Пресс-формы с датчиками

Центральный литниковый канал с разводящим каналом направляет расплав в точечные впускные литниковые каналы, подведенные к краю формующих полостей. Под одним из разводящих каналов находится датчик давления для измерения внутреннего давления пресс-формы. Использованы цилиндрические толкатели, расположенные по краю линз. Форма вентилируется через плоскость разъема вентиляционный зазор не должен превышать 0,02 мм. [c.246]

При разъеме пресс-формы пневмоцилиндры 10 подают лоток 7 в образовавшийся между пуансонами и матрицами зазор и вытолкнутые изделия (при верхнем выталкивании) струей сжатого воздуха сдуваются с лотка в чашку весов 12. Последние отрегулированы на вес всей суммы изделий, прессуемых за один цикл в многогнездной пресс-форме, и только при достижении этого веса происходит опрокидывание их чашки и подача изделий на приемный транспортер, являющийся одновременно датчиком для вклю-,чения контакта начала следующего цикла. Если хотя бы одно из изделий останется в пресс-форме, чашка весов не опрокинется и пресс автоматически остановится. [c.575]

Рис. 20. Опытная пресс-форма с датчиками для измерения осевого и бокового давлений.

В пресс-форме ИБД-30 боковое давление одновременно замеряется тремя датчиками в точках, расположенных под углом 120° (в плане) и на высоте 20, 25 и 30 мм от основания матрицы. [c.62]

При конструировании упругих элементов датчиков пресс-форм необходимо выполнять следующие требования [c.64]

Принципиально формы для переработки реактопластов сходны с формами для переработки термопластов, но в конструкции всегда учитываются определенные особенности той или иной пресс-массы. Оснастка должна выполняться стабильной, чтобы исключались ее дыхание и деформация, которые могут привести к образованию облоя. Для контроля давления впрыска, которое также бралось в расчет для механического расчета оснастки, со стороны сопла и толкателей на месте заглушки была предусмотрена установка датчиков давления 35. [c.190]

Полимер через загрузочный бункер 14 поступает в червячный пресс с червяком, диаметр которого 30 мм. Червяк захватывает поступающий полимер, сжимает ё -о и после превращения в расплав подает в формующую головку 4. Через редуктор 13 червяк соединен с гидравлическим универсальным бесступенчатым регулятором скорости (УРС-2,5 — 43). Изменяя число оборотов червяка, можно менять давление в измерительной головке. Манометр 5 присоединяется через датчик поршневого типа, заполненный Силиконовым маслом. Под давлением Р, значение которого определяется манометром, и при температуре, определяемой термопарой, укрепленной в мундштуке 3, расплав выдавливается из мундштука по весу получаемого за определенный отрезок времени экструдата вычисляют объемную скорость с учетом плотности расплава при данной температуре. [c.12]

Кроме того, в конструкции пресса должна быть предусмотрена система регулирования скорости и давления смыкания пресса, что важно для тех прессов, где связующее вводится локально и пропитывает наполнитель в процессе смыкания формы. Практически регулирование скорости осуществляется за счет изменения по специальной программе производительности насоса, подающего масло в цилиндр. В простейшем случае регулирование скорости смыкания достигается с помощью лекальной линейки, установленной на подвижной плите пресса и обкатываемой роликом механизма, изменяющего производительность насоса. Производительность насоса, а следовательно, и скорость смыкания может изменяться за счет изменения величины противодавления прессуемого материала при смыкании формы. В этом случае датчик на гидросистеме, связанной с рабочей полостью гидроцилиндра воздействует на механизм регулирования производительности. [c.38]

При заполненной литьевой камере датчик давления 4 передает пмпульс на выключение питателя и одновременно разрешает последующую заливку. После этого пресс-форма раскрывается, и механизмом поворота 6 подается на следующую позицию, освобождая позицию литья для следующей формы. [c.217]

I — определяющая ЭДС И — характеристическая ЭДС HI — компенсационная ЭДС IV — алгебраическая сумма трех составляющих ЭДС, находящихся в контакте с базовым элементом. Временный ход его не зависит от влажности материала, находящегося в контакте с пластиной. Временный ход характеристической ЭДС соответствует изменению температуры спаев первой ветви термоэлектрической цепи, на.чодящихся в контакте с пластиной. Темп ее возрастания в значительной степени зависит от влажности испытуемого материала. Временный ход компенсационной ЭДС определяется возрастанием температуры спаев второй ветви термоэлектрической цепи, имеющих контакт с нагреваемым краем пластины. Он также зависит от влажности пробы материала, В пресс-форме (3) помещаются испытуемый материал и датчик (4), в ней создается стандартное уплотнение материала. Сигнал с датчика (4) снимается измерительным блоком (1). [c.256]

Ознакомиться с конструкцией пресс-форм для изготовления диска и бруска. Дать полную характеристику пресс-форм, отмечая способ крепления к прессу (стационарная, съемная, кассетная), гнездность, количество плоскостей разъема, способ замыкания оформляющей полости (закрытые, открытые или полузакрытые пресс-формы). Изучить конструкцию выталкивающей системы пресс-формы и ознакомиться с порядком закрепления пресс-формы на прессе. Сделать эскиз пресс-формы. Измерить штангенциркулем с точностью до 0,05 мм размеры оформляющей полости. Установить пресс-форму на прессе. Вставить в отверстия обоймы пуансона и матрицы датчики терморегуляторов. Настроить терморегуляторы на оптимальную температуру прессования. Включить обогрев пресс-формы. [c.66]

Скоростное прессование. Для исследования скоростного прессовання могут применяться пресс-формы, оснащенные датчиками, аналогичными описанным выше. Отличительной особенностью этих экспериментов является необходимость записи всех измеряемых параметров в функции времени, а также поддержание в процессе эксперимента постоянной скорости прессования. Некоторые технические трудности обусловлены проведением экспериментов не- [c.66]

Коэффициеит бокового давления асбомассы зависит от осевого нормального давления и температуры. Это подтверждено результатами специальных исследований, проведенных на асбомассах различного состава на обогреваемой пресс-форме, снабженной датчиками бокового давления плунжерного типа [64]. Скорость прессования 0,035 мм/с. Состав асбомасс [c.178]

Фирмой Пластике Энд Раббер Продактс К° (Онтарио, Калифорния) разработана специальная ультразвуковая система для очистки прессформ, изготовляемых из углеродистой или термообработанной стали и применяемых в резиновой промышленности. Установка состоит из генератора и определенного количества датчиков (в зависимости от размера очистительного цилиндра). Применяют пьезоэлектрические и магнитострикционные (металлические) датчики. Звуковая энергия, выделяемая датчиками, превращается в сжимающее усилие звуковой волны — кавитацию, которая генерирует в растворе бесчисленное количество пузырьков, снимающих загрязнения и частицы резины со стенок гнезд пресс-формы. Особенно эффективна очистительная система с частотой 25000 гц. Для ультразвуковой очистки рекомендованы щелочной раствор (453 ск,химического агента на 3,7 л воды) и температура 70—80 °С. При таком режиме среднезагрязненная форма очищается за 3—4 мин [18]. [c.301]

КТС ВКП состоит из следующих элементов гидравлический пресс с номинальным усилием 100 кН пресс-формовая оснастка (таблет-форма и плоскопараллельные плиты) с системой нагрева и регулирования температуры датчики усилия, перемещения и температуры средства регистрации информации и вспомогательное оборудование. Пресс-формовая оснастка предназначена для формования таблетки — цилиндра 30X14 мм. В КТС ВКП применяются датчик усилия и датчик перемещения на базе индикатора часового типа ИЧ-10 с диапазоном измерений О— [c.107]

Формующая головка червячного пресса часто представляет собой конструктивно сложный узел с элементами обогрева и регулирования зазоров в каналах, по которым течет расплав полимера, дросселирующими устройствами, воздуховодами и др. В конструкциях формующих головок имеются также детали, назначение которых не зависит от типа получаемого изделия (пленка , труба или профиль сложного сечения). К ним относятся корпус головки с расположенными на нем элементами обогрева и датчиками температуры расположенный внутри корпуса формующий инструмент (мундштук) с дорном, оформляющим внутреннюю поверхность изделия, и матрицей, оформляющей наружную поверхность изделия. [c.24]

Пластическое прессование насадок выполняют на четырехфильерном мундштуке с автоматическим устройством для отрезания изделий, формуемых на ленточном вакуумном прессе, Конструкция специального устройства разработана специалистами НИИэмальхиммаша, г, Полтава [А.С. 534052 (СССР)]. Мундштук формует пластические заготовки, а автоматическое устройство с бесконтактным датчиком режет их на изделия необходимой длины, выкла- [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология