Приготовление мочевино-формальдегидной смолы

Приготовление мочевино-формальдегидной смолы и пенообразующего раствора [c.70]

Технологический процесс производства мипоры состоит из следующих стадий приготовление мочевино-формальдегидной смолы, получение пенообразующего раствора, получение блоков влажной мипоры, отверждение и сушка блоков мипоры. [c.48]

Приготовление мочевино-формальдегидной смолы производится в реакторе 1 (рис. 30), в который [c.48]

А. Приготовление мочевино-формальдегидной смолы [c.813]

Таким образом, технологический процесс получения мипоры состоит из приготовления раствора мочевино-формальдегидно смолы, приготовления пенообразующего раствора, вспенивания смолы, ее отвердения и сушки. [c.70]

Для приготовления клеев применяются различные мочевино-формальдегидные смолы, отличающиеся рецептурой и технологией изготовления. [c.488]

Для приготовления клея КМ-12 бер>т 100 весовых частей мочевино-формальдегидной смолы МФ-17 и 3,5 весовой части сернокислого аммония (40%-ный водный раствор). Компоненты смешивают между собой при комнатной температуре. Клеящая способность сохраняется в течение 3—6 часов. Клей КМ-12 ограниченно водостоек, прочность на склеивание равна 130 кг на 1 см. Склейка происходит при температуре 18—20°. [c.378]

Приготовленный раствор мочевино-формальдегидной смолы можно хранить до 3 месяцев. [c.814]

Для приготовления этерифицированных мочевино-формальдегидных смол обычно берут 2 моль формальдегида на 1 моль мочевины и проводят первую стадию процесса в слабощелочной среде. После добавления бутилового спирта и подкисления начинается этерификация и происходит дальнейшая конденсация. После достижения необходимой степени этерификации и конденсации раствор нейтрализуют и отгоняют воду и избыток растворителя. Готовые смолы всегда выпускаются в виде растворов (обычно 50%-ной концентрации) в бутиловом спирте или смеси бутилового спирта с ксилолом. [c.85]

В то же время для брусков, приготовленных из композиции на чистой мочевино-формальдегидной смоле, увеличение веса составляет соответственно 0,4 и 2,5%. [c.215]

Технологический процесс производства мипоры [70—72] состоит из приготовления раствора мочевино-формальдегидной смолы, получения пенообразующего раствора, образования пены, ее отверждения и сушки (рис. 96). [c.398]

Применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегид-ных, феноло-мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегид-ных смол. [c.439]

Смолы мочевино-формальдегидные бутанолизированные — растворы продукта конденсации мочевины, формальдегида и бутанола в различных органических растворителях. Прозрачная сиропообразная жидкость. Применяют для приготовления лаков и эмалей горячей и холодной сушки. [c.298]

Наибольшее количество мочевины, применяемой для технических целей, используется при приготовлении продуктов ее конденсации с формальдегидом. Состав и свойства получаемых мочевино-формальдегидных полимеров (МФП), или карбамидных смол, характеризуются большим разнообразием и зависят от условий синтеза (копцеитрация водородных ионов, соотношение компонентов, температура процесса и др.). Путем рационального выбора соответствующих условий и параметров процесса молено синтезировать различные продукты, используемые в ряде отраслей промышленности. [c.27]

Газофазный непрерывный процесс получения жидких карбамидных смол. Процесс позволяет исключать стадию приготовления формалина благодаря орошению газообразного формальдегида раствором мочевины после контактного аппарата. В поглотительной насадочной колонне образуются первичные продукты мочевино-формальдегидной конденсации, которая заканчивается в варочных аппаратах, куда вносятся необходимые добавки и катализаторы. В этом процессе по сравнению с периодическим снижен расход пара на сушку смолы и сокращено количество оборудования, благодаря чему уменьшились капиталовложения. [c.86]

Лак ФД-48 представляет собой раствор в ксилоле смолы средней жирности, модифицированной подсолнечным маслом. Предназначается для изготовления грунтов и эмалей на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол, в частности белого грунта У-223 для холодильников, а также для приготовления других эмалей. В зависимости от цвета делится на два сорта 1 сорт—для белых эмалей и грунтов II сорт—для цветных эмалей. [c.263]

Для склеивания древесины применяется клей К-17, приготовленный па мочевино-формальдегидной модифицированной смоле МФ-17 (ТУ МХП 2538—55). Смола модифицируется добавлением диэтиленгликоля во время процесса конденсации. Ниже приводится [72] рецептура смолы МФ-17 и крепителя М (вес. ч.) [c.401]

Технологический процесс получения пресспорошков сходен с процессом производства мочевино-формальдегидных пресспорошков. Стадиями при этом являются приготовление водного раствора смолы, про- [c.408]

Технологический процесс получения пресспорошков сходен с процессом производства мочевино-формальдегидных пресспорошков. Стадиями при этом являются приготовление водного раствора смолы, пропитка наполнителя, сушка пропитанной массы, ее измельчение в порошок, укрупнение партий и просев порошка. В ряде случаев может быть-применено вальцевание высушенной массы с целью ее уплотнения и лучшей пропитки [61, 92]. [c.402]

МИПОРА (mipora) — жесткий пенопласт на основе мочевино-формальдегидной смолы. Технологич. процесс производства М. состоит из след, стадий 1) получение р-ра модифицированной мочевино-формальдегидной смолы, 2) приготовление водного р-ра пенообразователя, 3) получение пенопласта, 4) отверждение пенопласта. [c.127]

Приготовление пресснорошков на осно] е мочевино-формальдегидных смол может быть проведено по двум методам. Первый метод заключается в Н1)едваритель-ном получении водного конденсата смолы (т. наз. сирона) с последующей пропиткой этим конденсатом [c.95]

Применение А. Пресспорошки на основе мочевино-формальдегидных смол применяются гл. обр. для приготовления изделий широкого потребления и технич. деталей, к к-рым не предъявляют требований высокой водостойкости и хороших диэлектрич. свойств (корпуса и ручки телефонов, штенсели, выключатели). Из них изготовляют также дверные ручки, облицовочные плитки, плафоны, абажуры и т. д. Слоистые А. применяют в качестве строительно-облицовочного материа.ла из них и,зготовляется мебель и осветительная арматура, изоляция. Пористые А. используют в качестве теплоизоляционного промежуточного слоя в различных конструкциях. Меламиновые смолы часто используются для получения водостойких бумаг и для повышения их прочности во влажном состоянии. А. на основе меламино-формаль-дегидных смол применяются для изготовления посуды, стойкой к действию горячих жидкостей. [c.96]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

Отверждение мочевино-формальдегидных смол оопровож-дается усадками, приводящими к появлению внутренних напряжений и, как следствие, к растрескиванию отвержденной смолы. При использовании мочевино-формальдегидных амол для приготовления клеев эти недостатки, в известной степени могут быть устранены введением в такие композиции наполнителей и пластификаторов. Наполнителями могут служить древесная мука, крах1мал, декстрин, а также некоторые минеральные вещества. [c.144]

Как линейные, так и трехмерные полиэфиры имеют большое применение, как пленкообразующие для лаков, так и для получения нленок и синтетического волокна. Половину смол, употребляемых в лакокрасочной промышленности, составляют полиэфиры [412]. Термопластические смолы на основе бифункциональных продуктов применяются главным образом как пластификаторы [413] для нитроцеллюлозы и поливинилхлорида. Полиэфир гликоля и фталевого ангидрида иримеиим для приготовления лаков и для пропитки бумаги (для придания теплостойкости). Гликолевые эфиры адипиновой и себациновой кислот применяются в качестве пластификаторов для лаков из нитроцеллюлозы [85], меламиновых и мочевино-формальдегидных смол [85], для приготовления склеивающих веществ и т. д. Находят себе применение и смолы, получаемые конденсацией оксикислот или их лактидов [415, 416]. Полиэфиры из себациновой кислоты и [c.367]

В большинстве стран производства пресспорошков ведется по мокрому способу, заключающемуся в пропитке целлюлозы начальными продуктами конденсации (конденсационным раствором), сушке пропитанного материала и его измельчении [1]. Пропитка целлюлозы растворами мочевино-формальдегидных смол в производстве пресспорошков не применяется. Сухой метод [1], заключающийся в обезвоживании моче-вино-формальдегидной смолы, ее смешивании с наполнителем и последующем измельчении, менее распространен. Процесс производства пресспорошков мокрым способом включает следующие стадии приготовление водного раствора монометилол- и диметилолмочевии (конденсационного раствора), пропитку наполнителя, сушку и измельчение массы, укрупнение партий и просеивание порошка. Схема производства представлена на рис. 93. [c.390]

Широко используют мочевину при синтезе пластмасс, карба-мидно-формальдегидных смол, применяемых для приготовления лака и клея, а также при синтезе лекарственных препаратов и взрывчатых веществ, В настоящее время мочевину получают почти исключительно синтетическим путем из углекислого газа и аммиака. [c.337]

Разбавитель РКБ-1 —смесь ксплола п иутанила в соотношенпи 1 1. Прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость без видимых механических включений. Применяют для разбавления эмалей и лаков горячей сушки, приготовленных на основе синтетических мочевино-формальдегидных, феиоло-мочевнно-формальдегндных и меламино-формальдегидных смол. [c.32]

Эмали эпок си д н ы е (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифхщированные амины), ортофосфорную к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в строго определеннь.х количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали). Темн-ра отверждения их — не ниже 150°. Амины и другие отвердители вводят в К. перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердителем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Пл( нка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—1ио° дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется нленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, аппаратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

Исследования проводились с вяжущим на основе мочевино-формальдегидной (МФ-17) и фенольно-формальдегидной (СП-2) смол. В состав вяжущего вводился молотый песок в случае использования МФ-17 в количестве 60%, в случае использования СП-2 в количестве 100% от веса товарной смолы. Из приготовленных вяжущих с отвердителями формовали образцы 3X3X3 см, которые твердели первые трое суток при комнатной температуре, а в дальнейшем — в различной среде (вода, серная и соляная кислоты, ЫаОН) при продолжительных сроках хранения. Контрольные испытания проводились на об- [c.26]

Несколько более высокая стоимость фенольно-формальдегидной смолы по сравнению с мочевино-формальдегидной отчасти компенсируется тем, что при ее использовании необязательно применять отвердитель, поскольку для полного отверждения смолы необходима лишь соответствующая температура, что несколько упрощает производственный цикл приготовления пластбетонной смеси. [c.27]

Для склеивания древесины применяется клей К-17, приготовленный па мочевино-формальдегидной модифицированной смоле МФ-17 (100 вес. ч.) с добавлением древесной муки (3 вес. ч.) и 10%-ной щавелевой кислоты (5—28 вес. ч. в зависимости от скорости отверждения). Клей КМХ-70 составляется (в вес. ч.) из смолы М-70 —100, хлорида аммония — 4, уротропина — 0,4. Хорошими клеяш,ими свойствами обладают клеи, вспененные воздухом в присутствии поверхностно-активных веш еств и имеюш,ие объем в 3—4 раза больший, чем жидкие клеи [101]. [c.396]

Выше было показано, что формальдегид энергично реагирует ( аммиаком, аминами и их производными. Для получения смол г пластмасс наибольшее значение приобрели реакции формальде гида с карбамидом (мочевиной) и меламином (триаминотриази ном), в результате которых получают так называемые амидо формальдегидные смолы. Эти смолы в неотвержденном состояни используются для пропитки строительных материалов, приготовления лаков, красок, клеев, а в отвержденном — для получения аминопластов, пенопластов и т. п. Амидоформальдегидные смолы характеризуются сравнительно небольшой молекулярной массой и должны рассматриваться как олигомеры. Объем производства этих смол в развитых странах примерно равен выпуску фенолоформальдегидных смол. Так, в США в 1981 г. на эти две статьи расходовалось более 50% вырабатываемого формальдегида (табл. 2). В СССР в 1980 г. произведено около одного млн. т амидофенольных смол [327]. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология