Колонна щелочные

На установках деасфальтизации довольно большой расход водяного пара, причем предусмотрена проверка чистоты его конденсата, поскольку при недостаточной плотности соединений в испарителях или подогревателях растворы, находясь под более высоким давлением, могут проникать в зоны конденсации водяного пара. На многих установках имеется колонна щелочной очистки от сероводорода паров технического пропана, выходящих из конденсатора смешения 28. [c.66]

Во избежание заноса капель битума деасфальтизации в конденсатор-холодильник 7 выходящие из сепаратора 24 пары пропана обычно пропускаются через горизонтальный цилиндрический каплеотбойник. Для удаления сероводорода часть паров пропана проходит через колонну, заполненную водным раствором щелочи (каплеотбойник и колонна щелочной очистки на схеме не показаны). [c.68]

I — колонны щелочной промывки 2 — промывные колонны 3 — колонна для выделения 50, из рафината 4 экстракционная колонна 5 — дегазатор 5— конденсатор-холодильник 7, 9 — колонны для выделения 50, из экстракта Я — отстойник J0 — абсорбер для 50,. [c.64]

Из флорентийского сосуда 8 циркулирующий воздух поступает. в поверхностный конденсатор 9, далее в колонну щелочной пр>>-мывки 10, водяной промыватель 11, центробежный отделитель 7 и сухой скруббер 18 затем воздуходувкой 19 вновь подается в окислительные колонны. [c.44]

Колонна щелочной очистки пропана 0,2 50 пары пропана,водный раствор щелочи 1000 10460 3,1 [c.85]

Наличие, в пирогазе сероводорода и двуокиси углерода вызывает коррозию аппаратуры и трубопроводов. Кроме того, эти примеси должны быть практически исключены из товарных этилена и пропилена. Очистка пирогаза от сернистых соединений и двуокиси углерода осуществляется щелочными растворами на одной из промежуточных стадий пятиступенчатого компрессора. Колонна щелочной отмывки пирогаза имеет две полуглухие тарелки щелочной раствор циркулирует по следующим контурам из куба колонны сн насосом подается на вторую полуглухую тарелку, а оттуда — на первую полуглухую тарелку. [c.45]

В работе [87] рассмотрено внедрение новых насадок в колоннах щелочной очистки пирогаза. Разработаны насадочные элементы сочетающие большую производительность по газу и жидкости, большую эффективность разделения и низкое гидравлическое сопротивление. [c.77]

Колонна щелочной очистки пирогаза. Диаметр 1200—1378 мм, высота [c.235]

Колонна щелочная очи- 2 50 ЮОО 10 460 31 Низ — маточник [c.153]

На многих установках имеется колонна щелочной очистки от сероводорода паров технического пропана, выходящих из конденсатора смешения Х5. [c.707]

Для удаления сероводорода часть паров пропана проходит через колонну, заполненную водным раствором щелочи (колонна щелочной очистки на схеме не показана). [c.711]

Колонны щелочного поглощения окислов азота изготовляются обычно из листовой углеродистой стали (методом клепки) без футеровки или с футеровкой из керамических плит. Крышки [c.159]

И тем самым избежать проникания в него воздуха и образования взрывоопасной смеси. На многих установках имеется колонна щелочной очистки пропана (на рис. 26 не показана). Удаляя щелочным раствором сероводород из циркулирующего на установке пропана, уменьшают коррозионный износ атпаратов и трубопроводов. Нередко на линии отвода битумнрго раствора из колонны 3 располагают регулятор расхода (РР). Во избежание прогара труб змеевиков печи очень важно обеспечить непрерывное поступление в них достаточного количества этого раствора. Трубчатая печь ограждена противопожарной стеной (брандмауэром). [c.90]

Шигапов И.М. Повышение эффективности насадочных колонн щелочной очистки пирогаза в производстве этилена Дис... канд. техн. наук. Казань КГТУ, 2000. [c.198]

Компримирование, очистка и осушка. Пирогаз из сепаратора 7 с температурой 40 °С поступает на всасывающую линию первой ступени пятиступенчатого пирогазового компрессора 11. На I—IV ступенях он компримируется до давления 1,9 МПа, охлаждается в межступепчатых холодильниках 1, отделяется от жидких углеводородов в сепараторах 10, после чего передается на очистку. Очищается пирогаз от сероводорода и диоксида углерода в колонне щелочной очистки 12 при давлении 1,9 МПа и температуре 45—50°С. Затем он охлаждается в холодильнике 1 и компримируется до давления 4, МПа в V ступени компрессора И. Далее пирогаз охлаждается в холодильниках 1 до 15 X и поступает в осушители 13, заполненные цеолитами, где он осушается до точки росы минус 60—минус 70 °С. [c.144]

К характерным аппаратам этого процесса относятся экстракционная колонна, отпарпая колонна, колонна очистки пропана от легких газов, эвапоратор асфальта, испаритель пропана из деасфальтироваппого гудрона, колонна щелочной очистки и скруббер щелочной очистки. [c.206]

И, 19 — емкости 9 — стабилизационная колонна /О — подогреватели 2 — колонна предварительной ректификации 13 — адсорбер с I ЛИНОЙ, 14— бензольная колонна и — колонна отделени смолы 17 — абсорбер 18 — десорбер 20 — колонна щелочной промывки ВСГ, [c.819]

С-1 — осушитель пирогаза К-3 — колонна щелочной тфомывки холодный блок — система глубокого захолаживания пирогаза К-4 — деметанизатор К-5 — деэтанизатор К-6 — этиленовая колонна К-7 — депропанизатор К-8 — пропиленовая колонна К-9 — дебутанизатор К-10 — депентанизатор Р-1 — реактор метанирования водорода Р-2 — реактор гидрирования ацетилена в этан-этиленовой фракции Р-3 — реактор гидрирования диеновых и ацетиленовых углеводородов во фракции Сз [c.780]

Компрессия и щелочная промывка шпзогаза. Пирогаз после водной промывки и охлаждения в колонне 19 поступает в сепаратор 43, установленный на гфиеме I ступени компрессора. Пройдя I ступень компрессора и охладившись в водяных холодильниках 44 с 93 до 38°С с давлением 0,18 МПа, пирогаз нацравляется во П ступень, где дожимается до давления 0,449 МПа и с температурой 91°С поступает в холодильник 46. После П ступени пирогаз поступает на Ш ступень сжатия через сепаратор 47, после Ш ступени компрессора пирогаз давлением 0,968 МПа и с температурой 90°С проходит холодальник и сепаратор. После нагрева в теплообменнике 23 до 42°С пирогаз поступает в колонну щелочной промывки газа от Н23 и СО2. [c.70]

Предварительный подогрев пирогаза проводится для предотвращения возможной конденсации тяжелых углеводородов. Промывка газа пиролиза осуществляется в трех секциях, расположенных вверху колонны щелочной промывки. В двух секциях газ промывается циркуляционной щелочью, в третьей - паровым конденсатом, после чего газ пиролиза нацравляется на 1У ступень компрессора с температурой 41°С и давлением 0,9 МПа через сепаратор 49. После 1У ступени сжатия о давлением 1,85 МПа и температурой 92°С газ направляется через водяной холодильник 50 и сепаратор 51 на У ступень сжатия. Пирогаз о давлением 3,69 МПа и температурой 90°С после У ступени сжатия, щ>о я холодильники водяной 52, пропиленовые 53 и 54, сепаратор 55 поступает на осушку. Углеводородный конденсат из сепаратора 55, пройдя теплообменник 58, дросселируется до давления П ступени сжатия 1,8 МПа. Сепарированный газ поступает при температуре 41°С на прием У ступени компрессора (на схеме не показан). [c.70]

Смесь, поступающая в колонну К-15, разделяется в ней на обезвоженную смесь фенола и крезола, откачиваемую снизу колонны насосом Н-25 в емкость Е-9 (на рисунке не показана), и пары азеотропной смеси фенола и крезола с водой, которые вместе с газообразным пропаном через конденсатор-холодильник Т-6 поступают в емкость Е-11. Сверху емкости выводится газообразный пропан, который через водоотделитель, колонну щелочной очистки и трап (на схеме не показаны) поступает на прием I, а затем II ступени компрессора Н-24. После конденсации и дебу-танизации пропан поступает в емкость жидкого пропана Е-8 (на рисунке не показана). [c.165]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология