Резина динамические свойства, методы определения

В настоящее время комплекс квалификационных методов испытаний топлив для авиационных ГТД достиг по сравнению с другими наибольшего развития. Дальнейшее совершенствование комплекса должно быть связано с накоплением статистических данных по фактическому качеству топлив и влиянию его на работу авиационной техники для установления норм по вновь включенным методам испытания, по которым эти нормы еще не установлены, а также для унификации и сокращения числа существующих методов. Оно должно проводиться на основе данных по корреляции результатов испытаний разными методами, характеризующими одно эксплуатационное свойство топлива. Установлено, например, что нагарные свойства топлива, характеризуемые количеством нагара в однокамерной установке, высотой некоптящего пламени или люминометрическим числом, можно выразить в виде аналитических зависимостей фракционного состава топлива от плотности и содержания ароматических углеводородов [7, с. 41-43]. Это свидетельствует о наличии необходимых предпосылок для сокращения методов испытаний в комплексе. Возможности сокращения используемых методов есть при определении и других показателей эксплуатационных свойств, в частности, термоокислительной стабильности в динамических условиях, воздействия на резины, противоизносных свойств. [c.172]

Однако динамические свойства резин, содержащих активные наполнители, исследованы недостаточно лишь совсем недавно началось систематическое изучение динамических свойств систем каучук— сажа. В то же время важность получения сведений о свойствах резин при деформациях, реализуемых в условиях эксплуатации изделий, совершенно очевидна. Кроме того, было показано, что общепринятые методы оценки прочностных свойств резин, такие как, например, определение предела прочности при растяжении, могут дать ошибочные сведения об их динамических характеристиках [c.73]

Ряд работ, опубликованных в 1957—1958 гг., относится к изучению динамических механических свойств бутадиенстирольных каучуков и резин [366, 368, 418—437]. В некоторых из этих работ изучается влияние условий полимеризации, рецептуры смесей и молекулярного веса каучука на его механические свойства при динамических деформациях, а также на физические свойства [418—420]. Описываются новые методы и приборы для определения динамических свойств [421, 422], специальное оборудование для испытаний прй высоких и низких температурах [426, 427]. Приводятся свойства каучуков при статических и динамических деформациях [423—425] в различных температурных условиях. [c.638]

Большое внимание уделено количественному анализу компонентов резин [1392—1407]. Среди этих работ встречаются исследования по разработке экспресс-методов [1401, 1406, 1407]. Ряд работ относится к разработке методов определения механических свойств каучуков при динамических деформациях [1408—1425]. Опубликованы работы по исследованию различных свойств резин и разработке методов испытаний как резин, так и изделий из нее 1426—1475]. Много работ посвящено описанию устройства новых приборов, рекомендуемых для различных испытаний каучуков с приведением методик исследований [1476— 1500]. [c.668]

Таким образом, в данной работе предложен новый показатель, характеризующий динамические свойства шинных резин — коэффициент трения качения по плоскости при постоянной угловой скорости и метод его определения. [c.285]

Описание прибора и метода определения динамических свойств при испытании резины на знакопеременный изгиб. [c.164]

Для характеристики кинетики вулканизации на всех стадиях процесса целесообразно наблюдать за изменением эластических свойств смеси. В качестве одного из показателей эластических свойств при испытаниях, осуществляемых в стационарном режиме нагружения, может быть использован динамический модуль. Подробно об этом показателе и о методах его определения будет сказано в разделе 1 главы IV, посвященном динамическим свойствам резин. Применительно к задаче контроля резиновых смесей по кинетике их вулканизации определение динамического модуля сводится к наблюдению за механическим поведением резиновой смеси, подвергаемой деформации многократного сдвига при повышенной температуре. Вулканизация сопровождается ростом динамического модуля. Завершение процесса определяется по прекращению этого роста. Таким образом, непрерывное наблюдение за изменением динамического модуля резиновой смеси при температуре вулканизации может служить основой определения так называемого оптимума вулканизации (по модулю), являющегося одной из важнейших технологических характеристик каждой резиновой смеси. [c.37]

Методы определения динамических свойств резины 273 [c.273]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ (УПРУГО-ГИСТЕРЕЗИСНЫХ) СВОЙСТВ РЕЗИНЫ [c.273]

В настоящей главе рассматриваются методы определения упруго-гистерезисных динамических свойств резины. Эти методы могут быть разделены на следующие основные группы [c.273]

Из сказанного ясно, насколько критически следует подходить к оценке различных методов испытаний морозостойкости резины, особенно если к ним прибегают не для сравнительной оценки качества резин, а для получения абсолютных критериев пригодности материала к работе в определенном термомеханическом режиме. В последнем случае необходимо придерживаться принципа возможно более полного воспроизведения при испытаниях условий работы изделия. Однако, если испытания носят динамический характер, то желательно дополнительно выяснить, насколько зависят механические свойства материала от времени промерзания образца. [c.167]

Метод знакопеременного изгиба разработан давно и применяется для определения усталостной прочности металлов пластиков и резян -Измерение динамических свойств этим методом применено впервые в работе и имеет большое значение, поскольку динамические свойства при симметричной деформации практически не изменяются и, как это будет видно из следующей главы, прибор можно сочетать с высокопроизводительным стендом для испытания на усталость, задавая для резин с неодинаковыми динамическими свойствами одинаковые [c.311]

Каждый из методов и приборов имеет определенное назначение. Маятник Бидермана может быть рекомендован для массовых контрольных испытаний резин, в том числе и образцов, заготовленных из готовых изделий. Прибор ДИЗПИ необходим для унифицированного общего метода оценки динамических свойств резин при симметричном нагружении и обязателен в комплекте со стендом СЗПИ (см. главу V) при испытании на усталость в различных режимах (для задания соответствующих параметров режима). Прибор ПК-4 предназначается для специального испытания шинных резин. [c.315]

Поэтому нельзя оценивать эластичность полимерных деталей, работающих при различных динамических режимах, по их эластическим свойствам, определенным в статических, или почти статических, испытаниях (разрывные машины, эла-стометр Шора и т. п.). Совершенно очевидно, например, что оценку механических свойств резины, предназначенной для работы в шлангах, лентах транспортеров, ремнях, автошинах и, наконец, в авиашинах, нельзя производить одним и тем же методом, а необходимо для каждого из этих изделий про- [c.65]