Фенолформальдегидные смолы растворимые в воде

Получение растворимой в воде фенолформальдегидной смолы [199] [c.547]

Среди поликонденсационных смол наиболее известны смолы на основе фенолформальдегидных полимеров. Поликонденсация пара-замещенного фенола с формальдегидом дает только линейные углеводородные цепи. Включение в такие цепи фиксированных ионов приводит к резкому повышению растворимости полимера в воде. Поэтому при синтезе фенолформальдегидных смол для поликонденсации используют не чистый пара-замещенный фенол, а смесь замещенного и незамещенного фенолов. Тогда получают матрицу с поперечными связями, которая и после включения в нее фиксированных ионов не приобретает в заметной степени способности растворяться в воде. [c.139]

ФЕНОЛЫ — органические соединения ароматического ряда, содержащие гидроксильные группы, непосредственно связанные с ароматическим ядром. По числу гидроксилов различают одноатомные, двухатомные и многоатомные Ф. Простейшим из них является первый член ряда — оксибензол С,НвОН, называемый просто фенолом (карболовая кислота) оксипроизводные толуола (метил-фенолы) называют орто-, мета- и пара-крезоламЛ, а оксипроизводные ксилолов — ксиленолами. Ф. нафталинового ряда называются нафтолами. Простейшие двухатомные Ф. о-диоксибензол называют пирокатехином, л-диоксибен-аол — резорцином, п-диоксибензол — гидрохиноном. Большинство Ф.— бесцветные кристаллические вещества, иногда жидкости. Некоторые имеют характерный запах. В воде растворимы лишь простейшие Ф., в органических растворителях — почти все. Ф.— слабые кислоты, со щелочами образуют солеобразные вещества — феноляты. Источником получения многих Ф. является каменноугольная смола и деготь бурого угля и древесины. Ф. получают и синтетически. Применяют как антисептики, антиокислители, для производства фенолформальдегидных смол, полиамидов и других полимеров на основе Ф. синтезируют красители, лекарственные и парфюмерные препараты, пластификаторы, пестициды, поверхностно-активные вещества и др. Ф. — токсичные вещества. [c.261]

Ионообменные смолы (иониты) — особый вид пластмасс, в частности фенолформальдегидных. Практически не растворимы в воде, растворах многих электролитов и органических растворителях. Способны обменивать содержащиеся в них ионы на различные ионы из раствора, омывающего зерна ионита. Подразделяются на катиониты и аниониты. Катионитами называют нерастворимые твердые поликислоты, в состав которых входят ионогенные группы, способные обменивать содержащиеся в них катионы путем адсорбции и десорбции других катионов при контакте с растворами электролитов. Ионный обмен идет по схеме [c.516]

Модифицированные плавкие фенолформальдегидные смолы, растворимые в щелочах, а в солевой форме также и в воде, были получены еще в 1910—1920 гг. при нагревании начальных продуктов фенолальдегидной поликонденсации с хлоруксусной, хлор-малеиновой, -бромпропионовой и другими кислотами в присутствии щелочи. Подобные же, содержащие карбоксильные группы смолы, можно получать из новолаков [142 ] [c.158]

Действительно, но данным работ, проведенных в 1961 г. в Институте сланцев, увеличение содержания нейтральных масел во фракциях дистиллированных фенолов приводит, в частности, к понижению стабильности фенолформальдегидных клеев и уменьшению прочности готовых древесно-стружечных плит. При изготовлении препарата 125 (нитрофен) для защиты растений (Куликов и др., 1960) превышение содержания нейтральных масел сверх допустимого нарушает процесс нитрования фенолов, приводя к вспениванию и выбросам. По данным Центрального научно-исследовательского института кожевенно-обувной промышленности, повышение содержания нейтральных масел в фенолах ухудшает растворимость дубителя в воде и приводит к браку готовых кож по пятнистости. Повышение содержания нейтральных масел в сланцевых фенолах резко снижает устойчивость полученных из них маслорастворимых лаковых фенолформальдегидных смол (Риккен, 1956). [c.158]

Хотя простейшим способом получения дисперсий полимеров является эмульсионная полимеризация, иногда возникает необходимость пептизировать уже готовый полимер, как, например, при получении большинства конденсационных пластических масс. Для этой цели применяют добавки самых различных пептизирующих поверхностноактивных веществ. По одному методу полимер растворяют в соответствующем неводном растворителе, не смешивающемся с водой, раствор эмульгируют в воде и растворитель, если это необходимо, удаляют путем испарения. Таким путем пептизируют продукты конденсации мочевины с формальдегидом, растворимые в бутиловом спирте, причем эмульгаторами служат метилцеллюлоза и хлорид цетилдиметилбензил-аммония [52]. Для эмульгирования фенолформальдегидных смол рекомендуется применение продуктов конденсации фенолсульфокислоты с формальдегидом [53 . Растворы меламинформальдегидных смол можно эмульгировать, применяя аминовые мыла жирных кислот, алкилсульфаты, катионактивные вещества типа сапамина и др. [54]. Для эмульгирования поливинилацеталей их сначала растворяют в мети-ленхлориде и затем пептизируют с применением бутилнафталинсульфонатов [55]. Аналогичным образом можно получить водные [c.507]

Эта методика может быть также модифицирована для обнаружения шеллака в лаках из нитроцеллюлозы. К примерно 10 мл лака добавляют около 5 мл воды, встряхивают и на верхнюю часть эмульсии наносят несколько капель водного раствора NH4OH. Неотбеленные шеллаки дают земляничную окраску. Другие растворимые в спирте смолы образуют со щелочью следующие окраски бензоин — желто-оранжевую, акароид — интенсивную оранжевую, зеин — слабую желтую, некоторые фенолформальдегидные смолы — розовую или фиолетовую. Поливинилацетат, поливинилацетали, эфиры фталевой кислоты и пентаэритрита, алкидные смолы, модифицированные касторовым маслом, мочевиномеламиновые смолы, некоторые фенол- и крезолформальдегидные смолы, некоторые сульфамидные смолы, манила-копал, сандарак, канифоль и обеспарафиненная даммара дают отрицательную реакцию. [c.211]

На пластмассы, которые нельзя непосредственно металлизировать, наносят адгезионные слои. Последние представляют собой лаковые пленки с наполнителем или без него, обладающие высокой адгезией как к металлу, так и неметаллу. В качестве адгезионных слоев без наполнителя используют термореактивные смолы (типа полиамидноэпоксидных, фенолформальдегидных, мочевиноформ альдегидных, алкидных, полиамидов, полиэтанов и полиэфиров). Их используют при металлизации изделий из фенольной пластмассы, сополимеров, винилацетата, ацетатцеллюлозы, стекла и стеклотканей. Адгезионный слой наносят на изделие поливом или при помощи валика . Толщина слоя 25—125 мкм слой отверждают, затем металлизируют и при соответствующей для данного материала температуре и давлении осуществляют окончательное отверждение. В качестве наполнителя адгезионной пленки для обеспечения требуемой степени шероховатости поверхности используют окись железа, электрокорунд, наждак. Для получения высокой степени шероховатости поверхности рекомендуется использовать в качестве наполни-те.тя порошки, растворимые в кислотах или воде, например карбонат кальция, хлористый натрий и т. д. После сушки адгезионного слоя наполнитель вытравливают в соответствующем растворителе, благодаря чему в пленке создаются углубления. [c.41]

Регенерация посредством фенолформальдегидной коидеисацнн также ие представляет интереса, так как продукты конденсации 2,6-диме-тилол-4-третбутилфенола с формальдегидом растворимы в воде и пе могут найти применения в технологическом и,икле производства смол типа .Фенофор . [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология