленных на основе фенольных, полиэфирных, модифицированных триаллилциануратом, и кремнийорганических смол. При 20° прочностные характеристики стеклопластиков понижаются в ряду смол фенольные- полиэфирные кремнийорганические при кратковременной выдержке в условиях высоких температур в ряду кремнийорганические полиэфирные фенольные. [c.106]

Слоистые и композиционные пластики. Кремнийорганические полимеры широко используются в технике в качестве связующих для стеклопластиков и композиционных пласт-М3 сс 7-450 Ддд применяют продукты совместного [c.553]

Механическое усилие, действующее на образец, также может увеличивать деструкцию при электрических разрядах. По внешнему виду образец, подвергшийся деструкции, подобен образцу каучука, растрескавшегося на солнечном свету. Силиконовые каучуки очень устойчивы к деструкции под действием коронного разряда даже в растянутом состоянии. Мейсон установил, что механическое усилие неблагоприятно влияет на устойчивость к действию короны слоистых стеклопластиков с кремнийорганическим связующим. Если мате- [c.70]

Слоистый стеклопластик с кремнийорганическим связующим [c.76]

Специфические свойства кремнийорганических смол позволяют использовать нх для изготовления деталей, работающих как при очень низкой (—60° С), так и при высокой температуре. Стеклопластики иа основе кремнийорганических смол выдерживают длительное нагревание при температуре 260°С и кратко-зремеиное нагревание до температуры около 540° С. Предел прочности при растяжении таких стеклотекстолитов при 260° С сохраняется равным 210 Мн/м (у исходного материала 245 Мн1м ). Предел прочности прн растяжении стеклотекстолита [c.402]

В углепластиках, предназначенных для длительной работы при температурах до 250 С, используют фенольные, до 300 С - кремнийорганические и до 330 С - полиимидные связующие. Разрабатываются связующие с рабочими температурами до 420 С. Еще более выраженным, чем у стеклопластиков, недостатком углепластиков является низкая прочность при межслоевом сдвиге. Это связано со слабой адгезией полимеров к углеродным волокнам. Чтобы гювысить адгезию, используют несколько способов травление поверхности волокон окислителями (например, азотной кислотой), выжигание замаслива-теля, аппретирование - предварительное покрытие волокон тонким слоем смачивающего их мономера вискеризацию - выращивание усов (ворса) на углеродных волокнах. Углепластики, в которых кроме ориентированных непрерывных волокон в качестве наполнителя используются усы, называют вискеризованными или ворсеризованными. [c.84]

Пропаводство искусственного волокна Производство кремнийорганических соединений Производство фенола и ацетона Производство метанола н формалина Производство соды и бикарбоната натрия Технология производства хлора, каустической соды и водорода электролитическим методом Технология производства органических промежуточных продуктов и красителей Производство капролактама Производство стеклопластика Производство мочевины [c.409]

Для изготовления стеклопластиков стеклоткань предварите очиш,ают от замасливателей термообработкой, а затем обрабатывай кремнийорганическими жидкостями для повышения адгезии связуюцегв к стеклянному волокну. л [c.215]

Обработка стеклянных волокон силановыми аппретами приводит, как известно, к увеличению стабильности свойств стеклопластиков. Это связано со значительным уменьшением повреждения поверхности волокна после воздействия воды на пластигс [47]. Слой аппрета уменьшает выщелачивание стекла при воздействии воды и, таким образом, замедляет рост микрополостен [14]. Как и в исходном состоянии, разрушение при сколе происходит по слою аппрета. Описанные выше полости развиваются и на аппретированных волокнах, но их число значительно меньще и они растут с меньшей скоростью. Частицы аппретов в этом случае становятся менее рельефными, однако они сохраняются даже в микрополостях. Это указывает на то, что полости, заполненные раствором электролита, распространяются по границе между слоем аппрета и связующим. Поверхность стекловолокна в пластике повреждается мало, что согласуется с сохранением прочности после действия воды. Проникновение воды в стеклопластики по границе аппрет — связующее подтверждает приведенные выше данные о том, что эта граница является наиболее слабым местом в пластиках. Это объясняется, очевидно, сравнительно невысокой когезионной прочностью кремнийорганических аппретов, по которым и происходит разрушение стеклопластика. Поэтому одним из путей повыщения свойств таких материалов и их стабильности во влажных средах является разработка новых аппретирующих составов с более высокой когезионной прочностью и адгезией к связующим. [c.224]

На основе фосфатных связок получают неорганические текстолиты из стекловолокнистого армирующего наполнителя. Однако кислая среда разрушающе действует на стекловолокно (кварцевое < кремнеземное < борное < алюмосиликатное < фосфатное). Обработка волокон и стеклотканей кремнийорганическими соединениями повышает их стойкость. Для стабилизации в стеклопластик вводят порошок кварца и AI2O3. Такой стеклопластик характеризуется прочностью при сжатии 80 МПа, а после 600 °С — 20 МПа [157]. Армирующим компонентом может служить асбестовая бумага. После формования изделия при давлении 10 МПа и отверждении при 240°С материал имеет прочность на изгиб 68 МПа (после 650 С — 16,7 МПа). Применяют неорганические текстолиты как материалы электротехнического назначения, а также в строительной технике. [c.140]

Эмульсионный пвх для дисперсий Сополимеры винилацетата Листы из ПВХ Форполимер из дналлил-фталата Кремнийорганические смолы для стеклопластиков Политрифторхлорэтилен Композиция на основе феноло-крезоло-. крезоло- и меламино-формальдегид-ных смол Пластики на основе феноло-формальдегидных смол Гетинакс на основе феноло-крезоло- и крезоло-форм альдегидных смол Листы из пластифицирован. [c.287]

Стеклопластики иа основе эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных н кремнийорганических смол Полипропилен Ненасыщенный полиэфир Сополимер стирола, винилкарбазола и акрилонитрн-ла [c.295]

Полнамндяая пленка Стеклопластики на основе кремнийорганических > эпоксидных смол Эпоксидные смолы Слоистый пластик иа основе кремнийорганических смол [c.296]

Ниже показано влияние тина полярного заместителя в молекуле кремнийорганического аннрета на предел прочности при изгибе (в кгс/см ) эпоксидных стеклопластиков [31] [c.332]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32— 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [И, с. 240]. [c.332]

Наиболее эффективными добавками в связующее также оказываются вещества, способные к химическому взаимодействию как со стеклом (прп миграции к границе раздела), так и со связующим, в результате которого происходит дополнительное отверждение связующего и улучшаются его физико-механические свойства. В частности, введение аминосодержащего кремнийорганического мономера АМ-2 (этоксисилан, содержащий аминогруппу в органическом радикале) в состав различных связующих приводит не только к повышению прочности связи пеаппретированного стеклянного волокна к смоле, но и к повышению показателей физико-механических свойств нленок, полученных из связующего, а также физико-механических свойств стеклопластиков, полученных на основе этого связующего [49] [c.333]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

На основе полиэфирных, эпоксидных и феноло-формальдегидных смол, а также кремнийорганических смол ползгчаются стеклопластики. Для этой цели стекловолокно пропитывается соответствующей смолой, которая затем отверждается и получается прочный армированный синтетический материал. [c.139]

Защитный крем силиконовый ПМС - 30 (ТУ 6-28-1—77) — белая однородная масса консистенции свиного жира, состоящая из эмульсионного воска и касторового масла в сочетании с кремнийорганическОй жидкостью и другими полезными добавками. Предназначен для защиты кожи рук работающих в производстве химических волокон и стеклопластика с замасливате-лем типа парафиновая эмульсия . Изготовитель — Симферопольский комбинат Эфиро-масличных совхозов — заводов Крымская роза (г. Симферополь). [c.113]

Прочностные свойства стеклопластиков определяются не только связующим, но в значительной степени видом и содержанием стеклянного наполнителя (например, при использовании ориентированных нитей прочность больше, чем при использовании неориентированных волокон и нитей), условиями получения (давление, температура и продолжительность прессования), а также прочностью связи между смолой и стеклянным наполнителем. Для усиления связи наполнитель аппретируется кремнийорганическими веществами, реакционноспособными как по отношению к органической смоле, так и к неорганическому наполнителю— стеклу. В результате Обработки (аппретирования), например, полиэфирных стеклотек-столитов почти полностью сохраняется их прочность при воздействии воды снижение не превышает 10%, тогда как без обработки оно достигает 407о и более. [c.199]

Применение. Высокая термич. стойкость полиорганосилоксанов в сочетании с хорошими электроизоляционными свойствами и гидрофобностью позволяет применять их для производства различных электроизоляционных материалов — пропиточных и проклеивающих лаков, миканита, лакотканей, компаундов. Полиорганосилоксаны используют также в качестве связующих в производстве пластмасс (в частности, стеклопластиков), работающих при высоких темп-рах. Широкое применение в технике находят кремнийорга-нический каучук и кремнийорганические жидкости. К. п. можно модифицировать феноло-альдегидными и эпоксидными смолами, полиэфирами и др. [c.584]

Полимерные материалы, аналогичные применяемым для пазовой изоляции, используют также для между-фазной изоляции обмоток, а в нек-рых случаях и для изготовления пазовых крышек, к-рые закрепляют обмотки в пазах статора. Для этой же цели применяют пазовые клинья, изготовляемые из профильных стеклопластиков на основе полиэфирных (класс В) пли эпоксидно-фенольных (класс Р) смол, а также из слоистых пластиков — гетинакса и стеклотекстолита. Изоляцию выводных концов и мест соединений катушек обмотки в асинхронных электродвигателях осуществляют, как правило, с помощью гибких трубок из стеклочул-ка, покрытого, напр., эпоксидно-полиэфирным лаком (см. Эпоксидные лаки и эмали), а также трубок из резины на основе кремнийорганического каучука, к-рые м. б. армированы стеклочулком. [c.486]

Наряду со стекловолокном для изготовления слоистых пластиков применяют и такие волокна как хлопчатобумажное, полиамидное, полиакрилонитрильное, асбест и т. п., которые усиливают полиэфирными, фенолформальдегидными, эпоксидными или другими смолами [96, 98]. Слоистые пластики успешно применяют в литейном деле для приготовления литейных моделей и стержневых ящиков [92]. Стеклопластики находят большое применение в авиации, особенно скоростной [150, 151, 153, 156, 159—162, 165, 166]. Обтекатели радиолокаторов [150, 159] можно изготовлять из стеклопластиков на основе полиэфиров, моди-фицированных триаллилциануратом, которые сохраняют высокую прочность при температурах 180°—240°. Для связывания стекловолокна применяют полиэфиры [153], ( нолформальде-гидные смолы [159, 162, 165], эпоксидные смолы [153], полимеры триаллилцианурата [150, 159, 162] и кремнийорганические полимеры [153, 159, 162, 165]. [c.29]

Стеклопластики на фенольных смолах можно эксплуатировать непрерывно при 260° и короткое время при 540°, а стеклопластики на кремнийорганических смолах длительное времч сохраняют прочность при темп, до 540°—600°. [c.29]

Стеклопластики находят применение в ракетной технике [149, 155, 134, 158, 164]. Оболочки ракет изготовляют из эпоксидных или эпоксиднофенольных смол [149, 158], полиэфиров со стиролом [155, 158, 164] или диаллилфталатом [155], а также по-лиорганосилоксанов [155, 158] или фенолформальдегидных смол [158, 164]. Стеклопластики способны выдерживать кратковременное действие высоких температур (2 мин. выше 2500° или 400° в течение 30 мин. [134]). Кремнийорганические смолы выдерживают длительное время 600° и кратковременно до 2200° [134]. [c.29]