Термопара схемы различных систем

Для повышения эффективности отделения бензола от толуола и толуола от ксилолов на промышленных установках применяют схемы, позволяющие регулировать режим в ректификационных колоннах по температуре на контрольных тарелках. Все более широкое применение находят системы автоматического регулирования, использующие анализаторы фракционного и углеводородного состава продуктов на тарелках. Хорошие результаты достигаются при поддержании соответствующей разности температур на различных контрольных тарелках по высоте колонны. Температуру, например, на 8-ой или 15-ой тарелке сверху или в зоне питания выше ввода сырья в колонну поддерживают постоянной (в пределах класса точности приборов) за счет автоматического изменения расхода орошения (или пара в кипятильник) при постоянном давлении в аппарате. При изменении состава сырья автоматически корректируется расход орошения в колонну или пара в кипятильник. Обычно для контроля используют не менее двух термопар, расположенных на разных тарелках (чтобы исключить случаи попадания термопар в мертвую зону). [c.165]

При несимметричном нагреве системы тел или при теплообмене одного тела со средами различных температур (см. 2-2) стационарная составляющая будет отлична от нуля. При наличии эталона и в этом случае возможно построение ряда сравнительных методов, в которых наряду с регулярной стадией используется и стационарное тепловое состояние. В качестве примера рассмотрим сравнительный метод определения теплофизических характеристик твердых материалов, основанный на решении (2-18). Предполагается наличие эталона с известными Яэ. и С ,. Порядок проведения эксперимента следующий. По схеме, описанной в 2-3, определяется коэффициент температуропроводности испытуемого материала. Из испытуемого и эталонного материала изготовляются два цилиндрических образца одинаковых размеров с параметром к . В центре цилиндров (цилиндры составные) помещается один из спаев дифференциальной термопары. Оба материала последовательно вносят в пространство между медными блоками, через которые пропускают жидкость постоянной температуры, отличной от комнатной. В ходе эксперимента находится зависимость 0=/(т). Кроме того, в стационарном состоянии определяется значение 0гт, которое будет зависеть от относительных размеров цилиндра и интенсивности теплообмена. По этим данным находится гп [2-23)]. На основании выражения (2-24) можно записать [c.52]

Система нагрева нити с помощью стальной шины устроена следующим образом. Вдоль машины по обеим ее сторонам прокладывается стальная шина сечением 60—100 мм , к которой наглухо привернуты цилиндрические стальные ролики с хромированными втулками. Шина проложена в коробе, изолированном шлаковатой и асбоцементными прокладками. К концам шины подводится переменный ток напряжением 10—15 в. Тепло, выделяемое в стальной шине, нагревает ее и ролики до заданной температуры. По роликам, нагреваясь и вытягиваясь, скользит капроновая нить. Температура на роликах поддерживается автоматически с помощью электронного потенциометра ЭПП-09М и сопротивления, включенного в цепь обмотки управления магнитного усилителя, регулирующего напряжение на первичной обмотке трансформатора, питающего шину. Температуру шины контролируют и регулируют с помощью плоскостной термопары, представляющей собой обычную медную шайбу с впаянными в нее компенсационными проводами. Создание такой системы позволило уменьшить потребляемую мощность путем исключения из схемы двух электроприводов с насосами, перекачивающими силиконовое масло по трубам, и уменьшить обогреваемые поверхности. Однако и эта система имеет недостатки значительный расход электроэнергии, большая инерционность при разогреве, различные температуры по длине шины, что обусловливает значительную неравномерность нагрева каждой стороны нити. [c.146]

Таким образом, при помощи метода измерения электропроводности в динадшческих условиях коксования в камере коксовой печи в виде системы электродов, смонтированных в гребенку , возможно характеризовать динамику процесса на различных расстояниях от стены камеры и определять момент завершения этого процесса, т. е. время достижения готовности кокса. Одновременное применение термопар носит вспомо-гательньиг характер для определения температурных границ коксования. Ход и характер процесса коксования углей в производственных условиях оказались в полном соответствии с теоретической его схемой, разработанной на основании лабораторных исследований. [c.350]

Рассмотрим различные методы, связанные с применением точечных датчиков. Термоанемометрия — один из основных методов измерения локальных скоростей в однофазных потоках. Она основана на зависимости температуры нагреваемого датчика от скорости омывающего его потока. Чувствительным элементом датчика является терморезистор или нагреваемый спай термопары. В зависимости от размеров и формы датчика и инерционности измерительной системы при помощи термоанемометрии можно получить информацию о модуле скорости, ее направлении, а также оценить интенсивность турбулентных пульсаций различных масштабов. При измерениях в барботажных системах датчик (микротерморезистор или спай термопары) может оказаться в газовой фазе, поэтому необходимо иметь методику идентификации сигналов, соответствующих пульсациям скорости жидкости, и изменений температуры, вызванных накалыванием пузырька. Обычно сигналы, связанные с переходом чувствительного элемента из одной фазы в другую, имеют большую амплитуду и иную частоту, чем сигналы, вызванные пульсациями скорости. Для выделения этих сигналов используются электронные преобразователи, фильтры или ЭВМ, работающие в режиме реального времени. При скорости потока около 1 см/с для улавливания пульсаций масштаба 0,1 мм инерционность прибора должна составлять не более нескольких миллисекунд. Термоанемометрическое измерение может быть реализовано при помощи схем непосредственного и косвенного нагрева. В первом случае измерительный элемент нагревают током, пропускаемым через него, а во втором — нагреватель и датчик разнесены. Схемы косвенного нагрева применяют обычно при измерении высоких скоростей, когда для нагрева необходимо пропускание [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология