Тарелки коэфициент полезного действия

Значение коэфициентов полезного действия тарелки чаще всего определяется опытным путем, для данной колонны и для данного состава перегоняемой смеси, причем принимается, что для всех тарелок колонны этот коэфициент остается примерно одним и тем же. [c.30]

На величину коэфициента полезного действия ректификационной тарелки оказывают влияние различные факторы. Важней-Ш1 м из них является легкость диффузии при парообразовании или при конденсации паров на тарелке. Чем меньше величина пузырьков, на которые разбивается пар в жидкости, тем большей будет поверхность соприкосновения жидкой и паровой фаз и тем большим будет коэфициент полезного действия тарелки. [c.30]

Большое влияние на величину коэфициента полезного действия тарелки оказывает скорость движения паров в колонне. [c.30]

В данном случае оказывается достаточно трех тарелок. Принимая коэфициент полезного действия тарелки равным 0,6, будем иметь число тарелок [c.643]

Коэфициент полезного действия тарелки. Все предыдущие рассуждения и расчеты строились на основе допущения наличия равновесия между жидкой и паровой фазами на каждой тарелке. В действительности же в работающей колонне такого равновесия фаз нет. Пары над тарелкой всегда содержат меньше легколетучих компонентов, чем нужно было бы для полного равновесия с жидкостью, находящейся на тарелке, вследствие чего вычисленное теоретически необходимое число тарелок приходится увеличивать. [c.82]

Отношение теоретически вычисленного числа тарелок к числу тарелок, действительно необходимых для заданных условий, называется коэфициентом полезного действия (к. п. д.) тарелки [c.82]

Из свойств разделяемых продуктов наибольшее значение имеют температуры кипения. Чем ближе друг к другу находятся эти температуры, тем труднее поддается разделению смесь и тем большее число тарелок должна иметь, при прочих равных условиях, колонна. Чем полнее соприкасаются между собой пар и жидкость в колонне, тем меньшее число тарелок может иметь колонна. При подсчетах числа тарелок исходят из предположения о полном соприкосновении между паром и жидкостью на тарелке. В результате такого подсчета получается так называемое идеальное число тарелок. На практике, однако, полное соприкосновение между паром и жидкостью никогда не достигается, и действительное число тарелок всегда должно быть значительно больше теоретически подсчитанного. Отношение между теоретическим и действительным числом тарелок, выраженное в процентах, называется коэфициентом полезного действия колонны. Величина этого коэфициента обычно не превышает 80%, и большей частью равна 40—70%. Чем больше флегмовое число колонны, тем меньшее число-тарелок, при прочих равных условиях, она может иметь. В предельном случае, когда пары целиком в виде флегмы возвращаются в колонну, число тарелок будет наименьшим, но производительность такой колонны ранца нулю, или, как говорят, колонна работает на себя . В обратном случае, т. е. когда почти все пары, идущие из колонны, отводятся в холодильник и лишь минимум флегмы (подсчитанный теоретически) возвращается в колонну, производительность установки будет, очевидно, наибольшей. В этом случае для полного разделения смеси колонна должна была бы иметь бесконечное число тарелок. На практике приходится выбирать какое-то среднее положение между этими предельными случаями, учитывая, что с увеличением числа тарелок возрастает не только производительность колонны, но и затраты на ее изготовление и монтаж. [c.340]

Строим прямоугольные треугольники между линией равновесия и рабочей, начиная от точки А. Для этого проводим сначала горизонтальную линию до пересечения с линией равновесия. Далее опускаем вертикальный отрезок до пересечения с рабочей линией, потом горизонтальный до пересечения с линией равновесия и т. д. В итоге получаем число горизонтальных отрезков п = 6. что соответствует шести теоретическим тарелкам. Так как коэфициент полезного действия тарелки не больше 0,5, то число рабочих тарелок составит [c.338]

Коэфициент полезного действия тарелки. В производственных условиях каждая тарелка не обеспечивает 100% контакта между жидкой и паровой фазами, так что состояние этих фаз далеко от условий равновесия. Условия равновесия нарушаются неполным и непродолжительным контактом между паровой и жидкой фазами. На практике поэтому вводится поправочный коэфициент к теоретическому числу тарелок. [c.529]

Коэфициент полезного действия тарелки выражается формулой, предложенной М э р ф р и [c.529]

Рис. 173. Определение коэфициента полезного действия тарелки.

Отношение величины действительного уменьшения количества кислорода B паре при прохождении его через тарелку к теоретическому значению этой величины называется коэфициентом полезного действия тарелки. [c.82]

Теоретически по кривой равновесия для давления I ата (рис. 30) содержание кислорода в паре после прохождения тарелки должно быть 19,5 в действительности же вследствие недостаточной конденсации кислорода при прохождении пара через слой жидкости на тарелке он содержит 40 кислорода. Таким образом коэфициент полезного действия тарелки будет составлять [c.82]

Расчет числа тарелок, требующихся для разделения многокомпонентных смесей. . Коэфициент полезного действия тарелки Коэфициент использования [c.619]

Е— коэфициент полезного действия тарелки Лу—коэфициент использования температуры [c.620]

Влияние характера смеси на коэфициент полезного действия тарелки [c.718]

В случае тройных или более сложных смесей, коэфициенты полезного действия тарелки могут быть различны для отдельных компонентов в смесн. В настоящее время отсутствуют данные, которые бы достаточно полно характеризовали влияние такого рода изменений.. [c.719]

В проектировании колонн большого диаметра, в которых должно применяться много колпачков, можно увеличить коэфициент полезного действия тарелки путем разумного устройства и расположения колпачков таким образом, чтобы потоки пара с соседних колпачков приходили в соприкосновение друг с другом, благодаря искривлению направления потока пузырьков. [c.719]

Выводы относительно коэфициентов полезного действия тарелки могут быть суммированы в следующей форме [c.719]

Коэфициенты полезного действия тарелки в промышленных колоннах могут варьировать приблизительно от 4i) до 9,)> о. При удачной конструкции колонны эти пределы могут быть сужены до 65—9() о. [c.719]

При ректификации любых веществ коэфициент полезного действия тарелки может быть повышен принятием следующих мер [c.719]

Этим определением коэфициента полезного действия тарелки пользуются в связи с графическим методом Мак-Кэба и Тиле и алгебраическим ступенчатым методом, в которых принимается, что пары, поднимающиеся с любой тарелки, находятся в полном равновесии с жидкостями па соответственных тарелках. Для того чтобы определить требующееся количество действительных тарелок, необходимо число идеальных тарелок, рассчитанное по указанным методам, разделить иа коэфициент полезного действия тарелки. [c.716]

Если тарелки подвергаются коррозии, отверстия становятся большими и коэфициент полезного действия падает. [c.724]

При выводе основных уравнений ректификации мы исходили из наличия равновесия между фазами на каждой тарелке. Практически, в реальных колоннах, полного равновесия на тарелках не достигается и содержание низкокипяш,его компонента в парах оказывается всегда меньше равновеского. Благодаря этому вычисленное число теоретических тарелок, для заданных условий ректификации, оказывается недостаточным. Чтобы найти практически нужное количество тарелок ректификационной колонны для разделения смеси в реальных условиях ее работы, нужно учитывать коэфициент полезного действия тарелки, численное значение которого колеблется около 0,6—0,8. Деля теоретическое число тарелок колонны на коэфициент полезного действия тарелки, получим количество тарелок, фактически необходимое для разделения смеси. [c.30]

При помощи уточненных аналитических методов можно эти отклонения учесть, практически же, в виду большой сложности и кропотливости таких точных подсчетов, обычно ими не пользуются, а просто вводят некоторый поправочный коэфициент, или коэфициент полезного действия тарелки значение которого изменяется в пределах 0,5—0,9. Деля полученное теоретическим paq ieTOM число тарелок на т , получаем практическое число тарелок, вполне отвечающее действительности. [c.495]

Коэфициент 1,39 учитывает поступательный поток неэффун-дировавшего газа через ступень, аналогично тому как коэфициент полезного действия тарелки при перегонке может быть увеличен поддержанием надлежащего потока жидкости через тарелку. [c.56]

Геометрические размеры колонны зависят от состава исходного сырья, ректификата и остатка, величины флегмового числа, скоростей пародестиллата как в живом сечении колонны, так и в живом сечения колпачков, коэфициента полезного действия тарелки, заданной производительности и других факторов. [c.526]

Коэфициент полезного действия тарежи зависит от ее конструкции и величины его практически лежат в пределах от 0,2 до 0,5. Чем выше к. п. д. тарелки, тем меньшее количество тарелок должна иметь ректификационная колонна для обеспечения требуемого разделения жидкого воздуха и получения азота и кислорода заданной чистоты. [c.82]

Коэфициент полезного действия одной тарелки в случае колонны с колпачковыми тарелками или высота, эквивалентная одной теоретической тарелке в случае башни с насадкой, очевидно будет изменяться с изменением любого из факторов, которые влияют на коэфициенты поверхностных слоев. Для применения метода теоретической тарелки к расчету необходимых размеров аппаратуры для абсорбции необходимо знать к. п. д. тарелки или высоту, аквивалентную теоретической тарелке для данных газа и жидкости в условиях соответствующих скоростей и концентраций их и при данных температурах и давлениях. Тем не менее этот метод полезен и вполне оправдал себя многократным применением его для расчетов разделяющей способности дестилляционных колонн. [c.580]

Если принять коэфициент полезного действия тарелки равным бООД,, то количество действительных, реальных, тарелок будет равно 15 над вводом питающей жидкости и 15 под ним, или всего 30 тарелок плюс кипятильник. [c.711]

Коэфициент полезного действия тарелки. В методах расчета количества тарелок, описагШых в общих чертах в предыдущих разделах, применялись два различных коэфициента полезного действия тарелки . [c.716]

Коэфициенты полезного действия тарелки при ректификации смеси этиловый спирт- во а, при атмосфррном давлении. [c.718]

Для достижения достаточно высокого коэфициента полезного действия тарелки необходимо также принять меры к полному распределению стекающей флёгмы но всей тарелке, чтобы предупредить скопление жидкости вокруг части колпачков. Наконец, каждый колпачок должен быть тщательно проверен в отнощении i лубины погружения прорезов с целью предотвратить прохождение пара преимущественно -через наименее погруженные колпачки. [c.719]

Скорости пара, применяемые в колонне,, должны быть таковы, чтобы не происходило чрезмерного увлечения жидкости паром. Если значительныё количества жидкости механически переносятся вверх по колонне от тарелки к тарелке, то коэфициент полезного действии тарелки понижается. Скорости пара, применяемые в современной практике, рассматриваются на стр. 726. [c.719]

Высококипящие соединения с боль иим молекулярным весом повидимому имеют склонность давать низкие коэфициенты полезного действия тарелки, благодаря их низким скоростям диффузии, поэтому при проектировании ректификационных колонн для подобных Beoie TB необходимо особенно внимательно учесть соображении, высказанные и пунктах 1 и 2. [c.719]

Коэфициент использования температуры. При исследовании автором [ arey, Se. D., Диссертация, Технологический институт, Массачузетс 1930] коэфициентов полезного действия тарелки, было обнаружено, что температура пара, покидающего тарелку, была всегда несколько выше, чем температура жидкости на тарелке кроме того, температура пара в той же схеаени приближалась к температуре жидкости, в какой коэфициент полезного дейстги1я тарелки приближался [c.719]

На рпс. 28 значения для. коэфициемгов использования температуры отложены против соответствующих коэфициентов полезного действия тарелки. Следует отметить, что точки лежат довольно плотно и равномерно спускаются в направлении, близком к прямой, проведенной под углом в 45°. Для расчета коэфициента использования температуры были температуры сидкости на тарелке и [c.720]

Рассмотрение рис. 28 приводит к заключению, что коэфициент полезного действия тарелки может быть установлен с. достаточной точностью путем измерения температур пара, вступающего и покидающего любую тарелку в колонне, и температуры жидкости на тарелке. Так как в колонне производственного масштабу трудно получить характерные об-рлзцы потоков пара и жидкости и анализ таких образцов частобывает [c.720]

Чтобы предупредить увлечение жидкости паром, вследствие чего снижается коэфициент полезного действия тарелки и нё желатель-ные составные части смесн механически переносятся вверх колонны, [c.726]