Уравнение теплового баланса сушилки

Уравнение теплового баланса сушилки можно записать следующим образом [c.107]

Если плотность лучистого потока по облучаемой поверхности материала составляет Е Вт/м , а коэффициент поглощения лучистой тепловой энергии равен А, то за время Л материал поглотит количество тепла, равное АЕР,4х. Это количество тепла расходуется иа нагревание материала, испарение влаги и компенсацию потерь. Обозначив количество, удельную теплоемкость и температуру материала соответственно через О, с и I, напишем уравнение теплового баланса сушилки [c.674]

Исходя из этого, периферийная подача газов по окружности сушилки на уровне диска через радиальные щели или тангенциально через сопла является нерациональной. В этом случае будет противоточное движение газов и материала и недостаточное использование для сушки начального участка движения частиц. Кроме того, количество газового теплоносителя, получаемого на основании решения уравнения теплового баланса сушилки, совершенно недостаточно для большинства высушиваемых растворов, чтобы создать сплошную воздушную завесу у стенок камеры и сжать факел распыла. [c.173]

Согласно уравнению теплового баланса сушилки без потерь [см. уравнение (23)] имеем + = J l. [c.126]

Вывод уравнения теплового баланса сушилки [c.26]

Запишем уравнение внутреннего теплового баланса сушилки [c.164]

Из уравнения (21-20) теплового баланса сушилки следует, что расход тепла на испарение влаги из материала [с учетом выражения (21-8)] составляет [c.749]

Тепловой баланс сушилки по уравнению (21-21) [c.750]

Если составить уравнение теплового баланса на 1 кг топлива для состояния дымовых газов перед входом в сушилку, то после ряда преобразований получим выражение для коэффициента избытка воздуха [c.267]

Тепловой баланс сушильной установки. Уравнение теплового баланса сушильного процесса в действительной сушилке имеет вид [c.270]

Для теоретической сушилки (сушилка без потерь, в которой 0 = йг = 0) уравнение теплового баланса имеет вид [c.271]

Аналитический метод расчета сушилки сводится к составлению уравнений материального и теплового балансов сушилки, с помощью которых определяют количество удаляемой влаги W и высушенного материала Ог, расход воздуха L и тепла Q иа сушку. Сушилку рассчитывают в определенной последовательности выбирают схему сушильного процесса, тип сушилки определяют основные расчетные параметры /о, фо, г и задаются параметрами воздуха на выходе из сушилки /г и фг составляют материальный баланс сушилки и предварительно определяют ее размеры из формул (492), (493). Затем составляют тепловой баланс сушилки для летних и зимних условий. [c.271]

При контактной сушке механизм переноса тепла довольно сложен. При сушке капиллярно-пористых тел тепло передается главным образом переносом массы поглощенного вещества. Процесс испарения в первом периоде происходит с открытой поверхности в определенном интервале температур вальца. При высо-ких температурах интенсивность сушки определяется скоростью фазового превращения и зависит от интенсивности внутреннего парообразования. Так как надежные уравнения для определения основных расчетных параметров отсутствуют, то вальцовые сушилки рассчитывают по приближенной методике, основанной на составлении уравнений теплового баланса сушильной установки. [c.283]

Общее приближенное уравнение теплового баланса вальцовой сушилки имеет вид [c.283]

По данным теплового расчета определяют мощность и необходимое число ламп (для ламповой сушилки). Продолжительность сушки рассчитывают по формулам, полученным из уравнения теплового баланса. [c.285]

При этом в соответствии с уравнением теплового баланса (XV,29а) при I О для теоретической сушилки [c.596]

Полученное уравнение дает наглядное представление о структуре теплового баланса сушилки и показывает, что в теоретической сушилке тепло расходуется [c.666]

Рассчитаем внутренний тепловой баланс сушилки по уравнению (9.11) [c.304]

Выражение (21.53), являющееся уравнением прямой линии, показывает, в какую сторону и насколько процесс изменения параметров газа в сушилке отклоняется от изоэнтальпийного. Это внутренний тепловой баланс сушилки. [c.228]

Выражение (10.44) характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического и представляет собой внутренний баланс теплоты в сушилке. Для теоретической сушилки, в которой сушка протекает в адиабатических условиях, т. е. без потерь теплоты, уравнение теплового баланса имеет вид [c.286]

Уравнение теплового баланса действительной сушилки, как мы видели, имеет вид [c.408]

Тепловой баланс сушилки. В теоретической сушилке (сушилка без потерь) уравнение теплового баланса имеет вид [c.293]

В действительной сушилке имеют место потери тепла в окружающую среду, с транспортными устройствами и др., а также и дополнительный подвод тепла. Для такой сушилки уравнение теплового баланса запишется так [c.293]

Для контактных сушилок применимо уравнение теплового баланса (22-19), в котором с(/2—4) = 0. так как в этих сушилках воздух не является переносчиком тепла. [c.532]

Составляют уравнение теплового баланса для конвективной сушилки (см. рис. 101), из которого определяют расход тепла в калорифере и другие величины. [c.209]

Составив тепловой баланс сушилки, по уравнениям (11-14)—(П-16) рассчитывают расход тепла в сушилке. Далее по уравнению (П-27) определяют расход сушильного агента и соответственно его часовые объемы. [c.256]

При использовании электрических нагревателей последовательность расчета такая же. В случае применения плоских экранов, обогреваемых газами, сначала по уравнению (1-101) или (1-102) определяют средний за процесс удельный тепловой поток q [в ккал (м- ч) и соответственно плотность облучения Е, предварительно задавшись конечной температурой материала Ф2. Далее последовательность расчета аналогична приведенной выше. Количество воздуха находят из условия безопасной концентрации в нем паров органических растворителей. Температуру выходящего из сушилки воздуха определяют из теплового баланса сушилки. [c.287]

Таким образом, учитывая, что на практике высота слоя в сушилке выбирается не менее 200 мм, расчет теплообмена в процессе сушки частиц размером до 1—2 мм (за исключением случаев, когда требуется большая равномерность сушки) можно вести и не зная величины а, применяя для расчета только уравнение теплового баланса и принимая температуру отработанного агента равной температуре псевдоожиженного слоя. Для частиц размером более 1—2 мм следует проводить полный тепловой расчет с определением минимальной толщины слоя в сушилке. [c.47]

Сечение камеры определяют, предварительно исходя из средней скорости газов в сушилке 0,3—0,5 м/сек и расхода газов V, м /сек, рассчитанного из уравнения теплового баланса (VI1-5) и (УП-6). [c.261]

Легко видеть, что = L (/j— /д). Кроме того, если количество удаляемой влаги в сушилке равно W, то по правилу аддитивности Gi m = G2 + W , где с — удельная теплоемкость воды. Таким образом, уравнение теплового баланса (а) может быть приведено к виду [c.655]

Так, расход воздуха на сушку определяют по кратности воздухообмена в помещении (для открытых сушилок), а для закрытых сушилок — по предельной концентрации взрывоопасных примесей (растворители лака) в воздухе. При тепловом расчете сушилки определяют поверхность термоизлучателей или количество ламп. Уравнение теплового баланса имеет следующий вид (часовой расход тепла) [c.309]

Это уравнение является основной формой теплового баланса конвективных сушилок его называют уравнением теплового баланса реальной сушилки. Входящая в уравнение величина Д может иметь положительное или отрицательное значение или же быть равной нулю (при Свд0 == + < пот). При Д = 0 [c.413]

По заданной производительности составляют материальные и тепловые балансы сушилки. Рассчитав их, находят количество испаряемой влаги W(B кг/ч), расход сухих газов L (в кг/ч), концентрацию ц, (в кг/кг) и т. д. При пот мощи уравнения (111-35) и рис. III-7 определяют скорость витания крупных частиц полидисперсного состава, соответствующих 90% по интегральной кривой распределения. Далее по уравнению (V-52) рассчитывают среднюю скорость газов "г. ср (в м/сек), а затем определяют сечение трубы, исходя из объемного расхода агента сушки V p (в м3/ч) при средних значениях d (в кг/кг) и /ср (в °С). По уравнению (V-48) определяют объемный коэффициент теплообмена, предварительно рассчитав среднюю скорость материала и подставляя значение критерия Нус-сельта из соотношений (V-49) и (V-51). При расчете Nu по уравнению (V-51) необходимо ввести поправку на период падающей скорости сушки. По уравнению (П-52) определяют Д<Ср, конечную температуру материала принимают, исходя из линейной зависимости от ее влажности. [c.232]