Получение аргона высокой степени чистоты

И очень быстро за несколько минут снова падало. После охлаждения до комнатной температуры при давлении порядка 10 мм рт. ст. наблюдалась очень интенсивная дифракционная картина никеля с целочисленными индексами . В распределениях интенсивностей дифракционных пиков сильно развиты составляющие, соответствующие низкому потенциалу, что указывает на высокую степень чистоты поверхности по сравнению с поверхностью, полученной простым нагреванием (рис. 7). Одпако при наивысшей чувствительности па азимуте (100) был обнаружен пик на половине расстояния между двумя нормальными рефлексами (пик половинного порядка), по распределению интенсивности которого была определена структура СО. Интенсивность этого пика СО была меньше 1 % интенсивности, наблюдаемой при монослойном покрытии СО. При нагревании кристалла до 800° С была отмечена десорбция аргона, которая происходит из слоев, лежащих под поверхностью. Нагревание при высоких температурах вызывает значительное уменьшение интенсивности дифракционных пиков, что указывает иа диффузию примесей, находящихся в объеме кристалла, к поверхности. Следовательно, условия предварительного прокаливания были выбраны наиболее удовлетворительно. Чистая поверхность никеля (001) была очень чувстви- [c.280]

Получение аргона высокой степени чистоты [c.84]

Для получения азота высокой степени чистоты следует снизить содержание в нем аргона, что может быть произведено или путем значительного снижения чистоты получаемого кислорода или путем отвода из верхней колонны фракции, обогащенной аргоном. [c.233]

На скорость полимеризации и молекулярную массу полимера существенное влияние оказывают различные примеси и кислород воздуха, причем кислород в зависимости от природы мономера и условий полимеризации может ускорять или замедлять полиме ризацию. Кислород замедляет фотополимеризацию винилацетата, но ускоряет фотополимеризацию стирола, ингибирует инициированную перекисью бензоила полимеризацию винилхлорида, которая с хорошим выходом полимера и высоким значением молекулярной массы протекает в атмосфере азота или аргона. Поэтому для получения полимеров используют мономеры высокой степени чистоты ( 99%) и проводят технологический процесс в атмосфере инертного газа. [c.48]

Такой аппарат может вырабатывать очень чистый азот и кислород умеренной или высокой степени чистоты с большим выходом. Получение обоих продуктов высокой степени чистоты невозможно из-за присутствия в воздухе аргона. Однако повысить качество продукта можно путем удаления части пара с той тарелки верхней колонны, иа которой накапливается в наибольшем количестве аргон. Температура кипения аргона при нормальном давлении составляет 87,48° К, т. е. выше температуры кипения азота (77,39° К) и ниже температуры кипения кислорода (90,2° К). [c.736]

Способность церия к пластической деформации определяется в значительной мере степенью его чистоты. Для получения различных полуфабрикатов в виде прутков, проволоки, ленты используется церий, очищенный одно- или двухкратной дистилляцией с последующим электроннолучевым переплавом. Высокая активность церия к компонентам воздуха, особенно его сильная окисляемость, позволяет проводить обработку давлением в вакууме или в атмосфере инертных газов (аргон, гелий). Прессованием в стальных контейнерах исходных заготовок диаметром 10—20 мм могут быть получены прутки диаметром 1—5 мм. Температура нагрева исходных заготовок 300—450 °С. [c.558]

Так, по расчетным данным для проектируемой установки БР-1К-Ар [13], перерабатывающей 65 500 ж7ч воздуха, степень извлечения аргона (с сырым аргоном) составляет 0,23, что соответствует получению 95 м /ч чистого аргона. Парообразную аргонную фракцию предполагается отбирать с 15-й (считая снизу) тарелки колонны низкого давления воздухоразделительного аппарата, содержащей 60 тарелок увеличение числа тарелок в колонне низкого давления с 36 до 60 необходимо для получения определенного количества продуктов заданной чистоты, а именно до 3500 м 1ч технического кислорода (99,5%) и до 8500 м ч технологического кислорода (97,5%). В конденсатор аргонной колонны направляется жидкость из куба колонны высокого давления образующиеся пары возвращаются в колонну низкого давления. Расчет воздухоразделительного аппарата подобной установки с отбором аргонной фракции, а также расчет аргонной колонны выполнены Г. Б. Наринским [9]. [c.108]

Лчист/ ж 4. В этом случае требуется максимальное извлечение азота и кислорода из воздуха. Трудность одновременного получения чистых кислорода и азота объясняется тем, что с уменьшением содержания кислорода содержание аргона в азоте остается почти неизменным, и поэтому резко увеличивается содержание аргона на тарелках ВК и число тарелок в ней. Для получения азота высокой степени чистоты следует снизить содержание в нем аргона, что может быть произведено путем отвода из ВК фракции, обогащенной аргоном (рис. [c.157]

Реакцию проводят в специальных тиглях из нержавеющей стали, футерованных огнеупорными материалами (окисью кальция, плавленным доломитом, СаРг, МдРг) для предотвращения контакта расплавленного урана с железом. Аппарат загружают смесью UP4 с магнием или кальцием, взятыми в некотором избытке. Предварительное брикетирование шихты позволяет заметно увеличить скорость плавки и снизить избыток восстановителя. Возбуждение реакции осуществляется с помощью электрозапала в нижней части шихты. Охлаждают продукты плавки в среде аргона. Теплота реакции кальциетермического восстановления UF4 вполне достаточна для расплавления и урана, и шлака. Реакция проходит в течение нескольких секунд, и за это время основная часть урана отделяется от шлака последующая выдержка продуктов плавки в расплавленном состоянии способствует почти полному разделению урана и шлака. В случае восстановления магнием теплота реакции меньше примерно на 45 ккал1г-атом и поэтому необходимо предварительное нагревание шихты приблизительно до 700° С. Несмотря на этот недостаток, магний в качестве восстановителя, по-видимому, нашел большее применение, так как в отличие от металлического кальция магний высокой степени чистоты имеется в неограниченном количестве и при обработке его иа воздухе он не загрязняется. Выход реакции достигает 97% полученный слиток урана характеризуется высокой чистотой и плотностью (19 г см ). [c.263]

Получение активированного алюминия распылением жидкого металла в настоящее время, вероятно, является наиболее приемлемым для приготовления алюминиевого по рошка для синтеза алюминийалкилов. На аппаратуре, разработанной для получения мелкодисперсных порошков [18, 19] посредством распыления жидкого металла током аргона или очищенного азота, первоначально получили порошки алюминия высокой степени чистоты, которые оказались нереакционноапособными в прямом синтезе диэтилалюминийгидрида. К такому же выводу пришли авторы работ [16— 18], которые установили, что мелюодиспероные алюминиевые порошки высокой степени чистоты не реагируют в прямом синтезе алюминийалкилов даже при длительности контакта 20 ч, тогда как степень превращения технического алюминия за это же время составила в ряде случаев 80%. Отмечалось, что содержание примесей ряда металлов, в том числе титана, ванадия и железа, в техническом алюминии в 20—100 раз больше, чем в алюминии высокой степени чистоты [20]. Последнее привело исследователей к мысли о возможном каталитическом действии переходных металлов, содержащихся в алюминии, на скорость образования алюминийалкилов [21, 22]. Введение в качестве легирующих добавок переходных металлов (титана, ванадия, циркония) подтвердило выдвинутое предположение легирование же алюминия другими металлами не дало положительных результатов [20, 23]. [c.140]

Тетрахлорсилан очищали по непрерывной схеме, обрабатывая сырой SI I4 инертным газом высокой степени чистоты (например, аргоном) [297]. Затем полярные примеси хлоридов фосфора, мышьяка, бора и железа удаляли сорбцией на силикагеле, обрабатывая получающуюся жидкость гранулированной медью, цианистым калием и серной кислотой. Полученный тетрахлорсилан восстанавливали водородом до Si. После зонной плавки кремния получали полупроводниковый кремний р-типа с удельным электрическим сопротивлением более 1000 ом-см. [c.70]

Хром, даже высокой степени чистоты,содержащий минимальные количества углерода и водорода, не поддается обработке давлением. Этот металл может быть откован в горячем состоянии только если отсутствуют примеси углерода и водорода и приняты специальные меры предосторожности (например, нагрев в атм осфе-ре инертного газа или в вакууме) против насыщения этими примесями в процессе нагрева под ковку. Процеас получения ковкого хрома состоит из ряда операций. Ковкий хром может быть получен восстановлением чистой окиси хрома кальцием в смеси расплавленных хлоридов бария и, кальция в открытом тигле, нагреваемом током высокой частоты в атмосфере аргона. Полученный порошок хрома после промывки водой, подкисленной азотной кислотой, и повторного в осстановления, прессуется, дегазируется нагревам до 1300° в высоком вакууме и спекается в штабики при 1600—1700°. Эти штабики допускают прокатку в горячем оостояини при температу ре 1250° (на рев под прокатку производится в распла вленном ВаСЬ). [c.436]

Особенность изготовления аэрозольных упаковок для получения пищевых пен состоит в тщательном отборе пропеллента, который должен иметь высокую степень чистоты, не обладать токсичностью, вкусом и запахом. Этим требованиям удовлетворяют такие газы, как азот, закись азота, двуокись углерода, аргон. Однако они имеют ограниченную растворимость в водных растворах пищевых продуктов, вследствие чего их участие в процессе образования пены незначительно. Кроме того, применение сжатых газов нерационально в связи с относительно большой долей объема упаковки, занятого газом (до 50%). Поэтому в аэрозольных баллонах, предназначенных для получения пищевых пен, используют смесь газа (закись азота) с фреоном-С 318, которая удовлетворяет отмеченным выше требованиям. Подобная смесь занимает незначительную часть объема баллона и обеспечивает полноту подачи продукта. Из-за низкого давления насыщенных паров фреона-С 318 его использование в качестве пропеллента (без добавок сжатого газа) вызывает затруднения, особенно для получения скоропортя-шдхся продуктов, хранимых в холодильнике. Можно получить пену хорошего качества, если упаковку предварительно нагреть до комнатной температуры. [c.185]