Накипь борьба с образованием

Антинакипины — вещества, вводимые в воду для борьбы с образованием накипи. Сюда относятся коллоидно-дисперсный графит, тан-нат железа и др. [c.421]

В природе происходит непрерывный процесс разрушения горных пород, приводящий в ряде случаев к образованию дисперсной системы таким путем в результате выветривания полевых шпатов образовалась повсеместно распространенная глина, В технике методом диспергирования пользуются для получения тонкодисперсных порошков серы, идущей на приготовление лекарств, а также для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных растений минеральных красок графита, применяемого против образования накипи в паровых котлах, и т. д. Для приготовления высокодисперсных порошков технике применяются специальные машины, так называемые коллоидные мельницы. [c.168]

Предохранение котлов от накипи. По мере испарения воды в паровых котлах на их стенках отлагаются труднорастворимые соли, главным образом кальциевые и магниевые. Эти осадки образуют плотный слой накипи, которая очень вредна и опасна, так как разрушает железо котла, уменьшает теплопроводность и вызывает местные перегревы. Большинство взрывов паровых котлов имеет своей причиной образование накипи. Борьба с последней, особенно в местностях с жесткой водой, крайне важна. [c.376]

Типовая схема комплексной водоподготовки, разработанная для отечественных заводов, включает фильтрацию, ингибирование и антибактериальную обработку (хлорирование, купороси-рование). Для борьбы с коррозией и накипеобразованием рекомендован ингибитор И КБ-4 в нескольких модификациях, применение которого позволяет снизить скорость коррозии и образования накипи на 55—80%, осадков на 70—80%, расход оборотной воды — на 30% (в результате повышения коэффициента теплопередачи). [c.219]

В книге рассматриваются теоретические практические вопросы образования накипи на поверхностях оборудования и аппаратуры циркуляционных систем охлаждения при использовании воды с высокой карбонатной жесткостью описываются существующие методы борьбы с образованием накипи. [c.2]

Обработка различных вод для борьбы с образованием накипи имеет исключительно важное народнохозяйственное значение, так как на многих предприятиях нефтяной, химической и других отраслей промышленности для охлаждения различных продуктов, а также аппаратуры широко используются воды, содержаш,ие значительное количество солей карбонатной (устранимой) жесткости. Вследствие этого на поверхностях оборудования систем охлаждения происходит интенсивное от-лон<еиие нерастворимых в воде солей. [c.3]

Исходя из изложенного выше, следует считать необходимым проведение соответствующих исследовательских работ с целью разработки эффективного метода борьбы с образованием накипи на оборудовании циркуляционных систем охлаждения и коррозией его. [c.6]

Эффективным методом борьбы с образованием накипи является электрохимический метод. Основные вопросы этого метода, подлежащие исследованию, следующие [c.6]

ОБРАЗОВАНИЕ НАКИПИ И МЕТОДЫ БОРЬБЫ С НЕЙ [c.8]

Эффективным и простым электрохимическим способом борьбы с образованием накипи является катодный способ, разработанный и испытанный в промышленных условиях для умягчения охлаждающих жестких вод [8-9]. [c.19]

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД БОРЬБЫ С ОБРАЗОВАНИЕМ НАКИПИ В ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМАХ ОХЛАЖДЕНИЯ [c.20]

Новый электрохимический (катодный) метод борьбы с образованием накипи [8] на охлаждаемой поверхности не имеет целью полной очистки воды от растворенных в ней солей и получения дистиллята, как это предусматривается другим известным способом электрохимической очистки воды [7]. [c.20]

Принципиальная схема электрохимического метода борьбы с образованием накипи в охладительных системах показана на рис. 2. [c.21]

Борьба с образованием накипи и ее удаление [c.32]

Эффективность электрохимического метода борьбы с образованием накипи проверялась путем периодического анализа циркуляционной охлаждающей воды на карбонатную жесткость после включения электрохимической установки и визуальным осмотром состояния поверхности трубчатых холодильников и компрессоров. [c.39]

Эффективность электрохимического метода борьбы с образованием накипи была установлена и при осмотре поверхности трубчатых холодильников, на которых за два месяца эксплуатации (при электрохимическом методе очистки) накипь не накапливалась. [c.41]

Установка для электрохимического метода борьбы с образованием накипи состоит в основном из источника постоянного тока, катодов, анодов и поплавков. [c.41]

Электрохимический метод борьбы с накипью также может быть применен для предотвращения образования накипи в аппаратурах отопительных систем жилых домов и предприятий. Для этого в помещений котельной установки монтируются две, соединенные между собой, небольшие емкости (объем емкостей выбирается в зависимости от расхода воды), в которых подвешивается необходимое количество катодов и анодов. [c.43]

Борьба с образованием накипи [c.31]

К. А и ч е в, Котловая накипь и борьба с ее образованием на теплоэлектростанциях, Химия и индустрия, 29, № 6, 25—28 (1957). [c.75]

В дополнение к химическим и сорбционным способам борьбы с накипью разработаны и чисто физические, безреагентные методы. Они основаны на следующем явлении. При воздействии на воду внешних полей (магнитного, ультразвукового, высокочастотного) тормозится образование накипи или изменяется ее структура кристаллы становятся мелкодисперсными и слабо сцепляются с поверхностью нагрева. Такую накипь, имеющую вид хлопьев шлама, легко удалить обычной продувкой. Б практику [c.75]

Борьбу с коррозией металла в системах водоснабжения практически можно вести методом подщелачивания воды известью или фосфатированием воды гексаметафосфатом натрия. Наиболее эффективным является упаривание оборотной воды до образования в теплообменных аппаратах и трубопроводах тонкого слоя накипи. [c.378]

Фосфатирование воды часто является надежным методом борьбы с образованием накипи. Однако исследования, проведенные в Центральной контрольно-исследовательской водной лаборатории Донбассводтреста, показали, что защитное действие фосфатов ограничивается определенной карбо- [c.406]

Первым из числа реагентов-комплексообразователей в энергетических котлах начал применяться гексаметафосфат как средство борьбы с медными накипями [7.2]. При переводе режима фосфатирования с НазР04 на (ЫаРОз)в наблюдалось снижение скорости медного накипеобразования примерно в 20 раз, а железоокисного накипеобразования — в 4—5 раз, одновременно устранялось образование кальциевых и магниевых накипей. [c.206]

Эффективность электрохимического способа борьбы с образованием накипи проверялась нами при промышленном испытании этого способа на радиопередающей установке Азербайджанского республиканского радио-центра, использующего для охлаждения генераторных ламп пресную воду Шолларского источника с карбонатной жесткостью 13° Н. [c.36]

Механизм пороговой обработки фосфатом для борьбы с появлением накипи из карбоната кальция рассматривался в главе, посвященной обработке котловой воды. Этот метод предупреждения образования накипи находит, по-видимому, универсальное и успешное применение в системах водного охлаждения. В настоящее время имеются многочисленные фосфатные препараты, однако наиболее широко применяются калгон, триполифосфат и пирофосфат, а также некоторые сложные стекловидные и медленно растворяющиеся полифосфаты. Очень удобный метод введения этих материалов — гранулирование их совместно с химическими реактивами, используемыми для других целей. Гранулы подвешиваются в проволочных сетках на пути водного потока или поме-% [c.94]

Эффективность электрохимического способа борьбы с образованием накипи проверялась нами н при промышленном испытании этого способа на компрессорной станции. Для этого на компрессорной станции № 17 компрессорного хозяйства нефтепромыслового управления Лениннефть , использующей для охлаждения компрессоров морскую воду, был произведен монтаж электрохимической установки. [c.39]

Охлаждающие жидкости. В двигателях часть тепловой энергии вынужденно расходуется на нагревание деталей. Для уменьшения перегрева часть избыточного тепла от камеры сгорания, клапанов, цилиндров и поршней отводится системой охлаждения, в которой широко используется вода, являющаяся хорошим агентом для отвода тепла. Удельная теплоемкость воды составляет 4,2 кДж/кг °С (1 ккал/кг °С), только этиловый спирт и этиленгликоль приближаются к ней по этому показателю. Кроме того, вода является недефицитной, безвредной, пожаробезопасной жидкостью. Недостатком применения воды является наличие в ней примесей, которые могут находиться в виде взвесей, коллоидных частиц или в растворенном состоянии. Одни из них безвредны, другие вызьшают накипи и коррозию металлов. Образование накипи ухудшает теплообмен, а следовательно, приводит к перерасходу топлива. Воды, вызывающие образование накипи, назьваются жесткими. Для борьбы с жесткостью воды существует много методов ее умягчения, которые в данном случае не рассматриваются. Недостатком воды, как охлаждающей жидкости, является и то, что температура кипения воды составляет 100°С, что не обеспечивается при охлаждении высокофорсированных двигателей. [c.97]

Грей [103], в результате эмпирического обследования 101 котла низкого давления, нашел, что успешную борьбу с образованием шлама и накипи можно осуществить при соблюдении всего лишь двух условий 1) жесткость питающей воды по Mg должна поддерживаться выше минимального значения, которое зависит от кальциевой жесткости и содержания SiOg, и 2) полная карбонатная щелочность в котле должна оставаться между 200 и 300 мг/л в пересчете на СаСОз иными словами, достаточно ограничить общую жесткость котловой воды до 5 мг/л. В связи с трудностью выполнения второго условия, предложение Грея не встретило поддержки Герарда [10]. По мнению последнего, разложение Naj Os с [c.55]

Пинкус [15] нашел, что коррозия и образование накипи в котлах, работающих на низком давлении, могут поддерживаться на минимальном уровне, если в котловой воде будет содержаться от 100 до 350 мг/л гидроокисной щелочности и от 300 до 500 мг/л общей щелочности (в пересчете на СаСОз). Для создания не-гидроокисной щелочности Пинкусом были использованы силикаты, карбонаты, фосфаты и хроматы. Вообще щелочность может быть доведена до 1000 мг/л. Для борьбы с коррозией в котлах при давлении ниже 13,6 ат Хамер [6] поддерживал общую щелочность на уровне 10—15% от суммарного количества растворенных твердых веществ в котлах, работающих при более высоком давлении. Пинкус употреблял также и обескислороженную воду. Относительно котла атомной подводной лодки Кларк и Ристанио [56] показали, что если металлические поверхности полностью погружены в воду, с большим успехом можно применить взаимно-согласованное регулирование величины pH воды и количества содержащегося в ней фосфата. Рат [125] установил, что для защиты котельных сталей, подвергнутых значительному напряжению и комбинированному воздействию едкого натра и силикатов, можно использовать щелочные фосфаты. При этом для предохранения сталей от щелочного растрескивания отношение NasPOJNaOH должно быть больше или равно единице. Акользин, Каган и Кот [126] при исследовании котлов барабанного типа без циклов испарения нашли, [c.59]

J. F. С h 1 11 U т, G. Н. Rohrba k, Борьба с образованием карбонатной накипи на поверхности металлов, пат. США 2934503, 26 апреля 1960 г. [c.130]

Дизели. Ингибиторы коррозии для дизельных двигателей применяются в основном на железнодорожном транспорте, поэтому почти вся литература по данному вопросу посвящена главным образом решению проблем железнодорожного транспорта. В 1948 г. Хансон [1] опубликовал обзорную статью, в которой суммировал имевшиеся к тому времени данные по проблеме борьбы с образованием накипи и коррозией в охлаждающих системах тепловозов. Проблема была относительно новой, поскольку в то время на большинстве железных дорог использовались паровозы, а переход на дизели только начинался. В 1953 г. проблема коррозии и применения ингибиторов для дизелей была рассмотрена Вэйзем [2]. В том же году Америкэн Локомотив компани опубликовала доклады, сделанные на Симпозиуме по эксплуатации дизельных двигателей локомотивов [3]. В них содержались некоторые данные, относящиеся к обработке охлаждающей воды. Значительно позднее обзорные статьи по этому вопросу были опубликованы также Талботом [4], Кроссетом [5] и Блеквудом [6]. Обзор литературы, относящейся к коррозии в системах охлаждения двигателей, в которых в качестве конструкционного материала использовался также алюминий, был опубликован Бентоном [7]. [c.136]

Ингибиторы применяются для снижения коррозии и накипе-образования в аппаратах и трубопроводах [19]. Действие их заключается в образовании на металлической поверхности пленки, препятствующей контакту агрессивных компонентов, содержащихся в оборотной воде, с металлом. Хлорирование и применение купороса в оборотной воде предусматриваются для борьбы с биообрастаниями трубопроводов, аппаратов, градирен [10]. Хлорирование осуществляется круглогодично, введение купороса — только в летнее время года. [c.27]

В настоящее время общепризнано, что в отличие от хроматов фосфаты благоприятствуют развитию биологических обрастаний, особенно водорослей, и приходится проводить борьбу с последними. Замедление коррозии полифосфатами не так значительно, как хроматами, почему последнее время стали применять в комбинации те и другие. Недостатком полифосфатных ингибиторов является их склонность превращаться в ортофосфаты, которые в результате взаимодействия с кальцием быстро выводятся из раствора, что приводит к снижению концентрации Р2О5 и вызывает образование шлама или накипи, стимулирующих развитие сильной коррозии. Однако полифосфаты не обладают недостатками, характерными для хроматов они не способны стимулировать точечную и язвенную коррозию. [c.429]

Для борьбы с образованием накипи к воде добавляют хромпик (КаСгзО,) в количестве от 3 до 10 г/д. При взаимодействии хромпика с гидрокарбонатами образуются вещества, легко растворимые в воде (СаСгзО, и КзС02). Добавление к воде хромпика полезно также и потому, что он нейтрализует находящийся в воде хлор, который может вызвать коррозию системы охлаждения. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология