Эксплуатация оборудования циркуляционных

В настоящее время в технологической практике используется большое число разнообразных конструкций аппаратов для проведения массовой кристаллизации. Эксплуатация кристаллизаторов затрудняется образованием твердого слоя кристаллизующегося вещества на внутренних поверхностях аппаратов, где наблюдается наибольшее пересыщение растворов как при изогидрической, так и при изотермической кристаллизации. Кроме того, сама поверхность стенки способствует образованию на ней кристаллов. Практика эксплуатации промышленного кристаллизационного оборудования показывает [22, 23], что основной режимный параметр, изменением которого можно существенно уменьшить образование инкрустаций, — степень перемешивания раствора. При этом интенсивное движение раствора стимулирует образование зародышей кристаллов в перемешиваемой массе раствора. Для перемешивания растворов применяются механические мешалки различных конструкций и циркуляционные насосы. Ещ одно средство борьбы с инкрустациями внутренних поверхностей — их полировка, которая по данным [22, 23] оправдывает свою высокую стоимость. Предложен также вибрационный метод борьбы с отложением солей [9]. [c.164]

В настоящее время создаются производства метанола большой единичной мощности на основе низкотемпературного синтеза под давлением 5—10 МПа. Поскольку в этих схемах (см. рис. 3.36 и 3.37) основные затраты приходятся на сырье (40— 47%) и на содержание и эксплуатацию оборудования (42— 48%), то для снижения себестоимости метанола необходимо рационально использовать сырье и снижать стоимость оборудования. В приведенных выше производствах исходный газ получают конверсией природного газа в трубчатых печах под давлением. Повышенное содержание остаточного метана и высокая концентрация водорода против оксидов углерода в исходном газе приводит к увеличению расходного коэффициента по сырью. Кроме того, соотношение реагирующих компонентов в цикле выше оптимального. С целью снижения расхода исходного газа и поддержания оптимального состава циркуляционного газа целесообразно применение в отделении подготовки исходного газа высокотемпературной конверсии метана. Высокая температура в конверторе метана позволит увеличить давление в отделении подготовки исходного газа и соответственно приведет к дальнейшему снижению расхода энергии для сжатия свежего газа. [c.124]

Опыт эксплуатации оборудования участка на трех обследованных заводах показал, что наиболее узким местом с точки зрения коррозионной стойкости металлов является трубный пучок циркуляционных подогревателей, причем наблюдается коррозия как на самих трубках, так и в местах приварки их к решетке. Трубный пучок подогревателя фракции кислот С —С22 и выше, изготовлен- [c.480]

Вопросы выбора материалов для работы в агрессивных средах весьма сложны и охватывают технические проблемы в широком аспекте. Известно, что оборудование стареет не только физически, но и морально. Дорогостоящие аппараты, как правило, морально устаревают прежде, чем физически. Ремонт таких аппаратов требует больших затрат и не обеспечивает восстановления первоначальной надежности работы. В последние годы наметилась тенденция ограничиваться в процессе эксплуатации текущим и средним ремонтом относительно недорогого оборудования. В этих случаях вместо капитального ремонта производят полный демонтаж и сооружение нового аппарата. Иногда такой порядок установлен для обеих башен двухбашенной циркуляционной системы. Одним из достоинств такой эксплуатации оборудования является возможность усовершенствования конструкции аппарата с целью повышения надежности его работы. Однако пока нет технико-экономиче.-ских данных, на основании которых можно было бы с достаточной достоверностью утверждать, что замена капитального ремонта сооружением нового аппарата эффективна. Уже сейчас можно говорить о том, что такое решение применительно к дорогостоящему оборудованию, например к электрофильтрам, по экономическим соображениям нецелесообразно. [c.192]

Фильтрование или центрифугирование обычно применяют на байпасных линиях крупных циркуляционных систем и осуществляют в процессе эксплуатации оборудования. В некоторых случаях фильтрование и центрифугирование комбинируют. [c.91]

Установки для регенерации специальных масел. На предприятиях для смазки оборудования помимо масел I группы могут применяться масла других групп, в частности, турбинные и гидравлические. Эти масла, обладающие более высокими антиокислительными свойствами по сравнению с маслами индустриальными (веретенными и мащинными), находят применение, в основном, при эксплуатации машин и механизмов, оборудованных циркуляционными системами смазки, а [c.172]

Для замены циркуляционных насосов целесообразно иметь запасные комплекты. Для подачи белого и черного щелока, как правило, устанавливают два насоса высокого давления, из которых один должен находиться всегда в резерве. Для них должны иметься узловые запасные части (например, валы комплектно с крылаткой и подшипниками). Необходимость других запасных деталей обусловливается спецификой эксплуатации оборудования. Механик цеха должен вести журнал, в котором фиксируется дата установки того или иного оборудования или характер произведенного ремонта. Особое внимание [c.105]

Циркуляционные компрессор — наиболее ответственное оборудование. От их бесперебойной работы зависит нормальная/ эксплуатация установки. До выбора типа компрессора определяется его максимальная производительность и ожидаемый перепад давления в системе. [c.115]

Выбивание горючих газов (природного, газа пиролиза, синтез-газа, циркуляционного газа, ацетона) через фланцевые соединения трубопроводов и оборудования недалеко от печей сжигания сажевой пульпы может привести к взрывам, пожарам и травмированию людей. Технологические недоработки, использование недостаточно надежных средств противоаварийной защиты и блокирующих устройств при освоении и эксплуатации установок пиролиза метана и выделения ацетилена из пирогаза также неоднократно были причиной аварий. [c.30]

Сбор отработанных нефтепродуктов проводят в соответствии с установленной принадлежностью по группам. Отработанные масла и другие нефтепродукты сливают при техническом обслуживании или текущем ремонте из картеров двигателей, станков, циркуляционных систем смазки и другого стационарного и подвижного оборудования, находящегося в эксплуатации, через сливные отверстия или при помощи специальных устройств, не допуская при этом дополнительного загрязнения и обводнения. [c.52]

На большинстве ядерно-энерге-тических объектов значительный вклад в создание высоких концентраций в отложениях Со получается вследствие коррозионно-эрозионного износа уплотняющих поверхностей арматуры, штоков, отключающих устройств, подшипников главных циркуляционных насосов и т. д., выполненных из стеллита, в состав которого входит кобальт. В настоящее время на вновь сооружаемых объектах такие материалы по возможности исключены из технологической схемы, тем не менее даже за счет коррозии нержавеющей аустенитной стали мощность доз у-излу-чения на оборудовании достигает столь значительных величин, что через 2—3 года эксплуатации для снижения радиоактивности при осмотре и ремонте оборудования требуется проведение дезактивации. [c.149]

При проектировании крупных многоэтажных распределительных холодильников, оборудованных насосно-циркуляционной системой охлаждения, желательно предусматривать приборы для систематического контроля за работой батарей и аммиачных насосов. Установка на предприятиях дополнительных контрольно-измерительных приборов в процессе эксплуатации окупается в результате снижения потерь от усушки продуктов, поскольку в охлаждаемых помещениях поддерживается более устойчивый технологический режим. При хранении мороженых грузов в затаренном виде экономически оправдано применение воздухоохладителей, обеспечивающих поддержание температуры, равномерной по объему камеры. [c.320]

С точки зрения работоспособности остального оборудования схемы этиленовых установок, запроектированных на бензиновом сырье, допустимая доля указанных газов к бензинам, оценивается в 20% от перерабатываемого сырья. Пиролиз сжиженных газов — н-бутана и пропана, а также ШФЛУ как показано выше (см. также Приложение 8), характеризуется более низкими по сравнению с бензином выходами пироконденсата и особенно, тяжелых жидких продуктов — пиролиза. В связи с этим усложняется работа узла первичного фракционирования и циркуляционного контура по тяжелым жидким продуктам. Указанная концентрация газообразного потока в смеси с бензином обеспечивает нормальную работу узла первичного фракционирования. Данные Приложения 8 показывают также, что замена бензинового сырья на газообразное в количестве 20% приводит к уменьшению расхода сырья на 1 т целевых олефинов, одновременно увеличивается выработка метановодородной и пропан-пропиленовой фракции. Поэтому при использовании смешанного сырья ограничивающим условием стабильной работы этиленового производства является пропускная способность метановой и пропан-пропиленовой колонны узла газоразделения, а также усложнение эксплуатации узла первичного фракционирования. [c.166]

Принципиальная технологическая схема установки Л-35-П/300 аналогична приведенной на рис. 2 (стр. 14— 15). На основании опыта эксплуатации установки Л-35-11/300 были модернизированы, улучшены схемы стабилизации гидрогенизата и катализата и применено более совершенное оборудование. Так, поршневые циркуляционные компрессоры заменены на более экономичные центробежные, вместо шатровых печей стабилизации применены вертикальные цилиндрические и др. [c.21]

Система обезвреживания шламовой массы включает три емкости для обезвреживающего состава объемом по 7,5 м каждая, специальный шнековый смеситель шлама с обезвреживающим составом, ленточный транспортер для отвода обработанного шлама в места его складирования. Все оборудование размещается на отдельной платформе и предназначено для работы как в процессе бурения, так и после окончания строительства скважин. При этом габариты этого блока соизмеримы с габаритами циркуляционной системы и насосного блока буровой установки. Оно предназначено для работы в теплое время года и не имеет системы обогрева, что затрудняет его применение в условиях Западной Сибири, Сопоставительный анализ отечественной и зарубежных технологий и природоохранного оборудования позволяет сделать вывод о едином принципиальном подходе к решению стоящих задач при многообразии инженерных разработок. Решающими факторами при выборе оборудования являются прежде всего такие, как эколого-экономическая эффективность, его совместимость с отечественными циркуляционными системами буровых установок, а также простота и удобство в обслуживании и эксплуатации. [c.355]

Для циркуляционных систем (включая насосы, клапаны и прочее вспомогательное оборудование) наземных и судовых паровых турбин, гидротурбин и некоторых газовых турбин для смазывания подшипников скольжения, качения и зубчатых передач с параллельными валами для турбин, смазываемых разбрызгиванием, погружением, кольцевым смазыванием или другими способами подачи масла для гидравлических насосов при умеренных условиях эксплуатации для компрессоров и вакуумных насосов, перекачивающих воздух и инертные газы, в которых температура на выходе не превышает 150 С. [c.109]

Скорость накопления радиоактивных отложений в трубопроводах первого контура зависит главным образом от ядерных характеристик активной зоны, конструктивных особенностей циркуляционной системы контура, эффективности системы водоочистки и конструкционных материалов. Полностью исключить накопление радиоактивных отложений в системе первых контуров ЯЭУ невозможно, и, следовательно, дезактивация является неотъемлемой частью работы любой реакторной системы. Ее назначение в отличие от отмывки неактивных отложений теплоэнергетического оборудования состоит не только в улучшении рабочих характеристик оборудования, но и в снижении уровня радиации для обеспечения безопасности при эксплуатации и ремонтных работах. [c.350]

Описанные выше схемы производства фосфорной кислоты различаются в основном конструктивным оформлением основных аппаратов и условиями проведения в них технологических процессов. На ряде заводов в процессе эксплуатации цехов в технологические схемы были внесены изменения, позволяющие повысить надежность работы оборудования. В частности, в циркуляционных двухбашенных системах были устранены сборники к башням и вместо погружных насосов установлены горизонтальные для лучшего использования поверхности теплообмена были объединены контуры циркуляции кислот. Практически для всех основных технологических процессов предлагается новое аппаратурное решение, кото-в свою очередь, влияет на выбор технологической схемы производства и ортофосфорной и других фосфорных кислот. [c.162]

На основании комплексных коррозионных исследований [187 263] в течение нескольких лет было изготовлено и введено в эксплуатацию- следующее титановое оборудование реакторы-кристаллизаторы МХК, работающие при температуре циркуляционного раствора 20°С фильтры для отделения кристаллической МХК узел растворения кристаллической МХК- В отделении получения ДХП изготовлены из титана все реакторы синтеза ДХП и фильтры, что позволило перейти к непрерывной схеме производства. Внедрение титанового оборудования позволило получить экономический эффект 600 тыс. руб. [187]. [c.214]

Вопросы продолжительности очистки воды и величина мощности электрохимической установки в каждом конкретном случае определяются с учетом условий эксплуатации охлаждаемого оборудования и мощности самой циркуляционной системы. [c.48]

Одним из основных факторов, вызывающих коррозию стального оборудования п аппаратуры циркуляционных систем охлаждения, являются также условия эксплуатации, при которых морская и пресная воды по-разному влияют на скорость коррозии. Эти воды, омывая внутренние поверхности стального оборудования (особенно после предотвращения образования накипи на них), при интенсивном доступе кислорода вызывают электрохимическую коррозию стали. [c.49]

При эксплуатации системы маслоснабжения центральная заводская лаборатория постоянно контролирует качество масла (отсутствие водьГ и механических примесей требуемое кислотное число). Обычно лабораторный контроль по этим показателям осуществляется после заливки масла и далее оДин раз в 2—4 месяца. При ухудшении качества масла анализ проводят чаще. Визуальный контроль масла в системе агрегата, а также в маслосистемах всех турбинных приводов маслонасосов и другого оборудования должен проводиться эксплуатационным персоналом один раз в сутки. В установках с электроприводом и циркуляционной системой смазки визуальный контроль проводят не реже одного раза в 3 месяца. При обнаружении загрязнения масло должно быть очищено или заменено. Организация эксплуатации масла должна обеспечивать сбор отработанного масла, его регенерацию и повторное использование. [c.66]

Масла, предназначенные для использования в циркуляционных системах смазки и в наиболее ответственном оборудовании (питательные электро- и турбонасосы), должны подвергаться также контролю на кислотное число и вязкость. Кроме приемных испытаний, эти масла подвергаются контролю в процессе их эксплуатации 1 раз в 3 мес. на содержание механических примесей и воды и на кислотное число. [c.223]

Наряду с успешной эксплуатацией в период пусконаладочных работ ц дальнейшей эксплуатации печей выявляются отдельные дефекты, неисправности в работе некоторых узлов оборудования, отклонения от норм эксплуатации. Основнылш из них являются 1) дефекты изготавливаемого и поставляемого оборудования (разнотолщиниость стеиок, погнутость, некачественные сварные стыки) 2) наличие в змеевиках грязи, окалины, посторонних предметов 3) некачественный монтаж змеевиков н неудовлетворительное производство футеровочных работ 4) применение топлива с повышенным содержанием серы и ванадия 5) значительные отклонения от технологического режима (низкие кратность циркуляции, температура реакции, качество сырья, работа на нагрузках ниже допустимой и др.) 6) отключение защитных бло-1ровок на прекращение подачи сырья и топлива при остановках циркуляционного компрессора. к [c.216]

Требования к резервному оборудованию и бесперебойности работы станции в целом зависят от ее назначения. Наиболее высокие требования предъявляются к бесперебойности работы насосных станций первого подъема прямоточных систем водопровода, обслуживающих производства, не допускающие перерыва в подаче воды, а также хозяйственно-питьевые водопроводы больших городов. Менее жесткие требования предъявляются к бесперебойности работы насосных станций первого подъема, подающих воду в циркуляционные (оборотные) системы, так как кратковременный перерыв в подаче воды не вызывает серьезных нарушений в эксплуатации этих систем. [c.129]

ЦНИИЭП инженерного оборудования разработаны очистные сооружения на основе обобщения отечественного и зарубежного опыта строительства и эксплуатации циркуляционных окислительных каналов. Например, большой опыт применения окислительных каналов имеет ПНР, в которой до 1967 г. были построены и эксплуатировались более 40 каналов различных конструкций. [c.76]

Высококонцентрированные суспензии и пасты по своим реологическим свойствам весьма близки к пластичным смазкам. Их можно использовать там, где осуществляется одноразовая заправка на весь срок службы оборудования. Смену и пополнение пасты в этом случае производят лишь во время ремонта. Для некоторых типов паст допускается периодическая дозаправка. Суспензии низкой и средней концентрации применяются либо в циркуляционной масляной системе, либо там, где необходимо осуществлять подпитку в процессе эксплуатации механизмов. [c.127]

Благодаря значительной удельной холодопроизводительности цикл этот иногда применяется для небольших воздухоразделительных установок. Недостатками этого цикла, как и вообще циклов с развитыми циркуляционными потоками, являются связанные с этими потоками дополнительные потери и увеличение размеров и стоимости оборудования, а также усложнение эксплуатации. К тому же удельные расходы энергии получаются относительно высокими. [c.47]

При нагревании воды, а в открытых циркуляционных системах также из-за потерь растворенной углекислоты при разбрызгивании воды, на охлаждающих поверхностях может образовываться накипь, а при наличии в воде железа может осаждаться гидроокись железа. В местах, где скорость воды меньше 1 м1сек, могут осаждаться взвешенные вещества, в которых на открытых поверхностях возможны биологические образования (водоросли, мшанки, губки), не только ухудшающие теплопередачу, но загромождающие проходные сечения и вызывающие усиленную коррозию металла. Поэтому от качества воды зависит правильность эксплуатации оборудования КС. [c.102]

Ранее было указано, что состояние масляной пленки, ее устойчивость, а также степень старения масла в циркуляционных и гидравлических системах непосредственно зависят от температуры масла. Поэтому при эксплуатации оборудования необходимо следить за повышением температуры масла в системах, за нагревом трущихся деталей (подшипники и др.) при этом следует помнить, что повышение температуры подшипни- [c.104]

Как показал опыт эксплуатации установок гидроочисткиг, водо-родсодержащий газ теряется через неплотности системы, а также через сальниковые уплотнения компрессоров циркуляционного газа. Эти потери не зависят от вида перерабатываемого сырья, да их величину влияет состояние оборудования и культура эксплуатации установок. Утечка водорода на установках гидроочистки составляет 0,009—0,02% (масс.) на сырье. [c.21]

Охлаждение циркуляционного газа осуществляется в восьмивентиляторном агрегате при рабочем давлении 31,8 МПа, По конструкции, схеме регулирования и условиям эксплуатаций ABO полностью аналогичны рассмотренным выше. Эффективное применение ABO для охлаждения и конденсации аммиака в технологических линиях стало возможным при переходе на более высокие давления и температуры конденсации. Если при водяном кожухотрубном оборудовании температура конденсации составляла 35—36"С, а предельное давление находилось в пределах 1,5—1,6 МПа, то в крупнотоннажных производствах давление конденсации холодильных агентов достигает 2.5 МПа при температуре конденсации 40—55°С, [c.19]

Показатели работы оборудования. Реакторы. На многих установках, особенно в первые два года эксплуатации, имеет место возрастание перепада давлещ я на реакторах. Обычно повышенный перепад давления в этот период вызван выносом грязи и окалины пз трубопроводов циркуляционной Систе.мы нз-за недостаточной продувки трубопроводов перед пуском. Несоблюдение режима сушки катализатора и частые остановки технологической установки вызывают некоторое разрушение катализатора с образованием катализатор1ЮЙ пыли, которая усугубляет рост перепада давления в реакторах. [c.210]

Под термином очистка (зарубежные эквиваленты re laiming, re lamation) будем иметь в виду непрерывную или периодическую очистку работающего смазочного материала в действующем оборудовании, осуществляемую с помощью отстойников, фильтров, центрифуг и адсорберов. Такая очистка далеко не всегда приводит к получению продукта, соответствующего по качеству уровню свежего смазочного материала. Часто это и не требуется по условиям эксплуатации. Подобные меры способствуют не только рациональной утилизации ОСМ, но и продлению срока службы смазочных материалов. Очистка работающих масел без слива из оборудования возможна лишь при наличии циркуляционных систем смазки для ряда моторных, индустриальных и турбинных масел и практически для всех трансформаторных масел. [c.285]

В начальный период эксплуатации энергоблоков со-дерх<ание алюминия в циркуляционной воде градирен и в питательной воде котлов составляло 60—120 мкг/кг, повышаясь до 220 мкг/кг и более при остановах и пусках энергоблоков. Высокое содержание алюминия в циркуляционной воде градирен свидетельствовало о том, что происходила интенсивная коррозия алюминиевых трубок. Наблюдения за коррозией алюминия показывают, что на поверхности оборудования появляются язвины, скорость образования которых равна примерно 0,2 мм в год. Это говорит о том, что трубки с толщиной стенок в 1 мм могут выходить из строя примерно через 5—6 лет. [c.90]

Опыт эксплуатации холодильных камер, в частности камер хранения мороженых грузов, оборудованных насосно-циркуляционными системами при использовании в качестве приборов охлаждения пристенных и потолочных батарей, показывает, что наблюдается значительное колебание температуры по объему помещения. Так, по высоте камеры колебания температуры могут составлять 3—5 С. Эти колебания приводят к ухудшению качества хранимых незатаренных продуктов и в результате значительно сокращают сроки хранения, вызывают повышение потерь от усушки. [c.319]

Для улавливания из коксового газа аммнака и пиридиновых оснований в отечественной коксохимической промышленности наибольшее распространение получил сатуратор диаметром 6250 мм с выносной ловушкой, центральным барботажным зонтом и перемешиванием с помощью циркуляционного насоса, подающего раствор в струйное устройство — ажитатор Для направленной циркуляции маточного раствора и сепарации кристаллов сульфата аммония по крупности применяются сатураторы, оборудованные простым (по конструкции и эксплуатации) и достаточно эффективным устройством для укрупнения соли — газлифтом Газлифтный сепаратор представляет собой стакан диаметром 880— 900 мм и высотой 1700 мм, внутри которого в нижней части расположен барботер, представляющий собой кольцо из трубы диаметром 76 мм с отверстиями В кольцо подается сжатый коксовый 8 227 [c.227]

Возврат водородсодержащего газа в цикл.обычно обеспечивается с помощью центробежного компрессора. Даже в случав низкой молекулярной массы рециркулирукщего газа работа с большим объемом при относительно малой степени сжатия делает предпочтительным применение центробежного компрессора перед поршневым жз-за более низкой начальной стоимости, меньших габаритов и более низких эксплуатахщонных затрат. Исходя из особой важности циркуляционного компрессора, как и оборудования, связанного с нш, требуется высокая надежность в части проектирования, изготовления и эксплуатации компрессорного оборудования. Обычно не предусматривается резервный компрессор. Но в ряде случаев, особенно на установ- [c.77]

Изотопные гамма-установки, не требующие специально оборудованных помещений (например, типа МРХ, РХ, РХМ и др.),. предназначены для проведения разнообразных радиационно-химических исследований в условиях научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений. Требования, предъявляемые к изотопным гамма-установкам этого класса, определяются условиями эксплуатации, экспериментальными возможностями и технико-экономическими показателями. Одно из главных — обеспечение широких экспериментальных возможностей. Это означает, что мощность дозы, создаваемая облучателем, должна быть порядка 3—5 Вт/кг и обеспечивать достаточно равномерное облучение объектов исследования (например, в пределах 20%), объем рабочей камеры в пределах 1—5 л. К числу обязательных требований относится также возможность проводить исследования в широком интервале температур (например, от —40 до -Ь560°С) и давления в статических, проточных и циркуляционных условиях. Общее требование для всех установок—создание безопасных условий труда исследователей и обслуживающего персонала. [c.154]

Синтетическая жидкость с пакетом моющих и диспергирующих присадок, которая при добавлении к рабочей жидкости в циркуляционных, гидравлических системах бумагоделательных машин и системах нагрева способствует отделению продуктов осмоления масла и нерастворимых примесей и удержанию их в виде суспензии ф Эффективно очищает систему от отложений, накопившихся в процессе эксплуатации в резервуарах и трубопроводах, тем самым улучшая характеристики системы и степень защиты оборудования Эффективность в эксплуатации достигается благодаря отсутствию корродирующих продуктов, незначительному воздействию на уплотнения, вьюокой моющей и диспергирующей способности. [c.129]

Масла ISO 100/150/220/320 рекомендуются для смазывания воздушных компрессоров, вакуумных насосов, систем циркуляционной смазки и смазывания погружением всех типов подшипников, электродвигателей и гидравлических систем низкого и среднего давления. Масла REGAL ЕР НЕ РЕКОМЕНЛУЮТСЯ для использования в авиационных турбинах, находящихся в эксплуатации на самолетах или в стационарном оборудовании. [c.277]

Выше уже упоминалось, какое значение для процесса кристаллизации имеют хорошие насосы и оборудование для создания циркуляции. При наличии качественных аппаратов нет необходимости иметь полный комплект запасных циркуляционных насосов или мешалок. Для эксплуатации в течение двух лет обычно бывает достаточно одной сальниковой набивки, запасной втулки вала и одного комплекта подшипников. Иногда необходимо также иметь а случай аварии запасной вал и рабочее колесо. При эксплуатации малогабаритных насосов для перекачивания питающего раствора, фильтрата или конденсата рекомендуется имёть полностью смонтированный запасной насос и привод к нему. [c.165]

На Гейзельбулахской очистной станции (ФРГ) в 1974 г. пущена в эксплуатацию установка для радиационной обработки осадков сточных вод производительностью 150 м /сут при дозе облучения 300 крад от кобальтового источника. Установка состоит из двух подземных шахт. В одной из шахт по центру вмонтирован цилиндр с источником излучения, а снаружи цилиндра пропускается осадок. Во второй шахте раз мещены циркуляционные насосы для подачи облучаемого осадка и для откачки облученного осадка. В наземной постройке находятся дозирующий контейнер, регулирующее и контрольное оборудование, приборы, а также подъемных кран и лаборатория. [c.19]

Циркуляционные ресиверы выполняют горизонтальными и вертикальными. При установке горизонтальных ресиверов в схеме должен быть предусмотрен отделитель жидкости, который в этом случае носит только защитные функции. Конструкция вертикального циркуляционного ресивера обычно предусматривает совмещение в нем функций отделителя жидкости и ресивера. При использовании таких ресиверов отделитель жидкости в схеме не устанавливают. Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок для каждой испарительной системы в насосных схемах с верхней и нижней подачей аммиака в испарительное оборудование предусматривают установку циркуляционных ресиверов, вместимость которых рассчитывают в соответствии стабл. П—7, в которой Ун.т — геометрический объем нагнетательного трубопровода аммиачного насоса в.т — геометрический объем трубопроводов совмещенного отсоса паров и слива жидкости. [c.83]