Принципиальные схемы сушильных процессов

Принципиальные схемы сушильных процессов [c.419]

Основными элементами сушильной установки являются рабочее пространство, устройства для подогрева воздуха — калориферы, устройства для перемещ.ения воздуха — возобновления и циркуляции в рабочем пространстве. Принципиальная схема сушильной установки намечает реализацию в ней того или иного варианта сушильного процесса. [c.251]

Рис. 21-8. Сушка с частичным возвратом отработанного воздуха d-принципиальная схема (/-калорифер 2-сушильная камера i-вентилятор) б-изображение процесса на диаграмме Н-х

Принципиальная схема процесса приведена на рис. 8. Получение синтез-газа осуществляется в газогенераторе 3. Газ по выходе из газогенератора направляется в сушильную трубу 2, куда подается также исходное топливо из бункера 1, предварительно измельченное до О—2 мм. При этом за счет тепла горячего газа уголь высушивается. Из сушильной трубы смесь газа и угля поступает в сепаратор циклонного типа 4, в котором газ отделяется от топлива. Угольная пыль поступает в сборник 5, из которого часть пыли через регулировочный вентиль 6 подается потоком газа в генератор синтез-газа, а часть пыли (регулировочным вентилем 7) отводится на производство отопительного (генераторного) газа в отдельно стоящий газогенератор с паровоздушным дутьем ). [c.84]

Принципиальная схема конвекционной сушильной установки показана на рис. 82. Установка состоит из калорифера 1 для подогрева воздуха (или топки), сушилки 2, пылеуловителей 5 и питателей 4. В указанной схеме применен основной (простой) сушильный процесс, при котором воздух нагревается только один раз и однократно [c.121]

Общая принципиальная схема машины или агрегата для непрерывного процесса получения текстильных или кордных нитей состоит из прядильной части, имеющей устройства подачи и дозировки прядильного раствора, для формования волокна и вытяжные механизмы отделочной части, оснащенной механизмами для непрерывного перемещения движущейся нити и обработки ее рабочими растворами способом орошения или погружения -сушильной части с обогреваемыми механизмами НПН для контактной сушки волокна приемных механизмов, обычно кольцевых крутильных веретен. [c.263]

Ранее отмечалось, что сушилки с псевдоожиженным слоем могут работать нормально только при наличии полной автоматизации процесса. Поэтому целесообразно привести схему авто- матизации такой сушильной установки, имея в виду, что принципиально схема автоматического регулирования трубы-сушилки будет несколько проще, поскольку отпадет необходимость регулирования гидравлического сопротивления аппарата. [c.73]

Дальнейшее совершенствование процесса получения гранулированных фосфатов аммония в аммонизаторе-грануляторе с использованием концентрированной фосфорной кислоты шло в направлении снижения энергетических затрат. Предложенный французской фирмой и запатентованный в ряде стран, в том числе и в СССР (Патент СССР № 1190974), процесс в своей основе базируется на описанном выше приеме деления фосфорной кислоты на два потока. Отличием процесса является использование вместо нейтрализаторов, работающих при атмосферном давлении, двух трубчатых реакторов, работающих под давлением, один из которых установлен на входе в аммонизатор-гранулятор, другой — на входе в сушильный барабан. Особенно эффективен данный процесс при производстве диаммофоса и комплексных удобрений на его основе. Принципиальная схема процесса показана на рис. УП-8. [c.206]

Сушилки с однократным использованием топочных газов применяются в большинстве случаев, когда сушка материалов производится при высоких температурах. Принципиальная схема такой сушилки показана на рис. 3-9. Газы из топки смешиваются с воздухом до заданной начальной температуры сушильного агента, поступающего в сушилку. Положение исходной точки М на / -диаграмме определяется по формулам (3-32) и (3-35). Построение действительного процесса проводят, как и для сушки горячим воздухом с одно- [c.53]

Построение действительного процесса сушки в I—d-диаграмме при однократном использовании сушильного агента показано на рис. 65,а, принципиальная схема такой сушилки приведена на рис. 65, б. [c.149]

Сушилки с однократным использованием топочных газов применяются в большинстве случаев, когда сушка материалов. производится при высоких температурах. Принципиальная схема такой сушилки показана на фиг. 6-4. Топочные газы из топки смешиваются с воздухом до заданной начальной температуры Г, сушильного агента, поступающего в сушилку. Положение точки М на / -диаграмме определяется при заданной температуре по формулам (6-4) и (6-7), по которым определяются теплосодержание и влагосодержание смеси дымовых газов в соответствии с коэффициентом избытка воздуха, определенным при г, по формуле (6-6). Определив положение точки УИ, построение действительного процесса проводится, как и для воздушной сушилки (работающей воздухом), с однократным использованием сушильного агента. Предположим, что в [c.54]

Нет принципиальной разницы между высушиванием во взвешенном состоянии пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий, по при разработке технологических схем обезвоживания и конструкции сушильных аппаратов необходимо учитывать некоторые особенности процесса и физико-химические свойства продукта. [c.200]

Сушка пастообразных материалов, получаемых при производстве многих химических продуктов пигментов, промежуточных продуктов и красителей, химико-фармацевтических препаратов, ядохимикатов, минеральных удобрений, глинистых материалов — задача очень сложная. Нет принципиальной разницы между высушиванием во взвешенном состоянии пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий, но при разработке технологических схем и конструкций сушильных аппаратов необходимо учитывать некоторые особенности процесса и физико-химические свойства продукта. [c.204]

Принципиальная схема конвекционной сушильной установки показана на рис. 108. Установка состоит из калорифера для подогрева воздуха (или топки) 1, сушилки 2, пылеуловителей 3 и питателей 4. В указанной схеме применен основной (простой) сушильный процесс, при котором воздух нагревается только один раз и однакратно проходит сушилку. Перепад температур при такой схеме движения газов значителен. [c.142]

Описанные структуры являются только общими принципиальными схемами диффузионного факела. В действительности же потоки горючего газа, воздуха и их смесей во вращающихся печах и сушильных барабанах характеризуются крупномасштаб ной турбулентностью, т. е. масштаб турбулентности значительно больше толщины фронта пламени. Вследствие этого процесс сгорания газа и структура факела весьма сложны. [c.66]

Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ являются сублимационная камера (или сублиматор), дес лиматор и вакуум-иасосная система. В состав сублимационной сушильной установки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное оборудование. Принципиально схемы процесса вакуумной сублимационной сушки и вакуумной сублимационной очистки веществ аналогичные. В сублиматоре происходит испарение сублимацда, а в десублиматоре пары осаждаются с образованием сублимата. В случае сублимационной сушки целевым продуктом являегся остаток, представляющий собой пористое вещество неорганического или органического происхождения. При вакуумной сублимационной очистке, как правило, целевой продукт - сублимаг. [c.553]

В НИИполимеров и НПИ проведена серия научно-исследовательскш работ по определению возможностей сушки ПВХ перегретым водяны паром и поиску вариантов аппаратурно-технологического оформлени процессов. Отработка технологии и аппаратурного оформлении процесса сушки суспензионного ПВХ проведена на опытной сушильно установке с замкнутым циклом теплоносителя [43], принципиальна технологическая схема которой показана на рис. 3.16. Установй состоит из узла подготовки влажного материала к сушке и подачи ег( в сушилку, спирально-вихревой сушилки, узлов пылеулавливания Ч конденсации пара, очистки орошающей воды, нагревательного >j тягодутьевого оборудования. Схема установки предусматривав также работу с замкнутым циклом воздуха. , [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология