Некоторые пластики и их обработка

Следует иметь в виду, что раствор хлорида железа вызывает сильную коррозию металлического оборудования и приборов, а также порчу деревянной мебели и некоторых пластиков. Металлические части приборов рекомендуется защищать, смазывая их перед обработкой вазелином. [c.132]

Для изготовления оптических волокон нужно выбрать два материала, каждый из которых в требуемом интервале спектрального светопропускания, имеет различные показатели преломления, обеспечивающие получение нужной числовой апертуры оптического волокна, необходимую устойчивость к действию окружающей среды и пригоден для повторной термической обработки. Кроме того, необходимо, чтобы оба материала для жилы и оболочки были химически совместимыми, имели аналогичные температуры размягчения и кривые термического расширения. Известно, что необходимость в повторной термической обработке является препятствием для использования большинства кристаллических материалов, тем не менее путем экструзии были получены волокна из хлорида серебра. В качестве материалов для оптических волоконных элементов для инфракрасной области спектра рассматривались и некоторые пластики. Однако их недостатком является то, что для их светопропускания характерно наличие многих полос поглощения в инфракрасной части спектра. Кроме того, качество поверхности раздела жила — оболочка в волокне, изготовленном из пластика, значительно уступает стеклянным волокнам. Тем не менее волокна и оптические волоконные элементы [c.67]

НЕКОТОРЫЕ ПЛАСТИКИ И ИХ ОБРАБОТКА [c.331]

Комплексообразователи широко используются в процессах, когда необходимо удалить или замедлить осаждение катиона металла из водного раствора. Эти соединения могут использоваться в следующих случаях поверхностно-активные и моющие составы в текстильной промышленности, очистка металла и удаление окалины, полировка металла, для производства пластиков и резины, при производстве бумаги при обработке нефтяных скважин, как хелатообразователи в биологических системах. Важным свойством этих соединений является их способность связывать Ре (II). При обводнении нефтяного пласта использованную воду, содержащую некоторое количество Ре II) и Н,5, часто смешивают со свежей водой. Если эти несовместимые воды смешивать, то образуется осадок Ре5,который может закупорить водопроницаемый слой в "нагнетательной" скважине. Другой функцией хелатообразующих соединений является способность предотвращать гелеобразование и выпадение осадков гидроксидов железа в скважине и в вытекающей отработанной воде. Следующие примеры показывают методь приготовления этих соединений. [c.80]

Подготовка поверхности неметаллических материалов имеет ряд особенностей по сравнению с подготовкой металлов. Во-первых, для многих неметаллических материалов исключается операция обезжиривания, поскольку при механической обработке с поверхности удаляется верхний слой и содержащиеся в нем загрязнения. Кроме того, при обработке поверхности пластиков органические растворители могут адсорбироваться и снижать прочность клеевых соединений. Свойства некоторых материалов (например, органического стекла) могут существенно ухудшаться при обработке органическими растворителями. [c.162]

Полиэтилен может быть окрашен в массе и некоторыми жирорастворимыми красителями, например, жирорастворимым красным С, жирорастворимым зеленым, жирорастворимым синим и жирорастворимым фиолетовым. Однако за исключением синего и фиолетового перечисленные красители дают окраски непрочные к спирту (краситель при обработке пластика спиртом закрашивает спирт). [c.263]

Перед появлением современных пластмасс некоторое применение как материал для сосудов и блоков имел целлулоид. Это — пластик с высокими механическими свойст-ствами, легко поддающийся литью и механической обработке. Серьезным дефектом этого материала является легкая воспламеняемость. Только на памяти автора было два пожара аккумуляторных батарей с целлулоидными сосудами. [c.77]

Растворители, пригодные для эффективного растворения пластиков, приведены в [13]. Обработки могут быть жесткими, как в случае растворения найлона в муравьиной кислоте, или полиэтилена и полипропилена в ТГФ. Для полимеров на основе поливинилхлорида необходим ТГФ или ДМФ. Однако при их использовании могут возникнуть осложнения, в связи с тем что указанные растворители растворяют также и пигменты. В одной из методик предусмотрено разбавление раствора другим растворителем с меньшей растворяющей способностью, например этанолом нли хлороформом, с последующим фильтрованием или центрифугированием для удаления некоторых полимеров. Такой методикой иногда удается получить достаточное количество пигмента в суспензии или растворе. Затем можно провести концентрирование отгонкой растворителя. При этом почти всегда необходима дальнейшая очистка методом ТСХ. [c.453]

В [35] приведены данные исследования распределения внутренних напряжений по толщине блоков из термореактивных пластиков по изгибу узкой ленты и поляризационно-оптическим методом. Напряжения в поверхностных слоях материалов в зависимости от их знака и характера распределения могут оказывать различное влияние на механические свойства изделий. В случае металлов в ряде случаев остаточные напряжения специально создаются путем их дробеструйной обработки, прокатки или изгиба для улучшения несущей способности [138, 139]. Используются также процессы поверхностного сжатия стеклопластиков для увеличения прочности изделий [138]. Создание отрицательных внутренних напряжений в поверхностном слое улучшает прочность на изгиб. Однако в большинстве случаев внутренние напряжения ухудшают прочность и другие свойства блочных материалов, вызывают их коробление при шлифовании и дальнейшей механической обработке [140—145]. В стеклах внутренние напряжения возникают в результате незавершенности релаксационных процессов, связанной с неравномерным их охлаждением. В термопластах отрицательные внутренние напряжения до некоторой оптимальной величины способствуют увеличению прочности изделий на изгиб. Однако, начиная с некоторого критического значения, они вызывают растрескивание деталей. Отрицательное влияние они оказывают на долговечность материалов и изделий. В связи с этим и для блочных материалов большое значение имеет разработка физико-химических путей понижения внутренних напряжений до минимально возможного значения. [c.105]

На выбор клея влияет также вид субстратов, которые можно разделить на четыре группы жесткие гомогенные пластмассы жесткие гетерогенные пластмассы (слоистые пластики, армированные пластики, сотовые конструкции) пенопласты пленки. Некоторые жесткие гомогенные пластмассы и пленки можно склеивать и растворителями, и различными клеями пено-пласты и гетерогенные пластмассы растворителями не склеивают. По другой классификации полимерные субстраты можно разделить на две группы трудно склеиваемые, которые требуют тщательной обработки поверхности, и легко склеиваемые, для которых достаточно простого обезжиривания. [c.166]

Автор [68] использовал нити невысокой прочности с удельной поверхностью до 340 м /г. По стандартной методике (ЫОЬ) готовились кольца с применением эпоксидных связующих. Если волокна подвергались термической обработке при 200°С, то удавалось получить только 50% качественных колец, так как сорбированная вода, снижающая адгезию, полностью не удалялась. При повышении температуры обработки (рис. 6.12) механические свойства пластика улучшались. Оптимальная температура обработки 600 °С. Исследование влияния удельной поверхности на прочность пластиков при растяжении и изгибе проводилось на образцах углеродного волокна, обработанного при 900 °С. Отмечено некоторое улучшение этих показателей с увеличением удельной поверхности волокна. Следовательно, при увеличении удельной поверхности, с одной стороны, возрастает сорбция влаги, из-за чего снижается адгезия, с другой стороны, улучшается адгезия вследствие очистки поверхности от инородных примесей. [c.287]

Стекла для очков легко изготовить формованием вместо более сложного процесса— шлифовки недостатком таких стекол является меньшая поверхностная твердость (их легко можно поцарапать), однако этот недостаток до некоторой степени устраняется путем специальной обработки. Например, в результате ряда попыток, включая и метод сшивания макромолекул, удалось получить гораздо более твердый пластик, стойкость к истиранию которого значительно выше, чем у обычного плексигласа. [c.136]

Полиэтилен представляет собой твердый материал, белый в тол-сто.м слое, бесцветный и прозрачный в тонком. Выпускается в виде пленок разной толщины, лент, листов, блоков, трубок, прутков и т. п. Этот пластик сохраняет свою форму до 80—120° С (в зависимости от сорта), отличается высокой морозостойкостью (теряет свою эластичность лишь при температуре ниже — 60° С), исключительными диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, газов, кислот, щелочей, солей, масел и некоторых растворителей. Полиэтилен имеет малую плотность (0,92—0,93), стоек к истиранию, легко подвергается механической обработке, склеивается и сваривается. Из него изготовляются разнообразные формованные и литые изделия. [c.284]

Полиэтилен (—СНг—СНг—)п получают из этилена полимеризацией под давлением 1500—2000 МПа при 180—200° С с использованием в качестве инициатора небольших количеств кислорода (0,005—0,05%) или полимеризацией при атмосферном или небольшом давлении (2-10 —6-10 МПа) и невысокой температуре (60—70 С) в присутствии комплексных металлорганических катализаторов. Полиэтилен представляет собой твердый материал, белый в толстом слое, бесцветный и прозрачный в тонком. Выпускается в виде пленок разной толщины, лент, листов, блоков, трубок, прутков и т. п. Этот пластик сохраняет свою форму до 80—120°С (в зависимости от сорта), отличается высокой морозостойкостью (теряет свою эластичность лишь при температуре ниже —60°С), исключительными диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, газов, кислот, щелочей, солей, масел и некоторых растворителей. Полиэтилен имеет малую плотность (0,92—0,93), стоек к истиранию, легко подвергается механической обработке, склеивается и сваривается. Из него изготовляются разнообразные формованные и литые изделия. [c.109]

Метод Кьельдаля. Содержание азота в простых амидах и имидах можно определять обычным методом Кьельдаля, так же как и аминный азот (см. пример 34 в гл. 13), без всяких видоизменений. Для получения максимального выхода аммиака из полиамидов — синтетических (пластики) или природных (белки) обычно требуется более жесткая обработка. Такие сильные окислители, как хлорная кислота и перекись водорода, были рекомендованы многими исследователями, но недостатком применения этих реагентов является их взрывоопасность. Нагревание обрабатываемой смеси в запаянной трубке является эффективным методом при анализе в микромасштабе. Чтобы предотвратить окисление аммиака, температуру печи следует поддерживать при 450 °С. Некоторые исследователи рекомендуют гидролизовать полиамиды соляной кислотой еще до обработки их серной кислотой. При анализе азота в белках следует иметь в виду, что для обработки по методу Кьельдаля некоторых аминокислот, содержащих гетероциклические кольца с азотом (см. раздел VH-B этой главы), необходимо применять ртуть в качестве катализатора. [c.253]

Такие пластинки и плоские пленки (т.е. не в катушках), включая пленки в форме дисков, представляют собой неэкспонированные материалы и обычно покрыты сенсибилизированной эмульсией. Они могут быть изготовлены из любого материала, кроме бумаги (например, бумажные "пластинки", используемые для получения негативов), картона или текстиля (товарная позиция 3703). Обычно используемыми материалами являются стекло и ацетат целлюлозы, полиэтилентерефталат или другие пластики (для плоской пакетной пленки или форматной фотопленки) и металла или камня (для фотомеханических процессов). Некоторые пластинки, которые после экспонирования и обработки будут использованы для печати, не покрываются эмульсией, но полностью или в значительной части состоят из фоточувствительных пластиков. Они могут быть закреплены на подложке из металла или другого материала. Часть этих пластинок должна обладать собственной степенью чувствительности, усиливаемой до экспонирования. [c.350]

Пластические массы (пластики) характеризуются следующими войствами высокая пластичность, способность к формованию, небольшой относительный вес, механическая прочность, химическая стойкость, высокие электроизоляционные свойства, светостойкость, малая теплопроводность, доступность разнообразной механической обработке и др. многие виды пластических масс хорошо окрашиваются, некоторые прозрачны. [c.185]

За последние годы отечественная промышленность выпускает огромное количество разных видов пластических масс. Отсылая читателя для детального ознакомления с классификацией и свойствами пластмасс к рекомендуемой литературе, упомянем только о некоторых, наиболее популярных в лабораторной технике сортах, приводя в отдельных случаях сведения о возможных приемах их обработки. Экспериментатор всегда должен иметь в виду, что новые свойства материала позволяют подходить к нему иногда с совершенно других сторон, чем, например, к стеклу или металлу. Конструируя приборы и детали, нужно стараться всегда использовать новые возможности и формы применения, не доступные для других материалов. Комбинации клепки и резьбовых соединений, склейки и сварки делают пластики в высшей степени благодарным материалом в руках вдумчивого экспериментатора. [c.331]

Мочевиноформальдегидные (карбамидные) пластмассы обладают термореактивностью, т. е. при нагревании они из плавкого растворимого состояния переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Они вырабатываются преимущественно в виде пресс-порошков и слоистых пластиков. Ранее вырабатывались также литые аминопласты, которые представляли собой бесцветные или окрашенные прозрачные материалы, очень светостойкие, с теплостойкостью до 80°. Изделия из них изготовляют обычно станочной обработкой. Из литых аминопластов вырабатывали некоторые галантерейные изделия, курительные принадлежности, имитации драгоценных камней. Широкого применения эти пластмассы не получили, так как гигроскопичны и со временем мутнеют и трескаются. [c.23]

Обрабатываемые на вальцах и каландрах полупродукты при их проходе через зазоры между валками находятся в пласто-эластиче-ском состоянии, причем на некоторых стадиях обработки преобладают пластические свойства (вальцевание, начало каландрирования), на других — эластические (каландрирование с получением листов, дублирование пластиков с тканью или бумагой, тиснение и печатание узоров). В процессе обработки на валках масса интенсивно нагревается как в результате внутреннего трения (вязкости) ее слоев, так и в большинстве случаев вследствие дополнительного нагревания теплоносителем, циркулирующим в полости валков . [c.165]

Согласно определению, линейная интенсивность износа равна н — г /гф- В случае резин величина удельного износа слабо зависит от давления [4, 35, 37]. Следовательно, Уд — ф. Известно (см. гл. 4), что ф экспоненциально зависит от давления для резин и некоторых пластиков, при этом на величину ф значительное влияние оказывают шероховатости поверхности. Для гладких поверхностей (у 9—10 класса чистоты обработки и выше) при значениях р1Е порядка 0,1 относительная площадь контакта ф я 1. Таким образом, износ резин должен слабо зависеть от нагрузки. Этот вывод подтверждается экспериментальными данными Рыбалова [37], приведенными [c.166]

До недавнего времени средами, пригодными для изучения фосфоресценции при комнатной температуре, считались лишь некоторые неорганические стекла с низкой температурой плавления, из которых описанная выше система с борной кислотой, по-видимому, является наилучшей. Однако стекло с борной кислотой легко портится, оно хрупко и гигроскопично, а тонкие образцы его легко трескаются, если они не отожжены с принятием необходимых мер предосторожности. Высокая температура (240°), требующаяся для получения этих стекол, не позволяет их использовать для многих соединений, претерпевающих термическое разложение. Стекло плохо пропускает ультрафиолетовый свет (поглощение становится очень сильным ниже 3500 А). Оптические свойства стекол оставляют желать много лучшего, гигроскопичность приводит к постепенно усиливающейся мутности образцов. Кроме того, стекло с борной кислотой не поддается механической обработке и полировке. В поисках материала с лучшими свойствами мы вводили некоторые ароматические вещества в различные полимеры полиметилмета-крилат, полистирол, аллилдигликолькарбонат и различные сополимеры этих соединений. Обычные полимеры с линейной цепью проявляют свойства, сходные со свойствами жидких сред фосфоресценция в них отсутствует, если образец не охлажден до низких температур. Однако те образцы, у которых имеются развитые поперечные связи, проявляют способность к сильной фосфоресценции даже при комнатной температуре и при более высоких температурах [146]. В случае хризена, пицена, 1,2 5,6-дибензан-трацена и трифенилена в полиметилметакрилате с поперечными связями можно визуально наблюдать триплет-триплетное поглощение, обусловливающее появление определенной окраски при сильном освещении. Ясно, что микроскопическая жесткость имеет большее значение для дезактивации возбужденных состояний, чем макроскопическая жесткость. Возможность появления фосфоресценции хорошо коррелирует с температурой фазового перехода в стекле, при котором нарушаются поперечные связи, закреплявшие возбужденную молекулу растворенного вещества в трехмерном ящике и способствовавшие ее устойчивости. С другой стороны, у пластиков без поперечных связей макроскопическая жесткость обусловлена переплетением длинных полимерных цепей на микроскопическом же уровне могут иметь место частичное поступательное движение и вращение, приводящие к дезактивации триплетного состояния при соударениях по такому же механизму, как и в жидких средах [209]. [c.86]

Себестоимость деталей из древесных пластиков почти в 15—20 раз ниже себестоимости деталей, изготовлеьгаых из баббита. Замена латунных и дюралюминиевых сепараторов шарикоподшипников полиамидными снижает себестоимость этих изделий в пять-шесть раз и обеспечивает экономию сотен тонн цветных металлов. Некоторые пластики обладают рядом свойств металла, их можно резать, пилить, обтачивать, сваривать, клепать, обрабатывать на токарных станках, паять. Обычно станки и машины, применяемые для обработки дерева и металла, вполне пригодны и для обработки пластиков, к которым относится и моплен. Благодаря высокой термостойкости его можно об- [c.186]

Главные преимущества политетрафторэтилена — устойчивость к растворителям и высокая термическая стабильность, выдвигаЕОт препятствия с точки зрения легкости в обработке. Так как для полимера не известен растворитель, приготовление из него растворов лака для применения в виде покрытий невозможно. Некоторые много-обещаЕОщие результаты получены с осаждением слоя из водный суспензии, но этот метод сейчас находится в начальной стадии разработки. Прп формовании необходимо нагревание пластика выше его температуры перехода для того, чтобы осуществить сварку. Кое-что из стандартного оборудования промышленности литья под давлением пластических масс пригодно при этих высоких температурах, но даже такое оборудование не оказывается полезным в изготовлении изделий из политетрафторэтилена из-за ненормально высокой вязкости его расплава. [c.365]

Поате прессования желательно, а в некоторых случаях необходимо, подвергать изделия термической обработке, с цачью углубления процесса поликонденса-цни смолы, снятия внутренних напряжений в материале и удаления из пластика в процессе медленного прогревания влажности. Термическая обработка значительно улучшает как механические, так и диэлектрические свойства пластика. Ее обычно производят в масляных или воздушных термостатах при ступенчатом подъеме температуры от 60 до 130° в течение 6—12 час. Применяют также метод длительного прогревания материала между греющими плитами при низком давлении (2—5 кг/см-). [c.479]

Образующийся пространственный полимер содержит тем меньше свободных метилольных групп, чем дальше протекала реакция поликонденсации. Однако в технических смолах некоторые метилольные группы из-за стерическнх трудностей остаются невступившими в реакцию даже при длительных сроках и высоких температурах поликонденсации, образуя неплотности — дырки в полимере, что ослабляет жесткость и прочность пространственной решетки. Чe больше остается таких свободных метилольных групп и чем больше эфирных связей находтся в макромолекулярной решетке, тем больше вероятность выделения формальдегида (а также воды) при дальнейших процессах поликонденсации, например, при термической обработке готовых изделий или при кипячении их в воде. На практике такое выделение формальдегида обычно происходит в случае мочевино-формальдегидных пластиков. Водопоглощаемость аминопластов также должна быть отнесена за счет наличия в отверждаемом полимере свободных метилольных групп. [c.518]

Даже Б наш век стекла, алюминия, бетона п пластиков нельзя не признать древесину отличным строительным материалом. Главное ее достопнство в простоте обработки, а главные недостатки — в пожароопасности, подверженности разрушеншо грибками, бактериями, насекомыми. Древесину можно сделать более стойкой, пропитав ее специальными растворами, в состав которых обязательно входят хроматы п бихроматы плюс хлорид цпнка, сульфат меди, арсенат натрия п некоторые другие вещества. Пропитка во много раз увеличивает стойкость древесины к действию грибков, насекомых, пламени. [c.357]

Активирующее влияние напряжения проявляется в более жестких условиях его наложения па полимер — при пластикации каучука и циклическом деформировании резин При этом активация полимера может происходить без разрыва химической связи . Наконец, при еще большем ужесточении условий разрушения механические напряжения приводят к разрыву химических связей. Это, например, наблюдается при вальцевании поливинилхлорида, резин из СКБ и НК 2, истирании резин и пластиков размоле в шаровой мельнице полистирола и полиметилметакрилата обработке их, а также политетрафторэтилена, полиизобутилена, полиэтилена, НК на фрезерном станке прп низкой температуре (77° К), криолизе крахмала измельчении в ступке ПВХ, янтаря, целлюлозы Расщепление молекул доказывается как уменьшением молекулярного веса 20. так и образованием свободных радикалов Химические изменения полимеров в результате разрыва химических связей непосредственно наблюдались при разрыве некоторых прозрачных пластмасс. Так, установлено, что на поверхности образующихся в процессе разрыва трещин серебра материал перерожден 2 25. Это, по-видимому, связано со взаимодействием образующихся при разрыве свободных радикалов с окружающей средой. Разрушение химических связей с выделением газообразных продуктов, таких же, как при термическом разложении, или несколько отличных, при обычном процессе разрыва наблюдалось с помощью масснектрографа 2 . Активирование или разрушение химических связей в полимере приводит к развитию химических реакций между ними и окружающей средой (кислородом воздуха 2 , наполнителями 28. 29 другими полимерами при совместном их разрушении 2. п т. п.). Подробно это отражено в ряде обзо- [c.65]

Считается [307], что детали из отвержденных не-насыш,енных полиэфирных смол склеиваются с трудом. При этом указывают различные причины низ.-кой адгезии к ним полимеров, являющихся хорошими адгезивами для других материалов. Однако полиэфирные пластики, подвергнутые перед склеиванием механической обработке (зашкуриванию или опескоструиванию), склеиваются хорошо [330]. Для склеивания рекомендуются [9 273, с. 119 306 316 323 330] эпоксидные и фенолоформальдегидные клеи, обеспечивающие более высокие, чем полиэфирные, прочность соединения, теплостойкость и стойкость к воздействию щелочей, неполярных растворителей и влаги. Однако имеющиеся в литературе данные [115 196 273, с. 119 306 331 332] свидетельствуют о том, что в некоторых случаях качественное соединение удается получить и с помощью по- [c.217]

Механическая обработка пол мерных материалов, как правило, мало производител зна. Она эффективна лишь в том случае, если необход мо получить изделие из слоистых пластиков, из заготовок капролона, фторо ласта-4, из листового орга ического стекла, т. е, в том случае, если методы пластическо деформации оказываются неприемлемыми. В некоторых случаях механическая обработка дает возможность повысить точность изделия из полимера. [c.139]

При обработке ПВХ КаМд в диметилформамидном растворе или аммиаке образуется полимерный продукт, содержащий азидпые группы который при нагревании сшивается. По азидным группам возможна прививка некоторых эластомеров (например, АБС-пластика). Как сшитые, так и привитые полимерные продукты обладали улучшенным комплексом физико-механических свойств. [c.99]

Искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания смеси из вяжущего вещества, воды, мелких и крупных заполнителей, называют бетонами [416. С другой стороны, было предложено пластиками называть массы на основе связующего иа органических соединений, способные формоваться в определенных условиях температуры и давления 417]. Как бетон, так и пластмассу изготавливают из шихты методами пластической деформации литье, прессование и др.), поскольку оба материала обладают во время переработки пластическими свойствами. Принципиальное единство методов приготовления и обработки позволило некоторым исследователям 24] еще в 30-х годах рассматривать вместе целлюлозу, природные и искусственные смолы, каучук, известь, керамику и цемент. Действительно, жжду- бетоном и пластмассой с точки зрения технологии переработки трудно провести четкую границу. Это особенно ясно теперь, когда наряду с бетонами и пластмассами были созданы пластбетоны [418 на основе органических полимеров, содержащие такой же наполнитель, как используемый в бетоне. В полимерцемептных бетонах рационально сочетаются в разных пропорциях неорганические вяжущие вещества и органические полимеры [419]. [c.123]

Целесообразно разделить подложки для строительных красок на три большие группы, включающие дерево, металлы и каменную кладку. Небольшую, но постоянно растущую группу подложек составляют органические пластики. Эти материалы требуют специального изучения для определения их долговечности, так как составляющие компоненты пластиков подвержены старению и обесцвечиванию. При возобновлении окраски наличие сохранившегося покрытия можно не принимать во внимание, однако в ряде случаев следует учитывать состав и характеристику старого покрытия и условия, в которых оно эксплуатировалось. Так, например, в случае битумных покрытий и некоторых защитных составов для обработки дерева при перекраске зозникают проблемы в связи с миграцией битума в наружные слои при проникновении активных растворителей из наносимого. материала в нижний слой. [c.262]

Обладая ароматической природой, полистирол легко нитруется, сульфируется, хлорметилируется и т. д. некоторые из-этих реакций используются в производстве ионитов, привитых сополимеров полимерных красителей, редокс-полимеров и др. Вследствие высокой текучести полистирола при повышенных температурах удобнее всего перерабатывать его методом литья-под давлением, хотя пригодны также прессование, экструзия и выдувание. Известное применение нашла механическая обработка блоков и пластин из полистирола в производстве линз и электротехнических деталей. Пленки, полученные путем выдувания, непрочны, но если этот процесс сопровождается продольной вытяжкой (ориентация), прочность негибкость их резко возрастают. Полистирольиые волокна, уступая полиолефиновым, например по-эластичности, обладают другими ценными свойствами (упругость, прозрачность), что позволило применять их в волоконной оптике, электротехнике и производстве армированных пластиков. [c.287]

Очень хорошие результаты получаются при обработке полистирола концентрированной серной кислотой. Для этого обычно используют концентрированную кислоту (93 и 98%) [16, 27, 28]. Время обработки колеблется от 2 мин до 18 ч. Есть и некоторые другие различия в условиях обработки например [27], при использовании 93 %-ной холодной кислоты, которую отмывали дистиллированной водой, посуду затем обрабатывали 10 %-ным раствором ЫагСОз в течение 20 мин для нейтрализации групп H2SO4, прикрепленных к пластику, и проводили следующее отмывание и стерилизацию ультрафиолетом в течение 30 мин (рис. 4). [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология