Мочевино-формальдегидные смол модифицированные для лаков

МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ ДЛЯ ЛАКОВ И КЛЕЕВ (МОДИФИЦИРОВАННЫЕ СМОЛЫ) [c.536]

Одни из электроизоляционных лаков готовится на смоле БДМ (ВТУ МХП М-94—48), получаемой из мочевины, формальдегида и бутилового спирта. На основе модифицированной мочевино-формальдегидной смолы получают лак МЧ-26 (ТУ МХП 44—58), пригодный для покрытия паркетных полов. [c.405]

Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкидной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150° С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. Аналогичной отделке можно подвергать изделия из гетинакса, например бобины и воронки прядильных машин, различные электротехнические детали. Такая отделка позволяет уменьшить водопоглощение, продлить срок службы изделий и повысить стойкость к блуждающим электрическим токам. Прессованные изделия и слоистые пластики на основе аминосмол обычно не нуждаются в дополнительной отделке поверхности. Древесноволокнистые плиты, пропитанные аминосмолами, покрывают нитролаками для придания им высокого блеска. Перед отделкой изделий из всех указанных термореактивных пластмасс с их поверхности необходимо удалить замасливающие вещества. При отделке фенопластов свободный фенол иногда может замедлять процесс высыхания масляных связующих [66, 67]. [c.67]

Лак для. шпуль № 156 раствор в летучих органических растворителях глифталевой смолы, модифицированной растительными маслами, с добавкой мочевино-формальдегидной смолы и сиккативов. [c.558]

Лак МЧ-047 — раствор мочевино-формальдегидной смолы К-411-02 или К-411-02 СБ с глицериновым полиэфиром фталевой кислоты, модифицированным касторовым маслом. [c.93]

Соединения карбамида с формальдегидом находят и промышленное применение для получения лаков, клеев, покрытий и пластмасс [71—73]. Для этих целей применяют соединения, содержащие менее 1 моль карбамида на 1 моль формальдегида. Мочевино-формальдегидными смолами покрывают дерево, керамику, металлы, ткани и пр. Процесс производства этих смол на заводах лакокрасочной промышленности осуществляется двумя путями [72] конденсацией карбамида с большим избытком формальдегида в кислой среде в присутствии бутанола (одноступенчатый метод) или конденсацией карбамида с близким к стехиометрическому количеством формальдегида в присутствии бутанола сначала в слабощелочной, а затем в кислой среде (двухступенчатый метод). При изготовлении лаков продукты конденсации пластифицируются полиэфирными смолами. В качестве смол-пластификаторов применяют модифицированные касторовым маслом глиф-тали и адипиновый эфир ди этилен гли кол я и пентаэритрита. [c.373]

Полученные таким путем лаковые пленки, высушенные при 120° С, имеют светлый тон и хороший блеск, но часто обладают низкой водостойкостью. Гидрофильность лаковых пленок определяется молекулярным весом и строением продуктов конденсации карбамида с формальдегидом, содержанием в продуктах конденсации метилольных групп, обусловливающих гидрофильность, и свойствами пластифицирующей смолы. Способ смешения мочевино-формальдегидных смол и смол-пластификаторов также имеет значение для качества лаковых покрытий. Известны три способа смешения 1) смешение при нормальной температуре, 2) смешение при 85—90° С в присутствии растворителей, 3) введение пластифицирующей смолы в процессе синтеза мочевино-формальдегидных смол. Для получения лаковых мочевино-формальдегид-ных смол, применяемых в покрытиях горячей сушки (до 130° С), рекомендуются, например, следующие условия синтеза [72] соотношение между карбамидом и формальдегидом I 2,2, метод конденсации — двухступенчатый при pH = 7,0—7,5 и затем при pH = 4,5—5,0 в среде бутанола, температура конденсации 80— 95° С, продолжительность конденсации в кислой среде 1 ч. В качестве пластифицирующих компонентов рекомендуются два типа полиэфирных смол полиэфир на основе адипиновой кислоты и смеси диэтиленгликоля с пентаэритритом, полученный при избытке спиртов глифталевая смола, модифицированная касторовым маслом. Смолы второго типа превосходят первые по водостойкости, но образуют пленки более темных оттенков. Для получения лаков лучшего качества целесообразно вводить пластифицирующую смолу во время процесса обезвоживания мочевино-формальдегид-ного конденсата в среде бутанола. [c.374]

Лаки на основе модифицированных мочевино-формальдегидных смол дают хрупкие покрытия. Поэтому их пластифицируют (например, касторовым маслом) или чаще всего сочетают с глифталевыми смолами (стр. 196). Для этого готовую меламино-формальдегидную смолу в растворе бутилового спирта 1 1 обычно смешивают с глифталевыми или масляно-глифталевыми лаками (лак МЛ-92). Добавка меламино-формальдегидных смол (порядка 10—16%) в масляно-глифталевые лаки увеличивает скорость отверждения последних, повышает твердость, цементирующую способность лаковой пленки и ее электрическую прочность после воздействия воды и повышенной относительной влажности. [c.191]

Модифицированные мочевино-формальдегидные смолы пригодны для изготовления лаков горячей и холодной (воздушной) сушки, эмалей и пропиточных растворов для получения слоистых пластиков с повышенной водостойкостью и эластичностью. Покрытия из таких смол обладают большой твердостью, хорошим глянцем, эластичностью, бен-30- и маслостойкостью, красивым внешним видом. На поверхность изделий лаки и краски наносят распылением, окунанием или обливанием. [c.405]

Модифицированные мочевино-формальдегидные смолы применяются для изготовления изоляционных лаков и цветных эмалей [83]. Черные эмали используются для окраски различных приборов, пишущих и счетных машин, белые — для окраски бытовых холодильников, медицинского и торгового оборудования, а все другие (бежевые, синие, зеленые, голубые, вишневые и т. п.) —для окраски велосипедов и других машин. [c.405]

Модифицированные мочевино-формальдегидные смолы применяются для изготовления изоляционных лаков и цветных эмалей [83]. [c.398]

Модифицированные смолы. Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы находят применение в качестве основы лаков в сочетании с другими пленкообразующими. Для придания им способности растворяться в органических растворителях и совмещаться с другими смолами изменяют их химический состав путем образования эфиров в результате взаимодействия метилольных групп с различными спиртами (бутиловым спиртом, гликолем, глицерином). Эфир монометилолмочевины образуется по схеме [c.213]

Если немодифицированные мочевино- и меламино-формальдегидные олигомеры растворимы в воде, то модификация придает им растворимость в органических растворителях, лучшую совместимость с лаковыми полимерами, повышенную водо- и атмосферостойкость. Модифицированные олигомеры используются в лаках. и эмалях. Меламино-формальдегидные пресспорошки применяются для изготовления посуды, выдерживающей действие кипящей воды, и электротехнических деталей с высокой дугостойкостью (приборы зажигания, выключатели, детали магнето и телефонов). Слоистые. пластики на их основе изготовляют в виде листов и плит из бумаги и стеклоткани. Стеклотекстолиты на основе меламино-формальдегидной смолы отличаются тепло- и дугостойкостью, а также огнестойкостью (затухают при удалении огня). [c.44]

Аналогичным образом протекают реакции с феноло-, мочевино-и меламино-формальдегидными смолами, аминами и амидами. На основе модифицированных сополимеров акриламида можно получать лаки с содержанием сухого остатка около 50%, пригодные для нанесения методами распыления и окунания, а также вальцами. Разбавителем обычно служат смесь бутанола с ксилолом (1 1). [c.271]

Основным потребителем формальдегида в настоящее время является промышленность синтетических смол производство феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, меламино-формаль-дегидных и других термореактивных смол смол, модифицированных путем обработки формальдегидом маслорастворимых лаков, покрытий, клеев, слоистых пластиков и т. п. [c.9]

Лак ФД-48 представляет собой раствор в ксилоле смолы средней жирности, модифицированной подсолнечным маслом. Предназначается для изготовления грунтов и эмалей на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол, в частности белого грунта У-223 для холодильников, а также для приготовления других эмалей. В зависимости от цвета делится на два сорта 1 сорт—для белых эмалей и грунтов II сорт—для цветных эмалей. [c.263]

В этот класс связующих термореактивного типа или отвердевающих в результате химических процессов входят высыхающие масла (алкиды, масляные лаки, модифицированные высыхающие масла, эпоксидные смолы), формальдегидные конденсационные смолы (фенольные, мочевинные), алли-ловые смолы и полиуретаны. [c.154]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, нанример фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Кроме электротехники модифицированные алкидные сйолы нашли широкое применение для производства антикоррозийных лаков для металла и в качестве лакокрасочных покрытий, стойких к воздействию атмосферы. Они применяются в композиции с нитроцеллюлозой для изготовления лаков воздушной сушки и в композиции с мочевино-формальдегидными смолами для получения светостойких лаковых покрытий. [c.275]

Лаки МЧ-061 и МЧ-062 — растворы в летучих органических растворителях мочевино-формальдегидной смолы К-411-02 (МЧ-061) или К-411-02СБ (МЧ-062) с глицериновым полиэфиром фталевой кислоты, модифицированным синтетическими жирными кислотами io— 13 или Сщ— ig. [c.109]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

Однако бутанолизированные меламино-формальдегидные смо- лы, как и бутанолизированные мочевино-формальдегидные смолы (в большинстве 50%-ные растворы смол в бутаноле), образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Поэтому в производстве лакокрасочных материалов эти смолы совмещают с алкидными смолами и получают алкидно-мочевино-формальде-тидные и алкидно-меламино-формальдегидные лаки и эмали, обра- зующие эластичные покрытия с хорошей адгезией. Совмещение обычно производят смешением ксилольного раствора алкидной смолы, модифицированной растительным маслом (касторовым или другим), с раствором бутанолизированной мочевино- или мелами-но-формальдегидной смолы. Алкидно-меламиновые покрытия, обладающие оптимальными свойствами, получают смешением алкид-ной смолы с меламино-формальдегидной смолой в соотношении [c.12]

Обычно принято смешивать мочевино-формальдегидную смолу с глифталевой смолой, модифицированной в той или иной степени жирными кислотами высыхающих или левысыхающих масел. Б этом случае реакция между двумя компонентами, по-видимому, осуществляется в конце процесса варки лака — при высокой температуре. Но более высокая гомогенность лака достигается при проведении предварительной конденсации двух смол. [c.339]

Установлена также способность ароксана С сочетаться с лаками на основе модифицированных феноло-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол различного происхождения. Большей частью в эти лаки удавалось вводить до 50% ароксана С в расчете на смолы, причем выпотевания пластификатора при температуре отверждения не наблюдалось. При качественной оценке покрытий установлено удовлетворительное действие пластификатора в большинстве случаев покрытие достаточно эластично. [c.583]

Лак МЛ-248 для паркетных полов — смесь растворов алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, в уайт-спирите и мочевино- и меламино-формальдегидных смол в бутаноле с добавлением силиконовой жидкости. Лак является полуфабрикатом н перед употреблением к нему добавляют кислотный отвердитель — 7%-ный раствор НС1 (на 100 вес. ч. лака — 8 вес. ч. отвердителя). Жизнеспособность лака после внесения отвердителя — 20—24 ч, после чего лак густеет и становится непригодным к употреблению. [c.76]

Важнейшими представителями алкидных смол являются смолы, модифицированные маслами, т. е. глицерофталевые и глицеро-пентаэритритово-фталевые. Для названного типа смол используют льняное или дегидратированное масло, в некоторых случаях используют соевое, хлопковое и другие масла. Модифицированные алкидные смолы применяются для получения лаков и эмалей как самостоятельно, так и в сочетании с мочевино- и мелами-но-формальдегидными смолами. [c.82]

Эмали эпоксидные (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаме-тилендиамип, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифицированные амины), ортофос-форцую к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в.строго определенных количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали), Темп-ра отверждения их — не нише 160°, Амины и другие отвердители вводят в К, перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердиТелем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Шкнка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—luu дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется пленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, апца-ратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология