Гомогенизация среда

Продолжительность процесса, в течение которой достигается требуемая степень однородности (гомогенизации) среды, рассчитывают по формуле [23] [c.107]

Приготовление питательной среды д.п я культивирования продуцентов лизина осуществглется в две стадии. Свекловйч ная меласса приготовляется отдельно от других компонентов среды. Ее разогревают и транспортируют в смеситель, где при перемешивании и разогреве она растворяется в горячей воде. Питательные соли и все другие компоненты среды растворяются в смесителе, но с таким расчетом, чтобы при последующем совмещении этих растворов получились требуе.мые регламентом концентрации компонентов в среде. Затем приготовленные смеси поступают в нагревательную колонку 3, в выдерживатель и на охлаждение в теплообменник З.Стерильная охлажденная питательная среда далее поступает в ферментатор, заполняя его на 70-75%. Для начала ферментации необходимо ввести в среду посевной материал. Исходная культура подготавливается в микробиологической лаборатории завода. И если приготовление посевного материала идет периодически, то после выращивания в качалочных колбах культура передается на первую 8 и затем на вторую 9 ступени инокуляторов, где получают необходимые объемы посевной культуры. Стерилизация питательной среды осуществляется в самих посевных аппаратах, предварительная же гомогенизация среды осуществляется в специальном посевном смесителе 7, так как в инокуляторах первой ступени, а часто и во второй нет перемешивающих устройств. [c.40]

Гидролиз алкокси- и хлорсиланов можно проводить в присутствии органических растворителей. При использовании растворителей, хорошо смешивающихся с водой, гидролиз идет с большей скоростью за счет гомогенизации среды. Использование растворителей, не смешивающихся с водой, приводит, напротив, к замедлению процесса. Вместе с тем использование таких растворителей при гидролизе хлорсиланов облегчает удаление побочного продукта (H 1). [c.228]

Весьма важно, и это следует иметь в виду, что при крупномасштабном движении, являющимся основным во всяком турбулентном потоке, в том числе и при использовании малогабаритных трубчатых реакторов, вязкость жидкости, движущейся в каналах, не играет роли. Все величины, относящиеся к турбулентному движению, когда гомогенизация среды лимитируется процессами обмена между крупными турбулентными и находящимися внутри них более мелкими вихрями, не зависят от вязкости потоков (автомодельное течение по отношению к Ке) [23]. Это обстоятельство сужает круг величин, определяющих свойства турбулентного движения в трубчатых аппаратах струйного типа. Остаются лишь три величины, характеризующие крупномасштабные движения, от которых зависит уровень турбулентности жидких потоков в условиях [c.184]

Сопоставление всех указанных выше характерных времен позволяет выявить лимитирующий механизм выравнивая поля концентрации. Из величин, вычисляемых по формулам (3.72-3.74), необходимо выбрать наибольшее и сравнить это значение с характерным временем химической реакции. Если последнее оказывается значительно больше, то процесс химического превращения протекает в кинетической области и диффузионные сопротивления не оказывают негативного влияния на состав получаемого продукта реакции. Если же рассматривается смеситель для гомогенизации среды без протекания химического превращения, то лимитирующее время смешения необходимо сопоставлять со средним временем пребывания в аппарате. [c.187]

Для расчета времени перемешивания в аппарате с рабочим объемом жидкости V необходимо знать заданную степень гомогенизации среды Т1 и объемный расход циркуляции 2ц. [c.332]

Молекулярная диффузия является переносом вещества в молекулярном состоянии через покоящуюся или ламинарно движущуюся среду в направлении, перпендикулярном к траектории движения. Более часты случаи, когда благодаря турбулентному движению неоднородных жидкостей или газов происходит гомогенизация среды за счет возникающих конвективных токов. Это чисто гидродинамическое явление называется конвективной диффузией. [c.60]

Быстрые химические процессы полимеризации изобутилена эффективно протекают в потоках в трубчатых турбулентных аппаратах струйного типа. Использование трубчатых аппаратов диффузор-конфузорной конструкции [22] решает чрезвычайно важную проблему, связанную с созданием и обеспечением по всей длине аппарата развитого турбулентного смешения, в том числе и при работе с высоковязкими жидкостями. При применении трубчатого цилиндрического аппарата постоянного диаметра, как уже отмечалось (см. раздел З.2.), уровень турбулетности потока зависит от способа и геометрии ввода реагентов и на начальных участках быстро снижается по мере удаления от входа в аппарат (рис. 3.35, а). Диффузор-конфузор-ный канал позволяет поддерживать высокие значения параметров турбулентности, в частности кинетической энергии К, ее диссипации , коэффициента турбулентной диффузии и т.п., по всей длине трубчатого аппарата, изготовленного из нескольких диффузор-конфузорных секций (диаметр конфузора к диффузору 1 2) строго лимитированной протяженности (рис.3.35, б). Таким образом, в аппаратах этой конструкции параметры турбулентности определяются турбулизацией, возникающей за счет геометрии каналов, при этом они на порядок и более выше уровня турбулентности, создаваемой в объемных реакторах смешения при использовании даже самых эффективных механических устройств. Кроме того, и это важно, высокая турбулентность в зоне реакции при применении трубчатых аппаратов струйного типа диффузор-конфузорной конструкции решает важную проблему, связанную с отрицательным влиянияем высоковязких потоков на технологические показатели промышленных процессов. В этих условиях движение жидкостей, в том числе и высоковязких, отличается чрезвычайной нерегулярностью и беспорядочным изменением скорости в каждой точке потока, непрерывной пульсацией, обусловленных каскадным процессом взаимодействия движений разного масштаба - от самых больших до очень малых при этом в турбулентном потоке при гомогенизации среды основную роль играют крупномасштабные пульсации с масштабом порядка величин характеристических длин, определяющих размеры области, в которой имеется турбулентное движение [23 [c.184]

Однако приведенные выше оценки не являются исчерпывающими. В ряде случаев гомогенизация среды лимитируется процессами обмена между крупными турбулентными вихрями и находящимися внутри них более мелкими. Процессы смешения на этом уровне принято называть мезосмешением [28], характерное время которого оцениваются по формуле [c.187]

В присутствии более концентрированного раствора едкого кали без точных указаний температурного режима были синтезированы 1-нитропентанол-2, 4-нитро-2-метилбутанол-3 и 5-нитро-2-метил-пентанол-4 соответственно с выходами 71, 67,5 и 64.5%.В отличие от приведенных способов предложено применять для гомогенизации среды спирт и вместо едкого кали едкий натр. [c.14]

Реакции щелочного гидролиза проходят, как правило, в гетерогенной среде. Для повышения выхода оксипроизводного полезно в реакционную смесь добавлять эмульгатор [142]. Интенсивное перемешивание [140], а также увеличение давления и температуры [140, 141, 143, 144] благоприятствуют реакции. Гомогенизация среды способствует протеканию неосложненного гидролиза, отмечены более высокие выходы оксипроизводных [144, 145]. Для гомогенизации чаще всего добавляют ацетон или диоксан [144—146]. Запатентован [147] способ гидролиза алкилхлоридов с 5—20 атомами углерода в молекуле нагреванием с водой в автоклаве при 200—250° С и 28—70 ати при pH 7—12 в присутствии 2 экв. основания (NaH Og, СаО, Mgn, a 03) и растворителя (ацетона, метилэтилкетона, диоксана, ТГФ). [c.591]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология