Разрушение резин и температура

По анилиновой точке определяется относительное содержание ароматических углеводородов в углеводородной фазе раствора. Анилиновая точка — это самая низкая температура, при которой полностью смешиваются равные объемы анилина и углеводородной фазы. Нефти с высоким содержанием ароматических углеводородов имеют низкую анилиновую точку. Анилиновая точка 65 °С и выше свидетельствует о низком содержании ароматических углеводородов, следовательно, вероятность разрушения резины при контакте с такой нефтью мала. Содержание ароматических углеводородов (определяемое по анилиновой точке) в нефти, используемой в растворах на нефтяной основе, считается важным показателем, когда регулирование фильтрации производится за счет битума и степени его диспергирования в нефти. [c.123]

Испытания при каждой температуре проводят на четырех новых образцах. Их начинают с температуры, при которой ожидается разрушение, или принимают ее ориентировочно повышая температуру с интервалом в 10 °С, ведут испытания до температуры, при которой резина не разрушается. Затем температуру понижают на 8 °С. В случае разрушения резины повышают температуру с интервалом в 2 °С до тех пор, пока не будет найдена температура, при которой резина не разрушается. [c.191]

Расчеты. Температуру хрупкости выражают в целых градусах Цельсия. Результатом испытания является среднее арифметическое из трех самых низких температур, при которых не происходит разрушения резины. [c.191]

Влияние температуры на разрушение резин в агрессивных [c.348]

Влияние температуры на разрушение резин в агрессивных средах 353 [c.353]

Практически максимальные температуры, которые развиваются при эксплуатации изделий из обычных карбоцепных эластомеров, не превышает 100—130°. В этих условиях чисто термическая деструкция молекулярных цепей и углерод-углеродных сшивок протекает неизмеримо медленно. Однако, как следует из термофлуктуационных представлений, при высоких деформациях резин, когда некоторые цепи растягиваются вплоть до их контурной длины, вклад термической диссоциации углерод-углеродных связей может стать ощутимым, благодаря снижению энергии активации распада растянутых молекул [50]. Столь тяжелый температурный и деформационный режим эксплуатации имеет место, например, при разрушении резин в процессе истирания. Утомление резин обычно происходит в результате небольших по амплитуде деформаций, при которых вклад энергетической составляющей, вообще говоря, должен быть ничтожным. [c.161]

Степенную зависимость использовал Зуев [52, с. 111] при обработке экспериментальных данных озонного растрескивания и разрушения резин в химически активных кислотах при постоянной температуре. При некоторых значениях напряжений показана хорошая применимость подобного уравнения. [c.128]

Еще один метод оценки степени озонного растрескивания основан на определении времени обнаружения первых трещин с помощью лупы. Описано видоизменение этого метода, при котором измеряли время до обнаружения первых трещин и время до разрушения резины, причем испытания проводились при разных деформациях, разных концентрациях озона и разных температурах [471]. Этот метод требует очень хороших экспериментальных навыков, но он оказался очень полезным, про-ше. 1 проверку временем и, по-видимому, продолжает применяться и в настоящее время. [c.133]

Разрушение резин под действием механических сил представляет собой процесс релаксационного характера [75, 76], а скорость разрушения и разрушающие напряжения зависят от времени и температуры. В связи с этим прочностные свойства необходимо характеризовать набором показателей. Эти показатели можно разделить на две группы 1) разрушающие напряжения а при заданных времени t (или скорости v) воздействия и температуре Т. Обычно измеряемая прочность относится к показателям этого типа и характеризует поведение материала только при определенных о и Г [c.331]

Характер поверхности разрушения резин зависит от условий разрушения [76]. При низких температурах, высокой полярности каучуков, большой густоте сетки или больших скоростях разрушения, когда механизм разрушения близок к хрупкому и для описания процесса пригодна формула Журкова (8.37), поверхность разрушения зеркальна. При малых скоростях разрушения для неполярных или слабосшитых резин поверхность разрушения шероховатая. Это является следствием образования ориентированных тяжей вдоль направления разрущения, разрыв которых и приводит к разрушению образца. Чем мягче резина, тем лучше она описывается уравнением Бартенева (8.38), тем четче выступает шероховатость поверхности разрушения. Аналогичные тяжи наблюдаются и при отслаивании клеевых пленок, закономерности разрушения которых также описываются уравнением (8.38) [78]. Такой волокнистый характер разрушения связывают с существованием в резине над- [c.333]

Наибольшая температура длительного нагрева для обычных сортов вакуумной резины составляет 50—60° С, хотя кратковременно резина может быть нагрета до 100—120° С. При большей температуре происходит размягчение и разрушение резины, что сопровождается интенсивным газовыделением. [c.159]

Мягкую резину рекомендуется применять для температур не выше 75° однако она пригодна и при более высокой температуре (нередко до 110—150°), если действие температуры не будет продолжительным. Горячий воздух вызывает старение резины (ухудшение механических свойств). Особенно сильное разрушение резины происходит на границе раздела воздуха и жидкости. [c.278]

Хрупкое разрушение резин происходит в том случае, -если tпродолжительность воздействия силы, т — эффективное время молекулярной релаксации ). При температуре, соответствующей Гхр резин i=x. Так как [c.26]

Энергия активации релаксационного процесса в резинах при температуре хрупкого разрушения резин ( Ухр) больше, чем при температуре их стеклования 1/с. В отличие от [/с, которая находится в функциональной зависимости от Тс резин, между их (Ухр и Гхр имеется только корреляционная связь. Для ненапол-ненных вулканизатов коэффициент корреляции Кк= =0,85, для наполненных — /Ск=0,92. Большие значения С/хр по сравнению с 1Ус можно объяснить кооперативным характером хрупкого разрушения резин [70], а наличие корреляционной, а не функциональной связи между С/хр и Гхр — тем, что степень кооперативности разных полимеров при разрушении, определяемая их надмолекулярной упорядоченностью и дефектностью, различна. [c.31]

Утомление в режимах мягкого механического воздействия. При утомлении в условиях, препятствующих молекулярной ориентации резин (малые амплитуды деформации, повышенные температуры и ограниченный теплоотвод), усталостное разрушение резин н основном определяется закономерностями усталостного перерождения материала в результате механической активации химических реакций и воздействием немеханических факторов (озон, термоокислительные реакции). Кроме того, в результате конкуренции между гистерезисным теплообразованием и теплоотводом в окружающую среду температура резины повышается, что понижает ее усталостную выносливость. [c.176]

На рис. 5 показано влияние режимов трения (скорости, давления и температуры) на разрушение резины на основе бутадиен-нитриль-ных каучуков. Опыты проведены при терморегулировании и без терморегулирования процесса трения. На рис. 5 условно обозначены три области — А, В и С. [c.291]

Важным обстоятельством является то, что разрушение резины (появление трещин, интенсивный износ) зависит от температуры испытаний. Так, для исследованной резины на основе бутадиен-нитрильного каучука без терморегулирования критическая температура достигается при Р = 2,Ъ кгс см и о = м/сек [c.292]

Разрушение резин в высокоэластическом состоянии— процесс образования новой поверхности — начинается с образования очагов в месте сосредоточения наиболее опасных дефектов растут надрывы, являющиеся аналогами трещин в хрупких материалах. Этот процесс протекает в две стадии. Первая, сопровождающаяся формированием шероховатой или матовой поверхности, протекает медленно, вторая — быстрая, завершающая, приводит к возникновению гладкой зеркальной поверхности. Повышение температуры, уменьшение нагрузки на образец и скорости деформации замедляют разрастание дефекта. [c.20]

Вынужденная эластичность. При температурах значительно более низких, чем температура стеклования, резина становится хрупкой и затем при механическом воздействии разрушается. Между температурой стеклования и температурой, соответствующей хрупкому разрушению резины, находится область температур, в которой резина проявляет вынужденную эластичность [50]. При растяжении резины в этой области температур ее разрушению предшествует образование вытянутой шейки, деформация которой внешне выглядит как необратимая. Однако при нагревании частей образца выше температуры стеклования кажущаяся остаточная деформация быстро исчезает. [c.32]

Разрушение резин при комнатной температуре происходит преимущественно в зоне контакта с вершиной седла, вследствие наличия здесь растягивающих напряжений [63]. Однако с изменением температуры испытаний изменяются характер и место разрушения. Так, при 50 °С разрушение происходит не под седлом, а у стенок канавки, что связано, в основном, с падением прочности крепления резины к металлу. [c.235]

Резина стойка против действия агрессивных жидкостей, имеющих температуру до 65 С, с повышением температуры среды прочность сцепления резины с металлом падает. В резине возникают различные изменения (в частности, старение), ускоряющие ее разрушение. Кроме температуры, на резину вредно действуют сильные окислители (перекись водорода, азотная и хромовая кислоты). Они быстро разрушают резину, образуя с углеродом каучука порошкообразный продукт, а минеральные вещества, входящие в состав резины, выкрашиваются, и резина приобретает губчатое строение. Наиболее [c.65]

Эксплуатационные свойства большинства многослойных изделий (автомобильные шины, транспортерные ленты, приводные ремни и др.) определяются прочностью связи между отдельными элементами этих изделий в процессе их многократных деформаций в широком интервале температур - При многократных деформациях протекают процессы, связанные с утомлением полимеров. В исследованиях В. Каргина и Г. Слонимского - 2 разработаны теоретические представления о процессах утомления, протекающих при многократных деформациях полимеров, имеющих важное значение при рассмотрении проблем прочностей связи между элементами многослойного изделия. Процесс утомления материала начинается с образования свободных радикалов в результате механического разрыва цепных молекул при деформации . Этот процесс сильно зависит от температурного режима и условий нагружения изделия. Существенное влияние на процессы утомления резин оказывает вулканизационная структура . Начальным актом разрушения резин при термомеханических воздействиях является распад наиболее слабых (полисульфидных) связей. Работоспособность резин (число циклов деформаций до разрушения) зависит от энергии связей и режима деформации. Резины, полученные вулканизацией тиурамом в отсутствие элементарной серы, имеющие прочные связи типа С—С и С—5—С, обладают [c.367]

Примечание. Приведенные данные следует рассматривать лишь как приближенные. Степень разрушения резин будет меняться в зависимости от концентрации и температуры. Даже при сильном набухании изменение механических свойств может быть небольшим в этом случае резина считается практически стойкой . Когда химическая стойкость изделий имеет важное значение, взаимодействие резин и химикалий следует тщательно проверить. [c.353]

Максимальное разрушение резины происходит в течение первых 15 дней. В дальнейшем, из-за трудности проникновения молекул углеводородов и спиртов во внутренние слои резины, процесс набухания сгабилизируется. В табл.3.7 представлены результаты определения степеней набухания и вымывания резин при контакте с БМС в течение 10 суток при различных температурах. [c.102]

Вначале одним из авторов с сотрудниками в Институте резиновой промышленности (Москва) был исследован механизм разрущения высокоэластических материалов, причем ири медленных разрушениях резин обнаружен своеобра.чный волокнистый тип разрыва, связанный с образованием и обрывом местных высоко-ориентированных участков (тяжей). Затем Кувшпнским с сотрудниками в Институте высокомолекулярных соединений АН СССР (Ленинград) были обнаружены особенности строения трещин серебра у пластмасс и показано, что в отлнчие от обычных трещин их створки скреплены тяжами—участками высокоориентированного полимерного материала. Следовательно, образование тяжей наблюдается как в аморфном твердом, так и в высокоэластическом состоянии полимеров. Лишь при низких температурах и больших скоростях растяжения указанный специфически механизм не успевает проявиться, и полимеры разрушаются путем развития обычных трещин. В отличие от других полимерных материалов полимерные волокна у же в исходном состоянии содержат высокоориентированную структуру в виде фибрилл и поэтому имеют наиболее высокую прочность. [c.90]

Из уравнения (VI. 2) следует, что постоянная В в уравнении (VI. 1) зависит от температуры. Кроме того, из него следует, что в отличие от твердых тел напряжение практически не влияет на энергию активации разрушения резин, но изменяет величину предэкспонеициального члена. Энергия активации И, определенная из наклона прямых на рис. 109, для резины из СКС-30 равна 13,2 ккал моль. Иизкое значение энергии активации свидетельствует о том, что кинетику процесса разруш епия резин, по-видимому, определяют главным образом межмолекулярные связи. [c.181]

Марка резины Температура испытания °С Предел прочности при равномерном отрыве, кгс1см Характер разрушения [c.164]

Если молекула полимера находится под напряжением, то во время изомеризации может произойти ее деструкция. Исходя из того что растягивающие напряжения увеличивают вероятность разрушения озонида при перегруппировке, предложено ко-тичественное выражение для скорости роста озонных трещин Повышение температуры и уменьшение вязкости каучука также способствуют его деструкции и образованию зародышевых трещин в резинах. Увеличение числа трещин с ростом деформации также объясняется возрастанием вероятности деструкции Относительно разрушения резин под действием озона существует две одинаково неверные, крайние точки зрения. С одной стороны, процесс рассматривается как чисто физический, сходный с разрушением материала под действием только напряжения. При этом фактически игнорируется роль озона как химического агента (см. гл. У.2). С другой стороны, озонное [c.80]

Если протекает реакция первого порядка (как, например, при действип озона на ненасыщенные каучуки, или их вулканизаты, или при действии кислот на вулканизаты из карбоксилатного каучука), то g = 1 и 3 должно быть 1, что и наблюдается в большинстве случаев при коррозионном разрушении резин из наирита, а также наполненных и ненаполненных резин из СКС-30 в условиях комнатной и более высоких температур. Однако для резин из наирита при температурах - -6° С и —8° С наблюдается резкое увеличение значения щ (до 2,5—5,8). Это можно объяснить непостоянством концентрации активных участков полимера [Я]. [c.141]

В ряде работ качественно показан подобный характер влияния максимального приложенного напряжения на прочность при разрыве и долговечность резин при статическом и циклическом нагружениях в области относительно больших деформаций [5], температуры [3 5 14 15, с. 119—126] межмолекулярного взаимодействия [14, 16, 17]. Разрушение резин, т. е. нарушение сплошности образца вплоть до разделения его на части в различных режимах циклического и статического нагружения, происходит по двустадийному механизму высокоэластического разрыва [5, 14, 18—25], причем вид поверхности разрушения, характерный для каждой из стадий, совпадает. Более того, при изучении спектров ЭПР выявлено, что элементарные акты разрыва химических связей в вулканизатах при циклическом и статическом нагружениях идентичны [26, 27]. Тем не менее изменение режима нагружения, переход от статического нагружения к циклическому приводит к заметным различиям кинетических закономерностей процесса деформирования и разрушения. В частности, возрастает скорость инициирования механо-химических процессов [15, с. 88—97 26—30]. [c.159]

Испытания полиэтилена можно проводить на шестипозиционном стандартном приборе ВН5302, предназначенном для определения ползучести и разрушения резины. Этот прибор снабжен воздушным термостатом с максимальной температурой нагрева 250 °С. Терморегулирование осуществляется автоматически с точностью 0,5 °С. [c.38]

Применяемые резиновые прокладки маркп 7889 и 9024 можно нагревать до температуры 50—60° С. Прогрев до температур 100—120° С возможен только кратковременно, так как прн этом происходит размягчение и разрушение резины и, следовательно, потеря ее вакуумных свойств. Кроме того, в момент нагрева резины происходит интенсивное газоотделение, что резко увеличивает давление в вакуумной системе. [c.245]

Обычно при использовании статистики предельных значений в литературе не рассматривается зависимость процесса разрушения от температуры и времени, хотя в действительности она существует и сильно выражена. Для того чтобы выяснить эту зависимость, следует проанализировать, как параметры распределения, описываемого уравнением (88) или (89), зависят от скорости деформации и температуры. Другим, более фундаментальным подходом является постулат о распределеиии дефектов, зависящем от времени. Это означает, что должна произойти определенная последовательность событий во времени для того, чтобы образовался дефект критических размеров. Для резин эта временная зависимость обусловлена вязкоупругими свойствами сетки. [c.362]

Установлена экспоиенциальная зависимость коэффициента пронлцаемости резин от температуры. Среда по отношению к полимеру может быть физически и химически агрессивной. Так, для резин на основе СКС-30 или на основе смеси СКЭП и СКИ-3 перекись водорода является химически агрессивным агентом, и ее диффузия вызывает разрушение резины вплоть до появления сквозных трещин, вследствие чего происходит резкое возрастание проницаемости. Для ре- [c.196]