Вязкость полифосфата аммония

Таблица III.16. Вязкость полифосфатов аммония, мПа с

Таблица 111.17. Вязкость полифосфата аммония, содержащего примеси алюминия и железа, мПа с

Имеется определенная связь между содержанием полиформ и энергией активации вязкого течения, причем основную роль в этой связи играет молекулярный состав полифосфата аммония. На вязкость полифосфата аммония оказывают также влияние примеси, содержащиеся в исходной кислоте. В табл. III.17 показано влияние содержания ионов железа и алюминия на вязкость полифосфата аммония. [c.61]

Вязкость полифосфата аммония, измеренная через 2 мес после приготовления образцов, ниже, чем вязкость свежеприготовленных образцов, при этом энергия активации вязкого течения также снижается (см. табл. III.14, III.15 и кривая 3 на рис. III-13). Уменьшение вязкости и энергии активации вызвано гидролизом полифосфата аммония, а также явлениями рекристаллизации в [c.64]

Вязкость полифосфата аммония при различных температурах, мПа с [66] [c.267]

С целью проверки применимости уравнения (П1,9) для расчета вязкости плава полифосфата аммония было измерено время истечения расплава в зависимости от приложенного давления [70]. [c.59]

При получении сложньГх удобрений с использованием полифосфорной кислоты также не требуется дополнительной сушки продукта. Однако возникают технические трудности в обращении с полифосфорной кислотой и раствором полифосфата аммония из-за высокой вязкости этих продуктов и необходимости поддержания их в горячем состоянии. Даже, учитывая снижение на 35% затрат на переработку в производстве фосфатов аммония по сравнению с производством аммофоса (в обоих продуктах соотношение N P205=1 4) и капитальных затрат на 42%, заводская себестоимость полифосфатов аммония на 11% выше, чем аммофоса. [c.175]

Введение карбамида в расплав полифосфата аммония увеличивает вязкость (рис. П1-19). Увеличение вязкости происходит не под непосредственным его влиянием, а за счет образования продуктов термического разложения, которые способствуют увеличе- [c.62]

ВИИ высоких температур. Показано, что в зависимости от природы модифицирующих компонентов, возможно формирование регулярных структур, обеспечивающих получение покрытий с заданными характеристиками (твёрдость, влагопоглощение, вязкость и другие свойства).Оптимизированы составы композиционных материалов на основе аминоформальдегидных олигомеров и хлорированных полимеров модифицированных четвертичными аммониевыми основаниями, алкилсульфонатами, карбоксиметилцел-люлозой и фосфатами аммония. Исследованы процессы межфазного взаимодействия на границе раздела модифицированное связующее - наполнитель. Показано, что введение в состав композиции модифицирующих добавок приводит к увеличению адсорбционного взаимодействия и смачивания и улучшает комплекс технологических и эксплуатационных характеристик. Исследовано влияние высоких температур на огнезащитные свойства разработанных материалов. Установлено, что наибольший коэффициент вспучивания и наилучшие огнезащитные свойства имеют композиционные материалы, содержащие в качестве основных компонентов - аминоальдегидный олигомер и поливи-нилацетат, а в качестве вспучивающих систем - фосфаты аммония и уротропин - хлор-сульфированный полиэтилен, модифицированный хлорпарафинами, а в качестве вспучивающих компонентов - полифосфат аммония и пентаэритрид. Разработаны технологические процессы получения огнезащитных материалов. Получены покрытия на субстратах различной природы (дерево, металл, кабельные покрытия) и разработана технология их нанесения. Проведен комплекс натурных испытаний при действии открытого пламени. Установлено, что огнезащитные материаты на основе реакционноспособных олигомеров могут быть успешно использованы для защиты металлов, при этом коэффициент вспучивания достигает 10-20 кратного увеличения толщины покрытия при эффективности огнезащиты - 0,5 часа. Состав на основе хлорсульфированного полиэтилена успешно прошёл испытания в качестве огнезащитного покрытия кабельных изделий. [c.91]

Рис. 111-19. Зависимость вязкости плава полифосфата аммония от температуры при различных содержаниях карбамида

Этот вывод подтверждается результатами измерения вязкости растворов с переменным содержанием полифосфата аммония и карбамида (рис. 111-20). Причем гидролиз карбамида не протекает. Как видно из представленных данных, при увеличении содержания карбамида вязкость растворов уменьшается. Такая же за- [c.63]

Рис, 111-20. Зависимость вязкости растворов полифосфата аммония от температуры при различных содержаниях карб амида [c.63]

Вязкость (в мПа-с) полифосфата аммония [66] [c.268]

В изученных условиях характер истечения расплава полифосфата аммония, содержащего 13,4% N и 61,2% Р2О5, описывается уравнением (111,9). Состав изученных образцов полифосфата аммония приведен в табл. 111.15, а вязкость в табл. III.16. [c.59]

Гидролиз твердого полифосфата аммония. Как было показано в разделе Гигроскопичность , лолифосфат а.ммония при хранении на воздухе поглощает атмосферную влагу. Скорость поглощения зависит от влажности воздуха, дисперсности полифосфата и от температуры. В результате поглощения влаги полиформы Р2О5, (Входящие в состав полифосфата аммония, подвергаются гидролизу. На процесс гидролиза указывает изменение вязкости образцов полифосфата, хранившегося определенное вре.мя после получения, а также изменение его химического состава. В табл. 111.26 показано изменение состава при хранении некоторых образцов полифосфата аммония, полученного нейтрализацией термической полифосфорной кислоты газообразным аммиаком. [c.82]

Плав поступает в реактор, куда одновременно подают воду и аммиак. Реактор охлаждают водой. Аммонизацию раствора ведут до pH 6,0. Для получения суспензии состава 11—37—О вводят около 3% аттапульгитовой глины, что составляет Э80 кг/ч лри производительности установки 228 кг/ч плава 12— 58—0. Глину добавляют в смеситель непрерывно через питатель. Смеситель оборудован четырьмя одинаковыми перегородками и одной турбинной мешалкой. Время смешения 45 мин. Для получения 1 т СЖКУ М—"37— 0 расходуется 640 кг плава полифосфата аммония состава 12— 58— 0, 40,4 кг газообразного аммиака, 29 кг глины и 290 кг воды. Полученный на этой установке продукт содержит 11 % N. 37% Р2О5 общ. (19% в виде ортоформы). Вязкость при 26,5°С 800 мПа-с. Действующая установка имеет производительность 15 т/ч. [c.171]

Свойства. Полифосфат натрия Курроля имеет четко выраженную волокнистую структуру. Его нельзя растереть в порошок в ступке, можно только измельчить в мельнице. В чистой воде он набухает, а через несколько дней сбразуег при достаточном количестве адды мутный вязкий раствор. Подобные коллоидные системы с высокой вязкостью образуются также и с солями аммония, с сильно разбавленными растворами солей кальция или маг- лия, с хлоридом лития, но не с ионами калия. Осадить полифосфат из рас- твора можно растворами NH4 I. КС1 или спиртом, / л 630—650 °С- 2.56—2,62. [c.578]