Углеводородные насыщенных паров

В связи с внедрением в промышленности новых процессов переработки, а также изменением требований к ассортименту и качеству нефтепродуктов предлагается пересмотреть программу исследования нефтей с целью расширения и уточнения ее [21], Расширенной программой исследования нефтей предусматривается определение кривых разгонки нефти, устанавливающих зависимость выхода фракций от температуры кипения и определяющих их качество давления насыщенных паров содержания серы асфальтенов смол силикагелевых парафинов кислотного числа коксуемости зольности элементного состава основных эксплуатационных свойств топливных фракций (бензинов, керосинов, дизельного топлива) группового углеводородного состава узких бензиновых фракций выхода сырья для каталитического крекинга, его состава и содержания в нем примесей, дезактивирующих катализатор потенциального содержания дистиллятных и остаточных масел качества и выхода остатка. [c.35]

Сложные углеводородные системы. Нефтяные фракции представляют собой смеси, состоящие из столь большого числа отдельных соединений, что их идентификация для определения состава системы и вообще для инженерных расчетов практически не имеет смысла. Для описания свойств этих систем, называемых сложными или непрерывными смесями, используются так называемые кривые разгонок, из которых наиболее важными являются кривые истинных температур кипения (ИТК). Если представить, что компоненты, составляющие сложную смесь, отгоняются из нее под постоянным давлением в строгой последовательности, отвечающей их точкам кипения t, непрерывно возрастающим с долей отгона е, то график зависимости t — ей носит название кривой истинных температур кипения. Каждая точка на непрерывной кривой ИТК представляет температуру кипения гипотетического точечного компонента, выкипающего из исходной смеси при данной доле отгона, и поэтому может рассматриваться еще и как точка кривой давления насыщенного пара данного компонента, отвечающая при этой температуре тому постоянному давлению, при котором построена линия ИТК. [c.103]

Давленпя насыщенных паров Р п значения f -факторов углеводородных компонентов приведены в табл. II.5, в которой показан расчет по уравнению (11.64). [c.92]

Давление насыщенных паров определяют в бомбе Рейда по ГОСТ 1756—52. Для моторных нефтяных топлив, представляющих собой смеси различных углеводородов, давление насыщенного пара Рз зависит от их фракционного состава, а также от соотношения объемов жидкой и паровой У фаз, что связано с фракционированием топлива в процессе испарения. Чем меньше объем паровой фазы, тем больше Рв- В бомбе Рейда определяют Р при У 1Ут, равном 4, и 311 К (38 °С). Для определения давления насыщенных паров углеводородных топлив при других температурах может быть использована эмпирическая формула [127] [c.99]

Поскольку потери летучих компонентов из нефти и нефтепродуктов в основном происходят в резервуарах, рассмотрим более подробно этот случай. При наполнении резервуара из него в атмосферу вытесняется некоторый объем воздуха, насыщенный парами углеводородов, выделившимися из нефти или нефтепродукта, поступающих в резервуар. Это явление известно под названием большого дыхания резервуара. Количество углеводородных газов и нефтяных паров, вытесняемых из резервуара при его заполнении, может быть определено по номограмме (рис. 87) или по формуле [c.189]

Уменьшение площади, занимаемой 1 моль вещества в монослое, приводит к отклонениям от состояния идеального двумерного газа. При высоком поверхностном давлении монослой напоминает реальный объемный газ, подчиняющийся уравнению Ван-дер-Ваальса. Дальнейшее повышение давления вызывает конденсацию двумерного газа. Конденсация протекает при постоянном поверхностном давлении. Поверхностное давление двумерного насыщенного пара увеличивается с повышением температуры и уменьшается с ростом углеводородной цепи молекул. [c.42]

Так, на топливе Т-8 эксплуатировался сверхзвуковой пассажирский самолет Ту-144. Топливо РТ вследствие высокого давления насыщенных паров можно применять на этом самолете только при ограничении скорости сверхзвукового полета [21]. Плотность топлива Т-8В также выше (не менее 800 кг/м ), чем топлива РТ (ие менее 775 кг/м ). Топливо Т-6 превосходит остальные топлива по плотности (ие менее 840 кг/м ) и давлению насыщенных паров (не более 18,6 кПа при 150 °С). Температура выкипания топлива находится в пределах 195—308°С. При таком фракционном составе массовая теплота сгорания и характеристики горения мало отличаются от аналогичных показателей топлив облегченного фракционного состава. Это достигается оптимизацией углеводородного состава топлива, в частности низким содержанием ароматических углеводородов 5—9% (масс.) моноциклических и менее 0,5% (масс.) бициклических. [c.20]

Общее давление насыщенных паров такой системы равно сумме давлений насыщенных паров взаимно растворимых компонентов (углеводородной смеси) р и насыщенного водяного пара р , т.е. [c.81]

За рубежом в качестве ингибитора чаще всего применяют диэтиленгликоль (ДЭГ), поскольку он имеет небольшое давление насыщенных паров и сравнительно мало растворим в углеводородном конденсате. В отечественной практике большее распространение получил этиленгликоль, так как он меньше растворяется в газовом конденсате. Потери гликоля от растворимости в углеводородах 0,25—0,75 л на 1000 л извлекаемого из газа конденсата и определяются в основном содержанием в конденсате ароматических углеводородов [2 ]. Если газ в процессе переработки охлаждается до низких температур, его необходимо осушать. [c.122]

Из уравнения (4. 07) следует, что количество углеводородных паров увеличивается с увеличением расхода водяного нара Z, молекулярного веса М и давления насыщенных паров Р. [c.155]

Для того чтобы отвод избыточного тепла из кипящего слоя регенератора Р-2 был максимально гибким, в змеевики регенератора подается не вода, а насыщенный пар из увлажнителя Т-2. Пар, перегревшийся в первой секции змеевиков, охлаждается впрыском водного конденсата в камере Т-3 до требуемой температуры и подается во вторую секцию, где вновь нагревается. По выходе из второй секции пар идет в паровую турбину, вращающую компрессор углеводородного газа, направляемого на фракционирование. [c.201]

При отборе газа из баллона давление его в любой промежуток времени определяется суммой парциальных давлений отдельных углеводородных компонентов (закон Дальтона), а парциальное давление любого г-го компонента Рпг, согласно закону Рауля,— мольной концентрацией его в жидкой фазе Xi и давлением насыщенных паров рс [c.68]

Далее необходимо задаться предполагаемым значением г д (впоследствии эта температура уточнится). При этой температуре определяют давления насыщенных паров компонентов Рап и Рвп и находят парциальное давление углеводородных паров Од в р изу колонны [c.353]

Технология каталитической этерификации является эффективным методом увеличения содержания кислорода в бензине. Установка этерификации находится после установки каталитического крекинга. Сырьем для этерификации служат легкие бензины каталитического крекинга (углеводороды С4-С7). При температуре реакции 40-80 С, давлении водорода 1,0-2,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5-2,0 ч над металлическим катализатором этерификации подвергают третичные олефиновые углеводороды и метанол, которые превращаются при этом в третичные углеводородные эфиры. Выход третичных углеводородных эфиров составляет 70% на сырье, октановое число продуктов увеличивается на 1,5 пункта и содержание кислорода на 1,8% мае., понижается содержание олефинов на 8,6% мае. и давление насыщенных паров на 9,6 КПа. [c.128]

Нефть И продукты ее переработки представляют собой сложные углеводородные системы. Для расчета давления насыщенных паров нефтепродуктов предложены многочисленные графики и эмпирические уравнения (Кокса, Вильсона, Ашворта, Максвелла, БашНИИНП и др.). [c.56]

Известно С 4 Л, что парафино-нафтеновые углеводороды при одинаковой температуре кипения обладают большими значениями давления насыщенных паров,чем ароматические, и при однократном испарении в зависимости от концентрации этих групп углеводородов и условий перегонки, они в большей степени распределяются в паровой фазе, а ароматические углеводороды, имеющие меньшее значение давления насыщенных паров, остаются в составе жидкой фазы. Изменение группового углеводородного состава в процессе равновесного ОИ ска-20 [c.20]

Упругость насыщенных паров непредельных (олефиновых) углеводородных газов кГ/ см-, Мн/ м- [c.167]

Вязкость насыщенных паров некоторых углеводородных газов [c.171]

Десорбция острым паром из неводных растворов. При неводных поглотителях десорбцию острым паром применяют, если жидкий поглотитель и вода взаимно нерастворимы (например, при десорбции углеводородных газов из поглотительных масел). В случае использования насыщенного пара конденсируется некоторое его количество и при этом испаряется соответствующее количество поглотителя. Если применяют перегретый пар, процесс ведут обычно так, чтобы конденсации пара в десорбере не происходило при этом вытекающая из десорбера жидкость не разбавляется водой. [c.322]

На рис. 20 представлены упругости насыщенных паров углеводородных газов, выраженные в виде прямых линий. [c.71]

Чтобы обеспечить точность регулировки отвода избыточного тепла из псевдоожиженного слоя в регенераторе Р-2, в змеевики регенератора подают не воду, а насыщенный пар из увлажнителя Т-2. Пар, перегревшийся в первой секции змеевиков, охлаждают, впрыскивая водный конденсат в камеру Т-3, до требуемой температуры и подают во вторую секцию, где он вновь нагревается. По выходе из второй секции пар идет в паровую турбину компрессора углеводородного газа, направляемого на газофракционирование. [c.176]

Давление паровой фазы. Сжиженные углеводородные газы в закрытых сосудах и газопроводах находятся под давлением, которое соответствует упругости их паров при данной температуре (табл. 8). Давление в сосудах изменяется пропорционально температуре. В соответствии с ГОСТ 10196—62 и ГОСТ 20448—75 сжиженные газы, используемые в качестве топлива, имеют избыточное давление насыщенных паров не более 16 кгс/см при температуре 45° С. Это давление принимается максимальным рабочим при расчете баллонов и резервуаров для хранения сжиженных газов. [c.11]

При помощи двух больших трехходовых клапанов поток газа из магистрали пропускают сначала через один адсорбер, а затем через второй. Два малых трехходовых клапана служат для пропуска потока регенерирующего газа через соответствующий неработающий адсорбер. При помощи пятого трехходового клапана поток регенерирующего газа направляется в обход печи в период охлаждения. Выделенные углеводородные жидкости могут подаваться в стабилизационную колонну для получения стабильного бензина с заданным давлением насыщенных паров в качестве остатка перегонки. [c.54]

Газы углеводородные сжиженные. Расчетный. Определение плотности и давления насыщенных паров [c.587]

Основные требования к качеству - это в первую очередь ограничение содержания воды, так как при транспортировке нефти в зимнее время в трубопроводе может образоваться ледяная пробка. При транспортировке газового конденсата и нефти железнодорожными цистернами или танкерами строго регламентируется давление насыщенных паров, так как при высокой упругости паров при сливоналивных операциях происходят большие потери легких углеводородных фракций и создается реальная опасность пожара или взрыва. [c.21]

Пример П.З. Исходная углеводородная смесь, состоящая йз раствора 80 кмоль летучего компонента а (н-гентана, ЛГд=100) н 20 кмоль практи-ческп нелетучего тяжелого масла и> (ЛГш=400), подвергается постепенной перегонке при атмосферном давлешш и температуре 100,0 °С, при которой давление насыщенных паров к-гептана Рд=0,106124 МПа. Требуется найтп время, в теченце которого содержаппе летучего компонента в остатке перегонки понизится до 5 мол. %, еслп расход водяного пара составляет 20 кмоль/ч, эффективность =0,9, а коэффициент активности уа -гептана для условий перегонки можно принять равным единице. [c.82]

Важнейшими константами моторных тонлив являются плотность, фракционный состав, температуры помутнения, застывания, вспышки, давление насыщенных паров (для легких топлив), цвет, коррозионность, содержание серы, углеводородный состав, содержание фактических смол, стабильность, степень очистки, кислотность, примесь различных добавок и детонационная стойкость. [c.659]

Общее давление насыщенных паров такой трехкомпонентной системы равно сумме давлений насыщенных паров углеводородной смеси Paw и насыщенного водяного пара pz, т. е. [c.73]

Применение для изомеризации триме-тллбензолов смеси фтористого водорода и трехфтористого бора с целью получения мезитилена основано на каталитической активности HF+ BFg и на избирательной растворимости мезитилена в фазе, обогащенной катализатором. Изомеризацию триметилбензолов проводят в йидкой фазе. Реакционная смесь состоит из верхнего— углеводородного слоя и нижнего — кислотного. В верхнем слое из углеводородов, в которых растворен фтористый водород и трехфтористый бор, псевдокумол и гемимеллитол изомеризуются в мезитилен, который переходит в нижний слой. Это вызвано образованием эквимолекулярного соединения мезитилена с трехфтористым бором, которое растворяется во фтористом водороде. Образование эквимолекулярного соединения мезитилена было показано при рассмотрении кривых давления насыщенных паров метилбензолов со смесью HF +BF3 (см. рис. 3.45 на стр. 133). Таким образом, в соответствующих условиях псевдокумол и гемимеллитол удается почти полностью изо-меризовать в мезитилен. Подробно реакция изомеризации этого тина рассмотрена на примере превращения диметилбензолов в л4-кси-лол (см. стр. 133). [c.220]

При испарении высококипящих углеводородных масел время жизни капелек радиусом 0,3 мк в насыщенном паре равно по уравнению Ленгмюра (глава 3), 10,6 мсек при 200°С и 300 сек при 20° С Таким образом при высоких температурах перенос ве щества от небольших капелек к большим происходит крайне быстро По мере удаления пара от сопла и разбавления его холодным воздухом давление пара уменьшается и процесс роста капе1ь за медляется Произвольно выбрав первоначальное распределение капелек, Ленгмюр получил следующее уравнение для расчета среднего конечного размера капелек (вывода этого уравнения Ленг-мюр не привел) [c.34]

В сороковые годы с развитием процессов крекинг а и появлением на нефтеперерабатывающих заводах ресурсов углеводородных газов в количествах значительно больших, чем их можно было вовлечь в состав бензинов без превышения допуст имого значения давления насыщенных паров, были освоены процессы катионной полимеризации олефинов С3-С5. Продукты процесса представляли собой смесь жидких разветвленных уг леводородов С , С,,, которую можно бьию использовать в качестве высокооктановых компонентов бензинов. В нефтепереработке эти продукты стали называть полимер-бензинами. [c.8]

Предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической иромышленности выпускают широкий ассортимент продукции, требования к качеству которой в народном хозяйстве постоянно возрастают. Качество ее определяется системой показателей,. характеризующих фракционный и углеводородный состав, предельно допустимое содержание вредных веществ и примесей, октановое и цетановое числа и др. Для полимерных материалов устанавливают также показатели газопроницаемости, радиационной проницаемости, устойчивости к высоким и низким температурам и давлениям и др. Например, качество бензинов характеризуется такими показателями окгановое число, фракционный состав (начало кипения, температура выкипания топлив— 10, 50, 90%, конец кипения), остаток и потери при перегонке, давление насыщенных паров, кислотность, индукционный период, содержание серы . [c.54]

Жидкость из сепаратора 2 после дросселирования до давления, равного давлению в сепараторе 5, поступает в трехфазный разделитель 1, где она разгазируется и отделяется от насыщенного водой метанола. Углеводородный конденсат из разделителя / и сепаратора 5 смешивается и направляется по конденсатопроводу на ГПЗ. На ГПЗ углеводородный конденсат перерабатывают на стабильный конденсат с давлением насыщенных паров 64,5 кПа при 38 °С, ШФУ и топливный газ (метан-этановая фракция). [c.259]

На рис. 64 дана основная рабо чая часть одного нз приборов, (Применяемых для определения упругости насыщенных паров жидких углеводородных газов. Прибор для определения упругости паров состоит из тол стостенного металли ческого сосуда 1, в верхней ча1сти которого размещ-ены входной и выходной вентили 2 и 3 (соединяющиеся с внутренней, нижней,, частью сосуда 1 трубка ми и 5) и точный манометр 6, служа-9 131 [c.131]

На рис. 10 приведена технологическая схема установки обработки нефтяного газа, функционирующая с 1983 г. на месторождении Вгет, разрабатьшаемом компанией ELF (Франция). В этой установке удачно сочетаются различньге источники холода. Нефтяной факельный газ, насыщенный парами воды, поступает на установку при температуре 316 К и давлении 0,42 МПа. После прохождения теплообменника Т-1 и фреоновой холодильной машины ФХМ мощностью 55 кВт температура газа снижается до 283 К, вследствие чего происходит частичная конденсация паров воды и углеводородов. С целью повышения глубины осушки газа на установке используется абсорбер А-1, пройдя который газ поступает в четырехходовой пластинчатый теплообменник Т-2 из алюминиевого сплава, где он охлаждается отсепарированным потоком низкого давления и конденсатом, выделившимся в сепараторе С-1. Далее углеводородный конденсат смешивают с потоком дегазированной нефти, транспортируемой потребителю [59]. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология