Эпоксидные смолы добавки к каучуку

Прочие добавки. В состав пластизолей вводят добавки поверхностно-активных веществ для снижения вязкости (лецитин, моноолеат полиэтиленгликоля), удаления воздуха из дисперсий (силиконовое масло, лауриновая и масляная кислоты), загустители (карбоксилметилцеллюлоза), а также вещества, повышающие бензо- и маслостойкость покрытий (акрилонитрильный каучук) ударопрочность (хлорированный полиэтилен), адгезию (эпоксидные смолы). [c.247]

Полисульфидные каучуки — жидкие тиоколы —превращаются в резину после введения других компонентов, в том числе вулканизующих агентов. Вулканизация может прово- диться на холоду и при нагревании, что значительно ускоряет процесс. Основными компонентами тиоколовых покрытий являются эпоксидные или фенолоальдегидные смолы. Их добавка повышает адгезионные свойства тиоколовых покрытий, теплостойкость, твердость и диэлектрические свойства. По- [c.65]

Клеи (адгезивы). В качестве клеящих материалов большей частью служат растворы (водные, ацетоновые и др.) высокомолекулярных органических соединений, природных и синтетических. Представителями первых являются столярный и казеиновый клеи (белковой природы), а также декстриновый клей (углеводной природы). Резиновый клей — раствор невулканизированного каучука в бензине. Большое значение в настоящее время приобретают полимерные адгезивы, изготовляемые из различных смол — фенол-формальдегидных, мочевнно-формальдегндных и др. Состав адгезива подбирают с учетом природы поверхностей склеиваемых предметов (клеи для металлов, стекла, кожи, дерева, бумаги и т. д.). Например, клеи на основе эпоксидных смол с добавкой стального порошка чрезвычайно прочно скрепляют металлические поверхности, конкурируя со сваркой. Многие полимерные клеи обладают универсальным действием. [c.257]

Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и кремнийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверждаться в больших блоках без значительного экзотермич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при темп-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции при этом легкий наполнитель не должен всплывать на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители). [c.307]

Помимо грубодисперсных наполнителей, в композицию вводят 10—50% (от массы связующего) различных веществ, улучшающих технологич. свойства, а также эксплуатационные показатели П. 1) тонкодисперсные наполнители (графит, сажу, фарфоровую муку, барит и др.), повышающие прочность, модуль упругости, а в нек-рых случаях и химстойкость П. 2) пластификаторы (дибутилфталат, синтетич. каучуки), способствующие повышению эластичности изделий из П. 3) растворители и разбавители (например, фурфурол в фурановые смолы, толуол или ацетон в эпоксидные смолы), повышающие пластичность композиции и облегчающие ее формование 4) порообразователи и другие добавки. [c.439]

Для получения компаундов в смолу вводят различные вещества, способствующие изменению свойств смол снижению вязкости, повышению физико-механических и диэлектрических свойств и др. В состав таких композиций кроме эпоксидной смолы могут входить полиэфирные смолы (полиэфиракрилат-ные, полиэфирмалеинатные), полиамиды, низковязкие реакционноспособные каучуки, феноло- и аминоальдегидные смолы, пластификаторы и другие добавки. Очень часто модификацию проводят для изменения структуры полимера. [c.110]

Ангидриды кислот, амины и другие соединения реагируют с линейными молекулами, образуя поперечные связи, которые как бы сшивают макромолекулы. Так, отверждение эпоксидных смол достигается путем добавки к ним полиэтиленполиамина, фталевого ангидрида или других соединений, вызывающих сшивку макроцепей. Сера вулканизует каучук, соединяя его макромолекулы по месту двойных связей. [c.56]

Смола эпоксидная ЭД-20, 8—9 %, крошка резиновая 10 %, каучук 1-- 2 %, спирт изопропиловый 27 %, толуол 22 %, ацетон 7 %, цемент 10 %. Добавки — пудра алюминиевая, смола фенолоформальдегидная [c.267]

В США построено около 8 тыс. км покрытий автомобильных дорог с применением битума, улучшенного 1,5—3,0% бутадиенсти-рольного каучука. В Италии в 1969—1970 гг. построено около 120 км покрытий дорог с применением битума, содержащего 3— 6% синтетического каучука (эластра). Во Франции построен участок покрытия, состоящий из 10 секций с применением ПБВ, содержащего различные каучуки бутиловый, пульватекс, латекс НК-60. Для поверхностных обработок в промышленных масштабах используются дегти с добавкой поливинилхлорида и битумы с добавкой эпоксидной смолы. В Англии и ФРГ построены покрытия с ПБВ, содержащим 3—4% каучука. [c.242]

ОП наносят чаще всего .на пов-сть древесины, древесностружечных и древесноволокнистых плит, пенопластов и стеклопластиков, а также строит, конструкций (для повышения их пределов огнестойкости). Эффективность ОП определяется их теплоизолирующей способностью, зависящей в осн. от толщины покрытия, к-рая обычно не превышает нек-рую величину, характеризующую его прочностные св-ва. Поэтому перспективны вспучивающиеся покрьггия, толщина к-рых увеличивается в результате теплового воздействия при пожаре. Осн. компонентами таких покрытий являются связующее, фосфорорг. антипирены (фосфаты мочевины и меламина, полифосфаты аммония и др.), наполнители и вспучивающиеся добавки-пенообразователи. Связующим чаще всего служат полимеры (аминоальдегидные полимеры, латексы на основе сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом, стиролом или акрилонитрилом, галогенирован-ные сиитетич. и натуральные каучуки, эпоксидные смолы и полиуретаны), склонные при повыш. т-рах к р-циям циклизации, конденсации, сшивания в образования нелетучих карбонгоир. продуктов. [c.327]

Модифицированпые клеи этой группы содержат в своем составе различные оргапич. добавки (каучуки, эпоксидные смолы, полиэфиры, ацетали) и отвержда- [c.579]

Для производства пено- и поропластов применяют различные полимерные материалы поливинилхлориды (ПВХ-1, ПВХ-2, ПВХ-3 — дают жесткие пенополивинил-хлориды, ПВХЭ — эластичные), полистиролы (ПС-1, ПС-4 — пенополистиролы из эмульсионного полистирола, ПСБ, ПСБ-2 из суспензированного полистирола), полиэтилены (мелкопористый пенополиэтилен), полиэфир и изоцианаты (ППУ-ЭФ, ППУ-Э2), эластичные пенополиуретаны (ПУ-101, ППУ-36), жесткие пенополиуретаны фенолоформальдегидную смолу (с добавкой каучука ФК-20, ФК-40 и др.), мочевиноформальдегид-ные смолы (мипора), эпоксидные смолы (ПЭ-1, ПЭ-5 и др.). [c.153]

Известны составы многих клеев, в которых каучук является не основным компонентом, а добавкой, улучшающей эксплуатационные свойства клея. Примером могут служить эпоксидно-тиоколовые клеи, получающие все более широкое распространение. В зависимости от требуемых свойств соотношение жидкого таокола к эпоксидной смоле составляет от 1 4 до 1 1. [c.99]

Подробное исследование длительной водостойкости соединений алюминия на эпоксидных клеях, модифицированных полиэфиракрилатами (ЭПЦ-1 и ЭПЦ-2), с добавкой тиокола (К-153), карб-оксилатного жидкого каучука (К-139, К-147, К-134), низкомолекулярных полиамидов (КС-6), диоктилсебацината (К-176), алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1 (К-156) и др., показало [21], [c.170]

Во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева на основе эпоксидных смол ЭД-16 и ЭД-20, модифицированных жидким карбоксилатным каучуком СКН-10-1А, разработана серия эпоксидно-каучуковых эмалей марок ЭКК-25, ЭКК-50, ЭКК-ЮО и ЭКК-200, изготовляемых в условиях строительно-монтажных площадок [12, 46]. Свойства получаемых из них покрытий зависят от количества каучука, содержащегося в композиции. Эмали ЭКК-ЮО и ЭКК-200 могут использоваться для защиты металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях на Крайнем Севере. Их можно наносить при пониженной температуре, а также на влажную поверхность, применяя отвердитель АФ-2 или добавки ПАВ, вводимые с ПЭПА. Состав эмалей (масс, ч.) приведен в табл. 3. [c.19]

Высокими прочностными характеристиками, отличной адгезией к бетону и металлу (без специального подслоя), химической стойкостью и технологичностью обладают мастики и полимеррастворы на основе немодифицированных и модифицированных эпоксидных смол ЭД-16, ЭД-20, АРЭ-1-20 и ЭИС-1. Эпоксидные смолы модифицируют жидкими каучуками, каменноугольными материалами, фурановыми, фенолоформальдегидными, сланцевыми, окситерпеновыми смолами и т. п., а также вводят в них различные добавки. Отверждаются эпоксидные композиции аминными отвердителями при температуре не ниже -1-10° С, [c.52]

Для повышения отрещиностойкости эпоксидных композиций исюль-зуют различные пластифицирующие добавки. Из них наиболее распространены жидкие нитрильные каучуки различных мщ)ОК (СКН-26-1А. СКН-18-1А, СКН-Ю-1А и др.). Электронно-микроскопические исследования показали [I], что эти пластификаторы плохо совмещаются с эпоксидной смолой. [c.58]

Смесевые твердые топлива представляют собой механич. смесь горючего вещества с окислителем. В качество горючего обычно нрименяют смолы, напр, эпоксидные, полиуретановые или полиэфирные, асфальты, синтетич. каучуки, играющие одновременно роль цементатора (связки). В качестве окислителей нрименяют соединения, содержащие в своем составе большое количество кислорода (перхлорат аммония NH4 IO4, перхлорат калия K IO4 и др.). Окислитель смешивают с горючим и добавками (стабилизаторами, катализаторами, порошкообразными металлами с высокой теплотой сгорания и др.) и из смеси готовят шашки или блоки необходимой величины. Напр., топливо американской ракеты Поларис состоит из полиуретановой смолы и перхлората аммония с добавкой до 10% алюминиевого порошка. Смесевые пороха как Р. т. лучше баллиститных из них легче готовить заряды больших размеров, у них больше теилота сгорания и уд. тяга двигателя, скорость горения меньше зависит от темп-ры и давления в камере двигателя. Уд. тяга ракетных двигателей, работающих на твердых топливах, составляет 180—ЫО кГ-сек/кг. [c.248]

Santo el — двуокись кремния в виде аэрогеля, п 1,464 маслопоглощение 2,5 г масла на 1 г. Примепяется как наполнитель для синтетических покрытий, усиливающий компонент для силиконовых каучуков, тиксотропная добавка для полиэфирных и эпоксидных смол и пр. (671) [c.200]

Эпоксидные покрытия обладают высокой стойкостью, большой механической прочностью, хорошей адгезией к бетону. Наряду с шпатлевкой (ЭП-00-10) и смолами (ЭД-20, ЭД-21) для ремонта железобетонных конструкций весьма перспективна азотсодержащая эпоксидная смола ЭЛ. Она может служить и как самостоятельное покрытие и как добавка в ЭД-20 и ЭД-21 для уменьшения их вязкости. Эта смола хорошо соединяется с полиэфирными смолами и реакциоиноопособными каучуками. [c.148]

Большой стойкостью обладают мастики, приготовленные на основе эпоксидных смол и жидких каучуков (табл. 71). Покрытие, обладающее весьма высокими защитными свойствами, создает сочетание эпоксидных смол с битумами или каменно-угольным лаком. Введение в эпоксидные смолы этих материалов снижает стоимость, повышает сопротивление удару и е ухудшает адгезию покрытия к бетону, металлу и другим поверхностям. Для. нанесения битумно- или пеково-эпоксидного состава толстым слоем (более 1 мм) принимают соотношение между битумом и смолой примерно 1 1 или 1 2. При нанесении тонким слоем добавка смолы может составлять 10—50% от массы лака или биту.ма. [c.151]

Смола эпоксидная ЭД-20 8...5 %, резин> >-вая крошка 10 %, каучук 2 %, спирт изопропиловый 27 %, толуо/1 22 %, ацетон 7 %, цемент 10 %. Добавки - алюминиевс пудра, смола фенолоформальдегидная [c.46]

При проведении окрасочных работ необходимо учитывать наличие в окружающей атмосфере таких окислителей, как озон, хлор, перекиси и т. д., агрессивное воздействие которых возрастает пропорционально температуре. Наличие в атмосфере двуокиси серы приводит к образованию серной кислоты, которая усиливает разрушение лакокрасочных покрытий, особенно пленок на основе масел. В состав лакокрасочных материалов, стойких против действия кислот и окислителей, как правило, входят пленкообразующие на основе битумных материалов, метилакрилатных смол, хлорированного или циклического каучука, эпоксидных и полиуретановых смол в сочетании с различными добавками битумных материалов, фенольных смол и т. д. При этом необходимо иметь в виду, что стойкость покрытий зависит от температуры и концентрации как кислот, так и окислителей. [c.482]

Широко распространенные рецептуры топлив для огнетушащих генераторов содержат в своем составе следующие основные компоненты окислители - нитраты калия, натрия, бария перхлорат калия горючесвязующие - эпоксидные, полиэфирные, фенолформальдегид-ные смолы нитрильные, дивинилстирольные и ряд других синтетических каучуков различные стабилизаторы и технологические добавки. В баллиститном варианте топлива содержат пластифицированную нитроцеллюлозу. При полном сгорании зарядов огнетушащих аэрозолей на воздухе продукты сгорания содержат малотоксичные при кратковременном воздействии вещества твердые частицы микронных размеров соединений карбонатов, хлоридов натрия, калия, бария, магния, алюминия, углекислый газ и пары воды. При неполном сгорании зарядов в защищаемый объем могут выделяться аэрозоли, содержащие некоторое количество токсичных веществ в твердой фазе - гидрооксиды, нитриты и другие в газовой фазе - оксиды азота, углерода, аммиак и некоторое количество различных углеводородов. [c.27]