Мипора производство

Технологический процесс производства мипоры (рис. 46) состоит из следующих стадий приготовление карбамидного олигомера, получение пенообразующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры. [c.70]

Технологический процесс производства мипоры состоит из следующих стадий приготовление конденсационного раствора приготовление-пенообразующего раствора образование пены, ее отверждение и сушка. Конденсационный раствора готовят в реакторе с якорной мешалкой (скорость вращения 50—60 об/мин) и обратным холодильником. Для снижения хрупкости добавляют пластификаторы, в частности глицерин. В качестве пенообразователя используют натриевые соли сульфокислот,-контакт Петрова и др. стабилизатором пены является резорцин, катализатором отверждения — фосфорная кислота, которая придает также огнестойкость. [c.56]

Технологический процесс производства мипоры (рис. XI. 3) состоит из следующих стадий подготовка сырья, приготовление раствора МФС, приготовление водного раствора пенообразователя, получение мипоры в виде блоков, их отверждение и сушка. [c.191]

Рнс. XI. 3. Технологическая схема производства мипоры [c.192]

При непрерывном способе производства мипоры полученная при смешении пена поступает на транспортерную ленту, медленно движущуюся через камеры отверждения и сушки. [c.193]

Карбамидные смолы бесцветны и легко окрашиваются в любые цвета. Они широко используются для склейки и пропитки древесины, для декоративных целей, для изготовления предметов широкого потребления (лампы, плафоны, телефонные трубки, посуда) и в производстве лаков. Из мочевинных смол получают также легкий пористый материал — мипору, применяемый для тепло- и звукоизоляции. [c.421]

Рабочие и служащие, занятые на производстве мипоры, профессии и должности которых упомянуты Б подразделе 10 раздела XI списка № 2, имеют право на льготное пенсионное обеспечение независимо от того, в системе какого министерства находится предприятие, где организовано производство мипоры. (Разъяснение Комитета от 9 января 1957 г. № 1). [c.359]

При переработке пластиков ленточные машины применяют в качестве поливочных — для выпуска пленки, разливочных — для производства толстолистовых пенопластов (поролон, мипора) с последующей резкой на плиты, для пропитки стекломатов и других назначений, машин для спекания и образования пористой сепаратной ленты, лентоотливочных машин, завершающих процесс выделения каучукоподобных полимеров из латекса (полиакрилонитрил, стирольные каучуки и т. п.), ленточных прессов и т. п. [c.669]

Технологический процесс производства мипоры состоит из [c.278]

Технологический процесс производства мипоры состоит из стадий 1) подготовки сырья, 2) приготовления конденсационного раствора, 3) приготовления водного раствора пенообразователя, [c.239]

Рис. 62. Схема производства мипоры

Тема 10. ПРОИЗВОДСТВО МИПОРЫ [c.47]

Мипору изготовляют на основе мочевино-формальдегидного полимера. Процесс производства миноры слагается из следующих основных операций (рис. 34) подготовка сырья приготовление мочевино-формальдегидного полимера приготовление пенообразователя формование блоков отверждение блоков сушка. [c.160]

Рис, 34. Схема производства мипоры [c.161]

Олигомерные аминоальдегидные смолы (аминопласты)— продукты поликонденсации мочевины (карбамида) и формальдегида. Твердые вещества белого цвета. Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении в присутствии катализаторов переходят в бесцветные, светостойкие, легко окрашивающиеся пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов — аминопластов (карбамидные пластики), карбамидных клеев, эмалей, пенопласта мипора . В процессе переработки и при эксплуатации изделий выделяют формальдегид (см.). [c.9]

Одним из старейших видов микропористых материалов является мипор, получаемый по методу удаления жидкого порообразователя (воды) из эбонита. Существуют два варианта производства мипора. По одному из них латекс натурального каучука смешивают с серой и рядом ингредиентов, обычно применяемых в производстве эбонита для ускорения вулканизации [c.90]

Схема производства мипора [c.92]

Основные стадии производства мипоры 1) приготовление реакционной смеси 2) конденсация мочевины с формальдегидом 3) приготовление пенообразующего раствора — водного раствора эмульгатора, например натриевой соли нефтяных сульфокислот, стабили- [c.272]

Схема технологического процесса производства мипоры изображена на рис. 91. [c.273]

Технологический процесс производства одного из пенопластов— мипоры состоит из следующих стадий приготовление раствора МФС, получение пенообразующего раствора, образование пены, ее отверждение и сушка (рис. X. 7). [c.161]

Мочевино-формальдегидные смолы — основа для производства легких вспененных масс — мипоры и пенопласта МФО. [c.235]

Для производства мипоры используются водная эмульсия моче-вино-формальдегидной смолы, сульфонафтеновый контакт (контакт Петрова), резорцин, кислоты (щавелевая, фосфорная). [c.243]

Технологический процесс получения мипоры — трудоемкий, кроме того, мипора имеет малую прочность, что ограничивает область ее применения. Поэтому производство мипоры сокращается. [c.243]

Если один или оба электродных продукта выделяются в виде газовой фазы, для их разделения применяют пористые перегородки— диафрагмы. Они могут быть просто разделяющими перегородками, как, например, в электролизерах для разложения воды или получения надсерной кислоты, или так называемыми фильтрующими диафрагмами, например, в электролизерах с твердым катодом для производства хлора. Для разделяющих диафрагм обычно применяют асбестовые ткань или картон, пористую керамику или пластмассовые листы типа мипор. Эти диафрагмы, как правило, обладают достаточно длительным сроком службы. Так, асбестовая ткань Б электролизерах для разложения воды обычно работает в течение 5—10 лет. [c.28]

Рис. 30. Схема процесса производства мипоры

Карбамидные олигомеры широко используются в качестве связующих в пресспорошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры, строительных деталей, в виде растворов для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклеивания бумаги и картона. На основе карбамидных олцгомеров получают пористый материал (мипора), отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и малой кажущейся плотностью (10—20 кг/м ). [c.68]

Применяются для производства прессматерналов, представляющих собой композиции смолы с различными наполнителями (сульфитная целлюлоза, хлопковые очесы, асбест, стекловолокно и другие минеральные наполнители), для специальной обработки бумаги и ткаией для производства клеев, слоистых и пористых (мипоры) материалов. [c.265]

МИПОРА (mipora) — жесткий пенопласт на основе мочевино-формальдегидной смолы. Технологич. процесс производства М. состоит из след, стадий 1) получение р-ра модифицированной мочевино-формальдегидной смолы, 2) приготовление водного р-ра пенообразователя, 3) получение пенопласта, 4) отверждение пенопласта. [c.127]

Начальники смен по производству мипоры и работам по изоляции изделий крошкообразной мипорой. [c.285]

Для производства пено- и поропластов применяют различные полимерные материалы поливинилхлориды (ПВХ-1, ПВХ-2, ПВХ-3 — дают жесткие пенополивинил-хлориды, ПВХЭ — эластичные), полистиролы (ПС-1, ПС-4 — пенополистиролы из эмульсионного полистирола, ПСБ, ПСБ-2 из суспензированного полистирола), полиэтилены (мелкопористый пенополиэтилен), полиэфир и изоцианаты (ППУ-ЭФ, ППУ-Э2), эластичные пенополиуретаны (ПУ-101, ППУ-36), жесткие пенополиуретаны фенолоформальдегидную смолу (с добавкой каучука ФК-20, ФК-40 и др.), мочевиноформальдегид-ные смолы (мипора), эпоксидные смолы (ПЭ-1, ПЭ-5 и др.). [c.153]

Для производства мипоры применяется следующее сырье формалин, мочевина, глицерин, муравьиная кислота, щавелевая кислота, ортофосфорная кислота, контакт Петрова, моноаммонийфос-фат, резорцин, едкий натр. [c.47]

Расход материалов при производстве мипоры (ввес. ч.) [c.161]

В ряде отечественных предприятий исследуется способ по-аучения ребристого мипора без фрезерования [195]. Удачно проведены разработки производства мипора не только из натурального, но и из синтетического каучуков [196]. В табл. 14 1риведены данные о мипоре. [c.91]

Из аминопластов производятся высококачественные клеящие вещества, карбамидные прессованные материалы, древесностружечные плиты, отделочные пористые пластики, носящие название мипора (мипором, например, облицовываются холодильники) и различные предметы широкого потребления. Применяются они также в лакокрасочной промышленности для производства эмалей, пропитки бумаги и тканей. [c.130]

Из мочевиноформальдегидных смол изготовляют и пористые теплостойкие пластики с малым объе.мным весом — мипору. Мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы широко используются в качестве клея в мебельном производстве, [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология