Статические испытания каучука резины

В случае полимерных материалов динамическое воздействие имеет весьма сушественное значение. Как уже указывалось ранее, деформация высокоэластических полимеров связана с изменением температуры при растяжении полимеры нагреваются, а при сжатии охлаждаются. Например, у каучуков при переходе от статических воздействий к динамическим, т. е. при переходе от малых частот к частотам порядка 100— 1000 циклов в минуту происходит смещение значений деформации, соответствующее понижение температуры на 20—40°. Это значит, что, например, резина, обладающая морозостойкостью минус 50° при статических испытаниях, может при динамических нагрузках оказаться хрупкой уже при минус 20°. На рис. У1-34 приведены кривые усталости некоторых пластиков (по зарубежным данным). [c.504]

Вновь разрабатываемые резины необходимо испытывать при четырех различных концентрациях озона. Для каждого типа резины устанавливаются пределы концентраций, зависящие от озоностойкости исходных каучуков. Для нестойких (изопреновых, бутадиеновых, стирольных, нитрильных) устанавливаются интервалы концентраций для статических испытаний 5-10 —5-10" % (об.), для динамических 2,5-10 — 5-10 % (об.) для стойких каучуков концентрация увеличивается от 5-10" до Ы0 % (об.). [c.207]

Способ совмещения бутадиен-стирольных сополимеров с каучуком меньше влияет на прочностные свойства вулканизатов. Полимеры, изготовленные смешением латексов, по свойствам аналогичны полимерам, полученным совмещением на вальцах Вулканизаты смесей каучука и высокостирольной смолы, изготовленные на вальцах, имеют несколько меньшую твердость и прочностные показатели, однако при корректировке рецепта и увеличении количества высокостирольного компонента в смеси получают вулканизаты, равные по твердости вулканизатам, изготовленным из латексной смеси. Свойства этих резин в статических и динамических испытаниях становятся совершенно равноценными . [c.40]

Ряд работ, опубликованных в 1957—1958 гг., относится к изучению динамических механических свойств бутадиенстирольных каучуков и резин [366, 368, 418—437]. В некоторых из этих работ изучается влияние условий полимеризации, рецептуры смесей и молекулярного веса каучука на его механические свойства при динамических деформациях, а также на физические свойства [418—420]. Описываются новые методы и приборы для определения динамических свойств [421, 422], специальное оборудование для испытаний прй высоких и низких температурах [426, 427]. Приводятся свойства каучуков при статических и динамических деформациях [423—425] в различных температурных условиях. [c.638]

Схема установки для испытания резин на озонное старение при статических деформациях приведена на рис. 46. Воздух засасывается через колонки 1, наполненные ватой и хлористым кальцием, и через фильтр-поглотитель 2. Здесь происходит очистка воздуха от влаги, пыли и других загрязнений. Очищенный воздух поступает в озонатор 3, где он под действием высокого напряжения ионизируется и часть кислорода превращается в озон. Необходимая концентрация озона, устанавливаемая в зависимости от стойкости к озону каучука, используемого в испытуемой резине, достигается регулировкой подаваемого напряжения [c.135]

Изучалось изменение ряда физико-механических показателей теплостойких резин на основе полимеров различного типа при воздействии на резину температур 70—250° в течение определенного времени. Испытание резин после старения производилось как при комнатной температуре, так и при температуре старения. Показано, что для резиновых изделий, которые должны эксплуатироваться в статических условиях непрерывно при температурах выше 125°, наиболее пригодны резины из хайпалона и силиконового каучука. При эксплуатации при 150° и более высоких температурах резины из силиконового каучука превосходят резины из других испытанных полимеров. [c.38]

Резины из карбоксилатных каучуков значительно более стойки к тепловому старению вследствие отсутствия в них серных связей, обладают высоким сопротивлением раздиру и, что особенно важно, высокой стойкостью к разрастанию порезов в условиях статических и динамических испытаний. [c.622]

Прегтлягаемый обзор может охватить только очень не-большую долю работ и дать краткие сведения о влиянии структуры каучуков и резин на их прочность, представления о теоретической прочности резин и небольшую сводку работ о влиянии ориентации и кристаллизации молекулярных цепей на статическую прочность при одноосном растяжении. В обзоре не будут затрагиваться исследования прочности резин при более сложных условиях деформации, а также исследования долговременной и усталостной прочности. Эти ограничения связаны не только с ограничениями объема обзора, но и со следующими двумя принципиальными положениями. Во-первых, прочность при одноосном растяжении отражает вое основные особенности прочностных свойств высокоэластичных сеток, она более, чем другие прочностные характеристики, исследована экспериментально и рассмотрена теоретически. Во-вторых, статическая прочность как кратковременное испытание не связана с процессами старения и утомления резин и одновреМ енно является одной из важнейших характеристик, определяющих их долговечность. [c.61]

Опубликовано много работ по озоностойкости резин из бутадиенстирольных каучуков 716-729 2 также изучению механизма озонного (разрушения бутадиенстирольного каучука Описаны испытания на озоностойкость каучуков при статических и динамических деформационных режимах, при различных температурахи различных концентрациях озона 724 р д работ касается защиты резин от действия озона 726-729 [c.807]

Константа т подобна константе Ь в уравнении (2) она не зависит от частоты деформации, режима нагружения и температуры испытания, но так же, как и Ъ, зависиг от природы каучука, структуры вулканн-зата и жесткости резин. С повышением жесткости увеличивается значение т и снижается долговечность. С повышением напряжения динамическая долговечность, так же как и статическая, снижается. [c.45]