Питающее устройство

Современная машина состоит в основном из питающих устройств, исполнительных механизмов с рабочими органами, приводного механизма, а также устройств для управления, регулирования, защиты н блокировки. Исполнительный механизм включает ведомое звено, с которым соединены рабочие органы, и ведущее звено, связанное с приводным механизмом. [c.244]

Пуск, нормальная эксплуатация и остановка реакторных блоков. После тщательного внутреннего и внешнего осмотра аппаратов, трубопроводов, дозирующих и питающих устройств, армату- [c.292]

Тщательно перемешанный в ванне питающего устройства мате-р(иал наносится тонким слоем (толщиной 1—2 мм) на, валок. [c.205]

В одновальцовых сушилках (рис. ХУ-32) в корыте вращается один полый обогреваемый изнутри барабан (валец). Под ним имеется питающее устройство с мешалкой (на рисунке не показана). Материал тщательно перемешивается в ванне питающего устройства и наносится тонким слоем (толщиной 1—2 мм) на валец. В остальном работа сушилки не отличается от работы двухвальцовой сушилки. [c.626]

Твердые сыпучие компоненты из склада через специальные питающие устройства подаются в бункеры, жидкие продукты закачиваются в баки. [c.131]

Сначала ограничим расплав на нижней пластине с помощью боковых стенок, создав мелкий прямоугольный канал шириной W (рис. 10.7). Пусть движущаяся верхняя пластина скользит по каналу с постоянной скоростью в направлении z вдоль канала. При условии малой глубины канала HIW < 1) уравнения, полученные в предыдущем разделе, справедливы и для этой новой геометрии канала. Если это условие не выполняется, то необходимо модифицировать эти уравнения (чтобы принять в расчет градиенты скорости в направлении х), хотя основные выводы останутся теми же. Затем ограничим канал по длине, закроем вход и выход, образовав на входе питающее устройство, а на выходе формующее устройство (рис, 10,8). Ясно, что если обеспечить непрерывную подачу материала при низком давлении на входе, то устройство будет перекачивать расплав, повышая его давление до Р , и экструдировать его через установленную на выходе головку. Таким образом, почти создан генератор давления или насос, только верхняя пластина все еще является бесконечной . Избавиться от этого можно путем замены ее, например, неограниченной лентой. Такое решение, однако, вряд ли может иметь практическое воплощение для канала, заполненного горячим вязким расплавом. Более подходящий способ решения этой проблемы состоит в том, чтобы изогнуть канал в направлении z по дуге окружности. Тогда вращающийся цилиндр, надетый поверх искривленного канала, будет работать как неограниченная пластина, как это показано на рис, 10,9. Искривление только незначительно повлияет на профиль скоростей (фактически улучшая способность создавать давление) без искажения самой идеи . [c.318]

Методика измерений на приборе. После включения прибора в сеть переменного тока с напряжением 220 В через питающее устройство нужно выполнить следующие операции (рис. 26). [c.75]

Питающее устройство тераомметра состоит из трансформатора, стабилизатора, ламп накала и двух стабилизированных выпрямителей. [c.144]

Прилагаемое к прибору питающее устройство обеспечивае достаточное постоянное напряжение питания фотометрической дампы и усилителя. [c.36]

Порядок работы. Питающее устройство соединяют с прибором и включают в сеть переменного тока напряжением 220 В. Переключателем ламп на панели стабилизатора включают соответствующую лампу. Включают стабилизатор и дают усилителю и лампе прогреться 20—30 мин. При работе с ртутно-кварцевой лампой усилитель прогревают при выключенной лампе, включая ее за [c.252]

Электролампа 1, питаемая током напряжением 8 в. Ток поступает от электросети через понижающий трансформатор с постоянным напряжением (питающее устройство). От лампы свет проходит через линзы, теплозащитные стекла, поглощающие инфракрасное излучение во избежание нагрева растворов и фотоэлементов. [c.221]

Гнездо 13, с помощью -которого присоединяется питающее устройство, обеспечивающее постоянное напряжение ртутно-кварцевой лампы. [c.226]

Через питающее устройство включают в электрическую сеть прибор и дают ему прогреться в течение 20 мин для достижения стабильного режима. При задержках во время работы через 25 мин [c.226]

На рис. 2 показана принципиальная схема автоматизированного гидропривода с управлением режимами подач по заданной программе при помощи дросселя с регулятором и гидравлической корректирующей обратной связи по скорости. Масло от главного насоса 14 по нагнетательному трубопроводу 13 через дроссель 12 с регулятором типа Г55-14 и по трубопроводу 10 через золотник 9 реверса поступает в рабочую полость цилиндра 7. Затем из штоковой полости цилиндра 7 оно проходит по сливному трубопроводу 8 через золотник 9 реверса по трубопроводу И, через второй золотник 33 реверса по трубе 32, через регулируемый дроссель 47 (измеритель расхода диафрагменного типа) и по сливной трубе через подпорный кран 44 сливается в бак. Одновременно масло по трубам 45 и 46 через диафрагменные отверстия акт поступает в полости цилиндра управления 5 , в котором создается перепад давления, перемещающий поршень 35. Диафрагмы пит обеспечивают плавное перемещение поршня 35. При изменении перепада давления в цилиндре управления 34 поршень 35 перемещает шаблон 37 корректирующего устройства. В конце рабочего хода переключаются электрогидравлические золотники 9 п 33 реверса. От насоса 18, питающего устройство управления гидросистемы, через золотник 33 по трубе 48 масло поступает в цилиндр 43 и перемещает его поршень 42 и шток 39 (поддерживаемые до поступления масла в цилиндр 43 в верхнем положении пружиной 41) вниз по схеме. При перемещении вниз шток [c.50]

При получении этих покрышек более рационально резиновые прослойки накладывать на корд холодным способом на барабане сборочного станка или на питающем устройстве, а подачу на сборочный барабан состыкованных в ленту слоев корда производить без промежуточных операций закатки и раскатки. [c.27]

Схема сборки диагональных крупногабаритных покрышек III группы приведена на рис. 16. Технологический процесс включает заготовку деталей и послойную сборку покрышек с использованием одиночных слоев. Покрышки изготавливают на сборочной линии, состоящей из диагонально-резательной машины с отборочным транспортером, вдоль которого установлены сборочные станки с питающими устройствами и поворотными стыковочными столами, а также питатели — рольганги для деталей протектора. [c.27]

Сначала на диагонально-резательной машине 1 производят раскрой корда на полосы заданной ширины, которые затем стыкуют в ленту на верхнем транспортере питающего устройства 2. Остатки корда укладывают на стеллаж 3 для дальнейшего использования. По ходу выполнения операций лента отбирается на нижние транспортеры — накопители [c.28]

Масса без питающего устройства, кг 90 [c.534]

Технологический процесс сухой обработки поверхности зерна в вертикальных обоечных машинах происходит следующим образом. Исходное зерно самотеком подают через патрубок и загрузочную воронку в питающее устройство. Здесь оно равномерно распределяется по всей окружности цилиндра и через кольцевой зазор попадает в рабочую зону. Там зерно подхватывается отогнутыми концами бичей и движется по спирали вниз между ситовым цилиндром и кромками бичей. [c.353]

Для улавливания металломагнитных примесей из зерна установлен магнитный аппарат 5 (см. рис. 8.6), состоящий из набора постоянных магнитов, расположенных в один ряд под питающим устройством. Заслонку 4 используют при очистке магнитного аппарата. Шибер 10 служит для направления потока зерна по ходу вращения щеточного барабана 6. [c.355]

Равномерное распределение зерна по длине щеточного барабана осуществляет питающее устройство 2, состоящее из верхнего грузового клапана и нижнего клапана, сблокированных между собой регулируемой тягой. Питающее устройство 2 автоматически поддерживает равномерную сыпь зерна по всей длине щеточного [c.355]

Вальцовый станок состоит из следующих основных узлов мелющих вальцов привода вальцов механизмов настройки и параллельного сближения вальцов системы привала—отвала вальцов приемно-питающего устройства станины. [c.415]

Сигнализатор уровня состоит из зонда, головки 21 и релейного блока 28. При наполнении зерном питающей трубы сигнализатор уровня позволяет обеспечить автоматическое включение грубого привала вальцов и вращение питающих устройств. Обратные процессы происходят также автоматически при прекращении поступления зерна в питающую трубу. Местное управление грубым привалом осуществляют двухходовым распределителем воздуха, рукоятка которого расположена на лицевой панели станка. [c.418]

Нагретая в теплообменнике питательная вода стекает через питающее устройство для регулирования уровня в испарителе. Пар конденсируется в холодильнике и дистиллят стекает в склянку-приемник. [c.369]

В одновальцовых сушил1ках (ом. табл. 6. 2) в корыте -вра-щается один валок. Под ним имеется питающее устройство с мешалкой. [c.205]

При питании электрической машины от преобразователя частоты шш управляемого выпрямителя, из-за сложных процессов коммутации силовых тиристоров и транзисторов в воздушном зазоре существует характерный спектр гармоник поля. Спектр гармоник зависит от технического состояния электродвигателя, режима работы и отклонений в работе приводимого механизма. Так как мощность двигателя в зтом случае соизмерима с мощностью питающего устройства, то искажение спектра поля в воздушном зазоре щзиведет к появлению на выводе машины соответствующих гармоник напряжения, т. е. высшие гармоники могут из зазора выйти на электрический вывод и исказить напряжение сети. [c.228]

В комплекте универсального монохроматора имеется ртутио-кв1арцевая лампа СВДШ-250 с питающим устройством. Лампу СВДШ-250 устанавливают а оптической скамье монохроматора вместо источника излучения. Выходную щель заменяют трубой с окуляром. В поле зрения окуляра имеется индекс, относительно ко- [c.36]

Принцип работы тераомметра заключается в Т01М, что измеряемое сопротивление подсоединяется к известному калиброванному сопротивлению, образуя делитель, питаемый от стабилизированного источника напряжения. В результате деления напряжения получается величина измеряемого сопротивления. Тераомметр состоит из трех основных частей входного делителя, усилителя постоянного тока и питающего устройства. [c.144]

Сурьмяно-цезиевый и кислородноцезиевый фотоэлементы устанавливаются поочередно в одни и те же гнезда. Для замены фотоэлемента нужно снять крышку 8. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока 220 В, 50 Гц через питающее устройство, которое обеспечивает постоянное напряжение питания фотометрической лампы и усилителя. На вилке, посредством которой питающее устройство включается в сеть, выведен контакт с гайкой. Перед началом работы к этому контакту подсоединяется заземляющий провод. Питание на прибор подается от питающего устройства через разъем, включение высокого напряжения производится выключателем, расположенным на передней стенке пи-тающегоу стройства. [c.255]

Ламповый генератор состоит из питающего устройства, электронных ламп и колебательного контура. Пнтание электронных ламп постоянным током осуществляется от ртутных или газотронных выпрямителей. Основной характеристикой генератора является его к, п. д., выражающий отношение полезной колебательной мощности к мощности, подводимой извне. Для обеспечения заданного режима сушки необходимо иметь возможность регулировать мощность, отдаваемую генератором, при сохранении высокого к. п. д. [c.712]

Использование метода кипящего слоя позволяет осуществить полную автоматизацию процесса, что повыщает надежность и устойчивость режима работы установки. Технологический процесс предусматривает раздельную обработку осветленной при помощи гидроциклона сточной жидкости и инфицированного осадка. Причем их обезвреживание осуществляется в одной и той же печи, а циклы обработки чередуются по времени. Переход от одного цикла к другому осуществляется автоматически по сигналам от датчиков Х2, и Хб, контролирующих уровень исходного материала в накопителе. Целесообразность решения раздельного сжигания инфицированного осадка продиктована следующими соображениями. Во-первых, отпадает необходимость в пропуске поступающих стоков через дробилку, что упрощает технологическую схему. Во-вторых, повышается надежность работы питающих устройств, так как вероятность их засора исключается. И в-третьих, подача в реакционную камеру более однородных по своему составу материалов способствует стабильности процесса благодаря отсутствию значительных возмущений на входе регулируемого объекта. Кроме того, совместно с осадком можно сжигать различный инфекционный материал любой консистенции, не подлежащий сбросу в спецканали-зацию. [c.44]

Осадочные камеры 75 и 75 с питающими устройствами, двумя вентиляторами 14 и 16 VI двумя шнеками 22 устанавливают на станине. Пневмосепарирующий канал крепят к станине и камере второй продувки. В нижней части пневмосепарирующего канала второй продувки вмонтирована магнитная защита 79 для улавливания металломагнитных примесей из зерна. [c.277]

Вдоль з астка, равного 2/3 длины цилиндра, питающее устройство 2 равномерно распределяет исходную зерновую смесь регулятором производительности питателя служит устройство 6 с противовесом 7. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология