Бесшовные

Змеевик состоит из бесшовных цельнотянутых труб диаметром от 60 до 152 мм со стенками толщиной от 6 до 15 мм. Длина труб современных печей составляет от 12 до 18 м. Печные трубы соединяются в змеевик при помощи двойников либо приварных калачей. [c.98]

В аппаратостроении применяют трубы стальные бесшовные и сварные. [c.277]

Соединительный трубопровод должен быть рассчитан так, чтобы его сопротивление не превышало величины движущего напора, создаваемого разностью удельного веса воды в прямом и обратном трубопроводе. Разность температур воды в прямом и обратном трубопроводах обычно равняется 50° С. Трубопровод изготовляется из бесшовных труб высокого давления сварным, по возможности без фланцевых соединений, с применением лишь необходимой арматуры, чтобы потери через неплотности были сведены до минимума. [c.300]

Все детали насоса, предназначенного для заполнения системы холодным ВОТ, выполняются из стали вал насоса имеет высококачественное уплотнение. Соединительные трубопроводы между испарителем и потребляющим аппаратом выполняются из стальных бесшовных труб. Места соединений по возможности свариваются. [c.314]

Нижние пять секции, кроме этих устройств, имеют змеевики для охлаждения катализатора, расположенные в конце каждой секции, т, е. ниже распределителя воздуха. Змеевики собраны из бесшовных стальных труб малого диаметра. Трубы змеевика каждой секции соединены последовательно между собой гнутыми двойниками. [c.100]

Для сжиженных газов, относящихся к группам А и Б, а также жидких продуктов группы А-а (по табл. 1 СНиП П-Г. 14—62) и вакуумны.х трубопроводов при диаметре до 400 >Л1Л включительно, должны применяться только бесшовные трубы. При диаметре свыше 400 мм может быть допущено применение электросварных труб, изготовленных по специальным техническим условиям. [c.65]

Для пожаро- и взрывоопасных жидких и газообразных продуктов при условных давлениях до Ру=25 кГ/слг , наряду с бесшовными трубами могут применяться электросварные трубы, рассчитанные на соответствующие давления. Материалы для изготовления труб по своим техническим показателям должны соответствовать рабочим условиям транспортируемой среды (физикохимическим свойствам, давлению и температуре). Контроль и испытание технологических трубопроводов проводятся в соответствии с СНиП 111—Г. 9—62. [c.65]

В качестве абонентских подогревателей систем теплоснабжения широко применяются секционные водоводяные подогреватели конструкции Теплосети Мосэнерго и Теплоэлектропроекта, изображенные на рис. 2-4. Для изготовления корпусов этих подогревателей применяют бесшовные стальные трубы, поверхность нагрева изго- [c.38]

Характеристики бесшовных горячекатаных труб [c.378]

Расчет трубопроводов аммиачного контура — это определение категории трубопроводов, выбор вида и материала труб, расчет сечения трубопроводов и проверка фактического падения давления в коммуникациях. Все трубопроводы для аммиака, независимо от давления и температуры, относятся к категории I [9]. При диаметре условного прохода до 40 мм применяют бесшовные холоднотянутые трубы, при больших диаметрах — бесшовные горячекатаные. При температуре эксплуатации выше —40 °С используют трубы, изготовленные из стали 20, Диаметры трубопроводов, непосредственно присоединяемых к компрессорам и основным аппаратам, определяют по диаметру выходного патрубка, диаметры общих коммуникаций — по рекомендуемым значениям оптимальной скорости для паров — 15 м/с, для жидкого аммиака — 0,5 м/с [6, 9]. Общая схема расчета трубопроводов соответствует принятой в гл. I. [c.178]

Змеевик печи состоит из 184 цельнотянутых бесшовных труб, изготовленных из стали Х5М. [c.78]

Для бесшовных барабанов ф=1. Формулы (365) и (366) применимы при условии, что отношение р внешнего радиуса го барабана к его внутреннему радиусу меньше или равно 1,6. [c.259]

Конструкция пробоотборников. Все пробоотборники независимо от давления должны представлять собой цилиндр, изготовленный из бесшовных труб. С обоих концов цилиндра должны быть вентили. Обычно для отбора проб применяются следующие пробоотборники [c.288]

Для изготовления аппаратов применяются следующие виды труб. Трубы бесшовные холоднодеформированные по сортаменту Г ОСТ 8734-75 с наружным диаметром (Дн) 5-1-250 мм. Трубы rajn>Hbie бесшовные горячедеформированные по сортаменту ГОСТ 8732-78, [c.26]

Дн = 20-820 мм. Трубы бесшовные стальные прецизиопные по 1 ОСТ 9567-75. Имеют повышенную точность после холодного предела и после горячей прокатки, Дн = 25-710 мм. [c.26]

Трубы бесшовные холодно- и тегшодеформированные из коррозионностойкой стали по ГОСТ 994.1-81, Дн = 5-t-273 мм. [c.26]

Одним из многих решений является, например, монтаж стальных трубок в стенках сосуда (конструкция Фредер-кинг ) (фиг. 81). В стенки чугунного котла вмонтирована стальная бесшовная толстостенная трубка, свернутая в спираль по диаметру цилиндрической части котла и днища. Теплоноситель, в качестве которого обычно применяются пар или горячая вода под высоким давлением, подается в аппарат и выводится из него через соответствующие патрубки. [c.189]

Обычно параллельно устанавливается несколько змеевиков и концы их привариваются к общим коллекторам. Коллекторы и змеевики изготовляются из бесшовных стальных труб высокого давления. Если в системе установлено несколько теплопотребляющих аппаратов, то к каждому нагревательному змеевику присоединяется один аппарат. Однако и в этом случае отдельные змеевики соедиянются общим коллектором с тем, чтобы в случае выхода из строя одного нагревательного прибора соответствующим переключением можно было обеспечить работу всех теплообменников. [c.298]

Для захода в фильеру один конец наружной трубы в горячем состоянии обжимают на пробке 3 (рис. 28) длиной 250—300 мм. Диаметр обжатого конца трубы должен быть на 1 мм меньше диаметра калибрующего отверстия фильеры. Наружный диаметр внутренней трубы должен быть на 2—2,5 мм меньше внутреннего диаметра наружной трубы. Такой зазор между трубами выбирают из расчета допустимой кривизны на бесшовные углеродистые, нержавеющие и титановые трубы по ГОСТ 9941—72, ГОСТ 8734—58 и АМТУ 386—59. [c.70]

Систему пылеуборки обычно присоединяют к контуру заземления, чтобы отводить статическое электричество. Трубопроводы систем пылеуборки монтируют обычно из стальных бесшовных труб со стенкой толщиной 3,5—5 мм. В качестве побудителей тяги в пылесосных установках применяют водокольцевые вакуум-насосы типа РМК и ВВМ, а также турбинные воздуходувки. При использовании турбинных воздуходувок применяют двухступенчатую очистку (первая ступень — сухие циклоны, вторая ступень — герметичные матерчатые фильтры). При применении в качестве побудителей тяги водокольцевых вакуум-насосов типа РМК и ВВМ также применяют двухступенчатую очистку (первая ступень — сухие циклоны, вторая ступень — мокрые циклоны типа ГФ). [c.276]

Площадки, на которых установлены насосы, должны иметь отметку, не менее чем на 100 мм превышающую планировочную отметку прилегающей территории. Прилегающая к открытой насосной территория должна быть спланирована с необходимыми уклонами, обеспечивающими отвод атмосферных осадков от площадки, на которой установлены насосы. Пол открытых насосных должен выполняться бетонным и иметь змеевики для обогрева в зимний период. Обогревающие змеевики должны выполняться из бесшовных труб условным диаметром 50 мм и должны быть разбиты на секции с охватом площади пола каждой секции не более 12X12 расстояние между трубами змеевиков следует принимать в пределах 500X600 мм, глубину заложения змеевика в пол — в пределах 60X80 мм от отметки чистого пола до верхней образующей трубы змеевика. В качестве теплоагента для обогревающих змеевиков следует применять преимущественно теплую воду. [c.295]

Б трубчатых печах применяют бесшовные трубы диаметром 102, 127 и 152 мм. Материал труб выбирают в зависимости от температуры процесса и коррозионных свойств среды. При температурах до 400° С и переработке среды, пе обладающей коррозионными средствами, используют трубы из стали 20 при той же температуре, но при переработке сернистых соединений — из хромистой стали Х5, а если эта среда нагревается до температуры 450—600° С, то из стали Х5ВФ. Для высокотемпературных процессов, проходящих при 650—850° С, применяют трубы из сталей X23HI8 или X18H10T. [c.171]

Стальные трубы. Их делают сварными и бесшовными. Сварные трубы — водогазопроводные (газовые) и электросварные — имеют продольный пли спиральный шов, поэтому они менее надежны в работе. Водогазопроводные трубы применяют для воды, сжатого воздуха, газа, пара низкого давления и других нейтральных и невзрывоопасных сред при температуре от —16 до -Ь200°С. Их выпускают для давления до 1 МПа (обыкновенные) и до 1,6 МПа (усиленные). Электросварные трубы имеют более широкие пределы применения. [c.254]

Змеевик трубчатых печей выполнен из бесшовных цельнотянутых труб диаметром от 60 до 152 жж. Отдельные трубы связаны в змеевик с помощью двойников (ретурбеидов). Длина труб колеблется от 6—7 до 15 м. Увеличение длины труб способствует снижению затрат металла на змеевик и уменьшает число соединений. В зонах высоких температур (камеры радиации) устанавливают трубы из легированной стали, в зонах невысоких тепловых напрял ений (конвекционные камеры) — пз углеродистой стали. [c.90]

Аналогично рассчитывают изоляцию других низкотемпературных аппаратов и коммуникаций установки, при этом для изоляции трубопроводов используют стандартные элементы из пенополистирола. Аппараты обычно изолируют пенополиуретаном в виде монолитного бесшовного слоя, наносимого методом напыления и вспенивания [9]. Для данной установки приток тепла через изоляцию составил для трубопроводов хладоно -сителя длиной I = 350 м AQJ = 9,3 кВт для испарителей Ар = 1,5 кВт для отделителей жидкости АС о. ж = 0>6 кВт. [c.181]

Трубчатый змеевик является наиболее ответственной частью печи. Его собирают из дорогостоящих горячекатаных бесшовных печных труб и печных двойников (ретурбендов) или калачей. Для печей установок пиролиза, конверсии углеводородного сырья и других установок используются безретурбепдпые сварные трубчатые змеевики, которые более надежны и герметичны. Их целиком размещают в камерах радиации и конвекции печи, что позволяет лучше герметизировать топку и ликвидировать подсосы воздуха из окружающей среды. [c.25]

Резервуары в верхней своей части соединены с передвижной компрессорной станцией при помощи воздухопроводов, представляющих собой газовые трубы диаметром 25 мм и толщиной 2,5 мм. К нижней отстойной секции резервуаров подключают идущие от трап-гребенки линии отбора кислоты стальные бесшовные котловые трубы диаметром 83 ММХ4 мм толщиной. [c.147]

Значепня ti для бесшовных или сварных цилиндров следующие [c.260]

Бесшовные штампованные эллиптические дпища (фиг. 68, а), глухие или с отверстиями, укрепленными согласно нормам, приводимым ниже в 9, определяются по формуле [c.264]

Литые днища рассчитываются как бесшовные эллиптические, но допустимое напряженпе берется в 1,4 раза меньше значений, приведенных выше для цилиндров. Прибавка с принимается равной минусовому технологическому допуску по толщине стенки плюс [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология