Сероводород давление паров

Рис. 4.1. Равновесное парциальное давление паров сероводорода а) и аммиака (б) над водными растворами аммиака при 20° С [1].

Большая часть вакуумных установок оборудована барометрическим конденсатором смешения. Размеры и конструктивные элементы конденсатора зависят от производительности установки и объема парогазовых смесей, всасываемых с верха вакуумной колонны. Барометрический конденсатор (рис. 71) представляет собой сосуд цилиндрической формы с дырчатыми внутренними перегородками, не перекрывающими полное сечение конденсатора. На перегородках стекающая с верха холодная вода контактируется с поднимающимися парами и газами. Нижняя (суженная) часть конденсатора соединяется барометрической трубой (высотой 10 м) с колодцем. Загрязненная нефтепродуктами вода направляется через колодец в канализацию и далее на очистные сооружения завода. Несконденсировавшиеся газы разложения с верха конденсатора отсасываются пароэжекторными насосами (абсолютное давление пара 10—12 кгс/см ) в атмосферу. При такой работе объем стоков, загрязненных нефтепродуктами и сероводородом, составляет значительную величину. Одновременно при этом увеличивается потеря нефтепродуктов. На заводах для очистки стоков из барометрической системы сооружают специальные канализаци- [c.189]

Циркуляционный газ подвергается очистке от сероводорода и возвращается в цикл. Для поддержания нужной концентрации водорода в циркуляционном газе перед сепаратором на компрессор постоянно подается свежий водородсодержащий газ, а часть циркуляционного газа отдувается. Отдуваемый водородсодержащий газ, предварительно нагретый в подогревателе печп, направляется в стабилизационную колонну с целью снижения парциального давления паров нефтепродукта. В колонне из дизельного топлива выделяются углеводородные газы и бензин для получения дизельного топлива с требуемой температурой вспышки. Тепловой режим колонны обеспечивается теплотой сырья, подаваемого в стабилизационную колонну. Выходящее из нижней части колонны стабильное дизельное топливо охлаждается в теплообменниках и воздушном холодильнике, после чего выводится с установки. С верха колонны отбирается бензин и углеводородный газ после охлаждения они поступают в сепаратор, в котором бензин отстаивается от водного конденсата. [c.64]

Соединения с другими неметаллами. Халькогениды элементов подгруппы германия, как и оксиды, образуют 2 ряда монохалькогениды ЭХ и дихалькогениды ЭХ . Низшие халькогениды известны для всех элементов и халькогенов. Все монохалькогениды элементов можно получить как непосредственным взаимодействием компонентов при нагревании, так и пропусканием сероводорода через водные растворы, содержаш,ие ионы +. Дисульфиды германия и олова получают непосредственным взаимодействием компонентов при повышенном давлении пара серы. Все монохалькогениды являются типичными полупроводниками, что свидетельствует о преобладающем вкладе ковалентной составляющей в химическую связь. Кроме того, надо учитывать определенный ионный вклад, обусловленный различием в электроотрицательности, а также нарастание металличности с увеличением порядкового номера компонентов. Сульфиды и селениды германия и олова кристаллизуются в орто-ромбической структуре, а при переходе к соответствующим теллури-дам происходит уплотнение структуры с повышением координационного числа до 6 (структура типа Na l). [c.225]

Для сжижения природного метанового газа обычно применяют метод последовательного дросселирования с применением охлаждения газа жидкими хладоагентами (аммиак, этилен), получаемыми в специальных холодильных установках. Дросселирование заключается в том, что газ, находящийся под большим давлением, выпускается через узкое отверстие в трубопровод, где давление невелико. Резкое снижение давления и происходящее при этом расширение вызывают и резкое понижение температуры газа. Природный газ предварительно очищается о углекислоты, сероводорода и паров воды. [c.211]

При содержании сероводорода в перерабатываемом газе 3...4 %, окисление проводят в конверторе со стационарным слоем катализатора на основе оксидов переходных металлов. Оптимальная температура в слое катапизатора 260...300 С, время контакта менее 1 с. Необходимым условием проведения процесса является предварительный нагрев газа до 220...240°С. Узел подогрева может представлять собой печь прямого или косвенного нагрева, либо электрообогреватель. Степень извлечения серы в данном случае достигает 90...95 % в зависимости от технологических условий и парциального давления паров воды [5]. [c.105]

Особую опасность представляет совместное присутствие сернистых соединений и других коррозионно-активных компонентов. Так, в нефтяной промышленности при термической переработке сернистых нефтей особую опасность представляет смесь сероводорода и водорода при повышенных давлениях. Из приведенных на рис. 6.13 данных видно, что скорость коррозии хромистых сталей увеличивается с ростом концентрации сероводорода в парах нефти. При этом увеличение концентрации П28 в 10 раз вызывает рост скорости коррозии более чем в 12-15 раз. [c.171]

Быстрое пропускание сильной струи газа несколько улучшает условия осаждения, однако крайне нерационально, так как ио существу это является пропусканием газа в воздух, находящийся над раствором. Значительно целесообразнее пользоваться для осаждения закрытыми сосудами. Для этой цели можно применить плоскодонную или коническую колбу, закрыв горлышко, например, тампоном ваты. Тогда в колбе получается парциальное давление паров НгЗ, близкое к ] а/и растворимость сероводорода увеличивается, и осаждение будет происходить быстрее и более полно. Так же поступают в тех случаях, когда необходимо оставить раствор на некоторое время для более полного осаждения сульфидов. [c.94]

Давление -паров твердого и жидкого сероводорода в, зависимости От температуры [c.153]

Процесс также основан на физической абсорбции кислых газов органическими растворителями, имеющими низкое давление паров при обычной температуре. Применяется для очистки газов от СО2, для совместного удаления СОг и НдЗ, может быть использован для селективной очистки от сероводорода газов, содержащих значительное количество как Н2 3, так и СОз. [c.281]

В случае анализа сероводорода и других газов, реагирующих с ртутью, в качестве затворной жидкости применяют смазочные масла, предварительно насыщенные анализируемым газом (давление паров смазочных масел см. стр. 595). [c.594]

По одному патенту (пат. ФРГ 1110144) в качестве абсорбента предложено применять раствор сернистого ангидрида в концентрированном водном органическом нейтральном и стабильном поглотителе, который играет одновременно роль катализатора и реакционной среды для взаимодействия сероводорода с сернистым ангидридом, ведущего к образованию элементарной серы, диспергированной в абсорбенте и легко выделяемой любыми обычными методами. Для получения хороших результатов важно, чтобы давление паров органического поглотителя при 20° С не превышало 10 мм рт. ст. и растворимость его в воде была пе ниже 5% вес. Согласно патентному описанию можно применять любой нейтральный, стабильный и инертный органический растворитель, содержащий два гетероатома (в том числе не менее одного атома кислорода или серы) и не более двух смежных гидроксильных групп. Присутствие гетероатомов обеспечивает достаточную растворимость сернистого ангидрида растворители, содержащие более двух гидроксильных групп, нестабильны. Поступающий в абсорбер поглотитель должен содержать 96—99% органического растворителя. Небольшое количество воды способствует протеканию реакции образующаяся при реакции вода должна сразу удаляться, что и является одной из функций органического растворителя. Хорошие результаты дают гликоли (диэтилен-, триэтилен-, полиэтиленгликоль), их простые и сложные эфиры. Описанный метод допускает многочисленные изменения, в частности в методах введения ангидрида. [c.318]

Манометр 21 иопользуют для контроля чистоты отдельных фракций сероводорода по давлению паров жидкой фазы. [c.155]

Равновесное давление пара над жидким сероводородом ири низких температурах [c.233]

Давление паров аммиака и двуокиси углерода над водными растворами, содержащими оба эти газа, изучали многие исследователи [1, 3, 6, 8, 9]. Одни из них [11 предлагают метод расчета давления паров аммиака и двуокиси углерода, сходный с описанным выше методом для аммиачных растворов, содержащих сероводород. На рис. 4.2, 4.3 и 4.4 показаны вычислен- [c.70]

Равновесное давление пара над твердым сероводородом [93] [c.233]

Ниже приведено равновесное давление пара над жидким сероводородом при низких температурах [c.214]

На рис. 122 показано влияние содержания хрома на скорость коррозии хромистой стали при Г)35°С в парах нефти, содержащей различные количества сероводорода при 11,1 об.% водорода и давлении 1,23 Мн/м . Из приведенных данных видно, что скорость коррозии хромистых сталей увеличивается с ростом концентраций сероводорода в парах нефти и понижением содержания хрома в сталях. Скорость коррозии хромистых сталей в парах серы в интервале температур 500—800° С также увеличивается с ростом температуры и нони кенисм соде()жания хрома (рис. 123). [c.156]

Опытные и расчетные значения давления паров двуокиси углерода и сероводорода над аммиачными растворами при 20° С [4] [c.71]

Технологическая схема (рис. З.П). Газ подается в нижнюю часть абсорбера К-1, в котором контактирует с движущимся навстречу потоком 15%-ного раствора моноэтаноламина (МЭА). Очищенный газ удаляется с верха К-1. С низа К-1 уходит насыщенный сероводородом МЭА, который поступает в сепаратор С-1, где за счет снижения давления выделяются растворившиеся газообразные углеводороды, а также отделяется газовый конденсат. Из сепаратма С-1 раствор МЭА через теплообменник Т-1 и подогреватель Т-2 переходит в десорбер К-2, в котором отпариваются поглощенные сероводород и двуокись углерода. Регенерированный раствор МЭА, покинув колонну К-2, охлаждается в теплообменнике Т-1 и холодильнике Х-1 и направляется в емкость Е-1, из которой возвращается в абсорбер. Верхний продукт десорбера — сероводород с парами воды — через холодильник-конденсатор ХК-1 поступает в емкость Е-2. Сероводород выводится с установки, а паровой конденсат возвращается в качестве орошения в колонну К-2. [c.86]

Б настоящем труде рассматриваются вопросы разделения прежде всего предельных и непредельных газообразных углеводородов С1— (С4, а также углеводородов С5—65, представляющих собой легкокипящие жидкости со значительным давлением паров при комнатной температуре. При изучении процессов газоразделения приходится учитывать наличие в разделяемых смесях углеводородов и более тяжелых, чем Се, а также неуглеводородных газов, таких как водород, окись углерода, азот, кислород, сероводород и др. [c.4]

Низший сульфид СзгЗ может быть получен тзкже действием сероводорода нз гзллий при высокой темперзтуре и пониженном давлении. Это темно-бурое или черное вещество, плотность 4,2 г/см , мало устойчиво нз воздухе. Вода и разбавленные кислоты разлагают его с выделением сероводорода. Давление пара СзгЗ над расплавом соответствующего составз достигает 60 мм рт, ст. при 1200°. [c.234]

H2S (газ). Сжимаемость сероводорода при 273°К измерялась Мавриком [2815] при давлении около 1 атм. Ример, Сейдж и Лейси [3407] исследовали р—V—Г-свойства НгЗв интервале 278—444°К при давлении до 68 атм. Кертисс и Хершфельдер [1237] из теплоты парообразования и давления паров вычислили отклонение свойств сероводорода от свойств идеального газа. Питцер и сотрудники [3262] рассчитали сжимаемость HjS в интервале 298—1494°К при давлениях до 800 атж. Наосновании экспериментальных р—V—Г-данных Уэст [4216] составил таблицы термодинамических свойств сероводорода. [c.1010]

Предложен метод приближенного расчета давления паров КНд, ИгЗ и СОа над растворами, содержащими все три компонента [4]. Те же авторы принимают, что для растворов, содержащих А моль и аммиака, С моль двуокиси углерода и S моль сероводорода, давление паров аммиака и двуокиси углерода практически равно давлению паров этих же компонентов над растворами, содержащими (А — 5) моль аммиака и С моль двуокиси углерода. Подобным же образом для таких систем можно вычислить давление паров се]Юводорода, так как [c.71]

Низший сульфид IhzS на диаграмме состояния (рис. 62) отсутствует. Он получается в парах над расплавом смеси индия с моносульфидом (его давление пара достигает 40 мм рт. ст. при 1200°), а также при действии сероводорода на индий при высокой температуре и пониженном давлении. При конденсации паров он распадается на индий и моносульфид. [c.293]

Соединения с другими неметаллами. Халькогениды элементов подгруппы германия, как и оксиды, образуют два ряда монохалькогениды ЭХ и дихалькогениды ЭХг- Низшие халькогениды известны для всех элементов и всех халькогенов. Все монохалькогениды элементов можно получить как непосредственным взаимодействием компонентов при нагревании, так и пропусканием сероводорода через водные растворы, содержащие ионы Э . Дисульфиды германия и олова получают непосредственным взаимодействием компонентов при повышенном давлении пара серы. Все монохалькогениды являются фазвьми переменного состава общей формулы ЭХцх, хотя область гомогенности их невелика х <С 1). Поэтому их свойства изменяются с составом и зависят от условий получения. Поскольку области однородности узки, небольшое изменение состава в пределах существования фазы приводит к резкому изменению свойств, особенно электрических и оптических. [c.387]

Синтез из элементов осложняется тем, что после образования на поверхности индия слоя тугоплавкой сернистой соли скорость вааимодействия компонентов рез1ко падает, а повышение температуры вызывает увеличение давления паров серы и разрушение ампулы. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту, этот метод длителен и трудоемок. Осаждение сернистого индия (III) сероводородом из нейтрального и уксуснокислого раствора по нашим данным сопровождается соосаж-дением оксисульфидов индия переменного состава. [c.33]

Фирма Флуор разработала промышленный процесс, основанный на применении органических растворителей, имеющих в области обычных температур весьма низкое давление пара. Эти процессы известны под названиями процессов Флуор для удаления соответственно двуокиси углерода и сероводорода. Применяемые при этих процессах растворители в литературе не указываются , но очевидно, что для их использования в таком процессе растворяющая способность абсорбционной жидкости по отношению к двуокиси углерода (или сероводороду) должна быть в несколько раз больше, чем растворяющая способность воды вместе с тем растворитель должен обладать низкой растворяющей способностью по отношению к основным компонентам газового потока, т. е. углеводородам и водороду. Кроме того, растворитель должен иметь чрезвычайно низкое давление пара, низкую вязкость и малую гигроскопичность он не должен вызывать коррозии обычных металлов и должен быть инертным по отношению ко всем компонентам газа разумеется, он должен б дть доступен в промышленных количествах по приемлемой цене. [c.381]

Расчет интенсивностн циркуляции раствора. Для детального расчета абсорбера необходимо, конечно, знать расходы и физические свойства газа и раствора. На рис. 2.6—2.27 представлены данные о физических свойствах растворов этаноламинов. На рис. 2.6—2.21 приведены кривые давления паров HjS и СО2 над растворами моно- и диэтаноламина, охватывающие большинство условий, встречающихся в промышленной практике. Кривые зависимости давления паров от концентрации раствора и температуры позволяют интерполировать промежуточные значения этих параметров. Для вычисления равновесных давлений паров сероводорода в областях, лежащих далеко за пределами, охваченными на графиках, можно применить описанный в литературе метод [46], основанный на использовании констант равновесия различных реакций, протекающих в растворе, с учетом соответствующих коэффициентов активности и поправочных коэффициентов. [c.28]

Были описаны различные специальные типы низкотемпературных колонок. Кистяковский и соавторы [36] и Лукас и Диллом [35] сконструировали приборы, особо пригодные для разделения и очистки значительных количеств веществ, кипящих около 0°. Бут и сотрудники [17, 19, 57] разработали прибор для очистки, обратив особое внимание на приспособления, необходимые для измерения плотности и давления пара. Босчарт [58] рекомендует обратную-разгонку для определения углеводородов в образцах природного газа. Пределы рабочих температур этой колонки от - -200° до —170°. Компоненты собираются в виде жидкости в кубе, начиная с наиболее высококипящего. Аске-вольт и Эграсс [59] применили дополнительную колонку для выделения небольших количеств газообразных веществ из нефти. Колонка засыпалась лепешками едкого натра. Это позволяло удалять воду и сероводород, когда летучие части из образца перегонялись через дополнительную колонку в куб обычной низкотемпературной колонки. Подбильняк [60] описал прибор и способ работы, па которому образец приводят к равновесию в колонке при полном орошении, беря столь малое количество смеси, что в кубе практически не остается какого-либо вещества. Анализ был основан на измерении температуры вдоль колонки. [c.376]

Процессы с полной циркуляцией поглотительного раствора. Как указывалось выше, установкп с полной циркуляцией поглотительного раствора работают совершенно независимо от установок выделения аммиака на газовых заводах. Концентрацию аммиака в поглотительном растворе поддерживают в таких пределах, чтобы давление паров аммиака над раствором и в газе было примерно одинаково поэтому в абсорбере сероводорода аммиак из газа практически не извлекается. Такой способ проведения процесса позволяет выделять сероводород и аммиак из газа в раздельных системах. Типичным примером подобных процессов является процесс Коллина [21—23], который применяют на ряде промышленных установок очистки газа в Англии и других странах Европы. [c.77]

Циркуляция поглотительного раствора должна обеспечивать значительный избыток окиси мышьяка по сравнению с количеством, стехиометрически требуемым для взаимодействия с HjS. Это необходимо вследствие пеполпоты регенерации поглотительного раствора в регенераторах. Как правило, в абсорбере должно циркулировать 4—5 молъ тиоарсената (определение по содержанию трехокиси мышьяка) на 1 моль HjS. При надлежащей регенерации поглотительного раствора давление пара HgS над раствором чрезвычайно низко и можно получать очищенный газ, содержащий 4,5—7 мя/м сероводорода. Однако на большинстве установок не стремятся достигнуть столь низкого остаточного содержания HjS при помощи одноступенчатой абсорбции. [c.212]

Катализаторы гидрокрекинга на основе фожазитов и благородных металлов при регенерации кислородсодержащими газами, парциальное давление паров воды в которых превышает 0,035 атм, обнаруживают снижение активности и стабильности в результате агломерации частиц металла [151]. Наиболее активны катализаторы с кристаллами металла примерно 20 A. Если после окислительной регенерации размер кристаллов превышает 30 A, то катализатор обрабатывают 0,25—1 ч сероводородом — одним или в смеси с углеводородами и инертйыми газами при 260—426° С, повторно окисляют при 426-493° С газом, в котором парциальное давление паров воды составляет 0,5—13 мм рт. ст., и обрабатывают водородом при 371—537°С при этом первоначальная активность катализатора восстанавливается [151]. [c.184]

Различные условия работы вентиляционных систем вызвали необходимость разработки дополнительных решений по взрывозащите вентиляторов специального назначения, к которым следует отнести высоконапорные вентиляторы (до 18 МПа) производительностью 80 тыс. м /ч для перемещения особо чувствительных взрывоопасных и агрессивных смесей (сероуглерод и сероводород с парами серной кислоты). Эти вентиляторы изготавливают из хромо-никельмолибденсодержащих сталей, они предназначены для специальных газоочистных установок в производстве химических волокон. К этой группе относятся также взрывозащищенные от пыли радиальные вентиляторы производительностью 2,5 и 10 тыс. м /ч и давлением 6 МПа произво- [c.372]

На различных этапах подготовки газа к анализу и непосредственно в процедуре анализа используются те или иные вещества в качестве затворных жидкостей. Чаще всего для этой цели применяют концентрированные растворы солей (Na l, Na2S04 и др.). При работе с такими растворами следует учитывать давление паров воды над ними. Для обеспечения минимальных погрешностей, обусловленных растворимостью газов, наиболее эффективно применение в качестве затворной жидкости очищенной и перегнанной ртути. Давление паров ртути очень мало, и некоторые газы (например, Нг, Ог, N2) в ней нерастворимы. В случае анализа сероводорода и других газов, реагирующих со ртутью, в качестве затворных жидкостей применяют смазочные масла, предварительно насыщенные анализируемым газом (табл. 8.30 и 8.31). [c.918]

Шеппард доказал большую роль сульфида серебра в химической сенсибилизации [79, 80]. Хикмэн [89] предположил далее, что эта роль сводится к взаимодействию сульфида с бромом, выделяющимся при экспонировании на поверхности кристалла, и что в результате такого взаимодействия образуются серебро и бромистая сера. Возможность такого механизма была недавно показана на опыте, в котором тонкая пленка сульфида серебра обрабатывалась бромом при очень низком парциальном давлении паров последнего [74]. Было также показано, что на кристалле бромида серебра, сенсибилизированном обработкой сероводородом, образуется поверхностное скрытое изображение как при действии света, так и при темновой обработке бромом при очень низком давлении его паров [25]. Результаты этих опытов подтверждают гипотезу Хикмэна. [c.435]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.214 , c.215 , c.260 , c.261 , c.267 , c.276 ]

Краткий инженерный справочник по технологии неорганических веществ (1968) -- [ c.138 , c.141 ]

Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.52 ]

Справочник по ядохимикатам (1956) -- [ c.64 ]

Инженерный справочник по технологии неорганических веществ Графики и номограммы Издание 2 (1975) -- [ c.13 , c.83 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.214 , c.215 , c.260 , c.261 , c.267 , c.276 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология