Винилацетат, сополимеры свойства и строение

Для соединения разнородных термопластов по принципу диффузионной сварки совместимых полимеров было предложено [172] использовать промежуточный слой из сополимеров, содержащих звенья обоих соединяемых полимеров. При сварке полимеров, значительно различающихся по свойствам, применяют промежуточные слои, состоящие из нескольких прослоек сополимеров. Так, при сварке пленок гидрофильного поливинилового спирта и гидрофобного полиэтилена прочность, сопоставимая с прочностью полиэтиленовой пленки, достигается при использовании не менее двух прослоек на основе омыленного сополимера этилена с винилацетатом, содержащего соответственно 20—30 и 70—80% этиленовых звеньев. Прослойки сополимеров являются как бы переходными фазами, обеспечивающими плавное изменение химического строения и свойств материала в зоне шва при переходе от одного полимера к другому. [c.160]

Для улучшения пластичности твердых парафинов их применяют в виде композиций с нефтяными церезинами и восканш, которые имеют повышенное содержание кристаллизующихся углеводородов изомерного и циклического строения, являщихся носителями пластических свойств, а также с канифолью и различными полимерами (пшшпропилен, бутил-каучук, сополимер этилена с винилацетатом и др.). Типичными примерами ВОСКОВ нефтяного происхождения являются защитные воски ЗВ-1, ЗВ-1у [I], получаемые на основе фильтрата обезмасливания тяжелого дистиллятного сырья, а также воски "Омск-1" и "Оаск-7" [c.61]

При сополимеризации винилхлорида с различными мономерами нарушается регулярность строения макромолекул в результате этого улучшается растворимость сополимеров по сравнению с соответствующими гомополимерами. В зависимости от условий проведения реакции сополимеризации получают сополимеры различного строения с заданными свойствами (блок-сополимеры, привитые сополимеры и т. д.). Наиболее распространенными являются сополимеры винилхлорида с винилацетатом и винилиденхлоридом. [c.99]

Создание этилен-винилацетатного сополимера позволило удовлетворить и эти требования . Свойства этого полимера существенно зависят от его химического строения и соотношения этилена и винил-ацетата. Оптимальные показатели достигаются при мольной доле винилацетата 45%. Он обладает стойкостью к длительному воздействию температур в диапазоне до 120°С, а при кратковременном воздействии не теряет своих свойств даже при температуре около 200 °С. Этр позволило восполнить пробел в области термостойких эластомеров, существовавший из-за низкой температуростойкости резин на основе бутадиен-стирольных каучуков. [c.103]

О гетерогенности привитых сополимеров и влиянии надмолекулярной структуры исходного полимера на ход сополимеризации свидетельствуют данные исследований прививки полимеров стирола, метилметакрилата и винилхлорида к изотактическому полипропилену [3] и стирола, винилацетата и акриловой кислоты к полиэтилену [39—41]. Подобные привитые сополимеры представляют собой смесь исходного кристаллического полимера и собственно привитого сополимера, полученного в результате зеакции прививки на поверхности надмолекулярных структур 12, 82, 83]. Такое строение продуктов прививки к полиолефинам проявляется в их свойствах. При нагревании привитых сополимеров происходит плавление кристаллических образований при температурах, соответствующих интервалу плавления основного полимера. Прививка полярных полимеров — полиакрило-нитрила, поливинилиденхлорида [42], полиакриламида [11] — может, однако, увеличить теплостойкость и прочность при повышенных температурах. [c.65]

Сополимеры имеют более низкую точку размягчения и меньшую вязкость расплава, чем гомополимеры того же молекулярного веса. Они также более подвержены химическому действию кетонов. Эти свойства зависят от содержания винилацетата и связаны с пластифицирующим влиянием винилацетата на полимерную макромолекулу. Гомополимер хлористого винила относится к псевдокристалличе-ским полимерам вследствие тенденции к образованию стереорегу-лярных последовательностей достаточной длины. Плотная упаковка цепей, которая становится возможной благодаря такой регулярности строения, приводит к повышению точки плавления и уменьшению-растворимости. В результате сополимеризации с винилацетатом к полимерным цепям прививаются боковые ответвления, предотвращающие плотную упаковку и уменьшающие силы меж- и внутримолекулярного взаимодействия. Таким образом, сомономер действует как внутренний пластификатор, и сополимер можно перерабатывать при более низких температурах. [c.404]

Близкими к сополимерным акрилонитрильным волокнам по строению и свойствам являются волокна, полученные из сополимера винилиденцианида и винилацетата. Такое волокно вырабатывается в небольших масштабах в США под названием дарван . [c.205]

Описанные эфиры прекрасно совмеш аются в количестве 25% с этилцеллюлозой. Совместимость таких же количеств с вторичным ацетатом целлюлозы зависит от строения эфира, в частности от длины его цепи. В ряду алифатических спиртов, применяемых для этерификации молочной кислоты, несовместимость наступает, начиная с гексилового спирта,, независимо от дикарбоновой кислоты, связываюш,ей оба остатка лактатов. Совместимость сложных эфиров молочной кислоты с сополимером хлористого винила (95) и винилацетата (5) несколько необычна. Для большей наглядности некоторые данные, полученные Ребергом с сотрудниками, обобш ены в табл. 237, из которой видна взаимосвязь между совместимостью, структурой эфиров и механическими свойствами полимеров. [c.681]

Механизм действия депрессорных присадок делает депрессорно-активными многие вещества, содержащие в составе своих молекул фрагмент, имеющий свойства алканов (длинный неразветвленный алкильный радикал) и полярную или резко отличающуюся по строению группу ал-килнафталин, мыла поливалентных металлов, относительно низкомолекулярные полиметакрилаты (молекулярная масса 17000), содержащие н-алкильные радикалы С12- С1в, низкомолекулярный сополимер этилена и винилацетата и др. Большие объемы потребления дизельных топлив при значительной концентрации депрессорной присадки, требуемой для получения существенной депрессии температуры застывания и предельной фильтруемости сильно ограничивает применение депрессорных присадок для дизельных топлив. [c.150]