Неисправности уплотнений и их ремонт

При текущем ремонте открывают люк в насосе, осматривают всю проточную часть, измеряют зазоры между валом и вкладышами подшипников насоса и двигателя, лопастями и камерой рабочего колеса (в осевых насосах), уплотняющим и защитным кольцами щелевого уплотнения рабочего колеса (в центробежных насосах), проверяют вертикальность, излом общей линии вала и центровку ротора насосного агрегата. На основании осмотра и измерений принимают решение по устранению выявленных неисправностей, восстановлению или замене быстроизнашивающихся частей, а также выполнению регулировок и настроек. Во время текущего ремонта крупных насосов, как правило, заменяют направляющие подшипники с лигнофолиевыми [c.61]

Статистика показывает, что наибольшее число аварий и несчастных случаев, связанных с работами по ремонту центробежных и поршневых машин, вызвано, во-первых, неудовлетворительной дефектоскопией отдельных деталей и некачественным ремонтом узлов, особенно сальниковых уплотнений во-вторых, переносом сроков ремонта и попытками устранить неисправности на ходу и, в-третьих, нарушениями правил и инструкций при подготовке насосов и компрессоров к ремонту, в процессе ремонта и в период пуска после ремонта. [c.226]

САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ Неисправности уплотнений и их ремонт [c.134]

В зависимости от характера неисправности арматуры ремонт ее может производиться как на месте установки без снятия с трубопровода, так и после демонтажа. Пропуски через сальниковое уплотнение устраняют без снятия арматуры с трубопровода подтягиванием нажимной втулки либо сменой сальниковой набивки. При смене набивки клапан или задвижку закрывают. [c.105]

Профилактический осмотр насоса, наружный осмотр насоса и его обвязки с целью выявления и устранения неисправностей и утечек газа осмотр торцового уплотнения и в случае утечки газа его ремонт ревизия фильтра насоса [c.270]

Нормальная эксплуатация. За работой насоса необходимо осуществлять систематический контроль путем замеров давлений продукта на выходе, расхода мощности по показаниям амперметра, температур масла в подшипниках и уплотняющей жидкости на входе в систему торцевого уплотнения и на выходе из нее. Всякие отклонения от предусмотренных технологической картой значений свидетельствуют о неисправности насоса, который нужно остановить для ревизии и ремонта. [c.1777]

При среднем ремонте проводят промывку гидросистемы со сменой масла устранение неисправностей гидронасосов, испытание на стенде или на агрегате для определения объемного к. п. д. и производительности, ремонт гидравлических цилиндров со сменой уплотнений, поршневых колец, а при необходимости — устранение овальности корпуса цилиндра, разборку и промывку клапанов с проверкой их прилегания к седлам (если прилегания нет, производят притирку) смену соединений и отдельных участков трубопроводов монтаж с настройкой гидроаппаратуры согласно паспортным данным и гидросхеме. [c.211]

Замена передаточного механизма — весьма трудоемкая операция по причине нижнего расположения картера. В зависимости от конструктивного исполнения сначала снимают крышку картера или весь картер с малой конической шестерней. Затем стягивают с рабочего вала большую шестерню. После тщательного осмотра поверхностей сопряжения и замера толщины зуба решают вопрос о необходимости замены шестерен на новую пару. Восстанавливать шестерни локальным ремонтом не следует, так как вести постоянное наблюдение за поведением восстановленного участка не представляется возможным. Перед установкой картера на место его протирают насухо, а после установки заполняют маслом до требуемой отметки. Наличие в разобранном картере пыли и сильно загустевшего масла свидетельствует о недостаточной герметичности картера. В этом случае проверяют все уплотнения и, если необходимо, заменяют прокладки. Часто пыль попадает в картер через уплотнение центрального вала. В этом случае разбирают крестовину-водило и кожух центрального вала и после устранения неисправности в уплотнении вновь собирают. Водило должно быть надежно закреплено на валу, а гайки законтрены. [c.271]

Дифманометры-расходомеры, поступившие в ремонт, чистят, разбирают и осматривают детали и узлы, выявляя изношенные и неисправные. Проверяют состояние резьбовых соединений, герметичность запорных и уравнительных вентилей. Резьбу с забоинами и повреждениями калибруют. Наружные резьбы обрабатывают плашками, а внутренние — метчиками соответствующих размеров. Негерметичность сальниковых уплотнений устраняют подтягиванием сальниковой гайки или заменой набивки с последующим ее [c.188]

Ремонтные работы должны проводиться (кроме аварийных случаев) в сроки, устанавливаемые для каждого агрегата отдельно. Различают профилактический, текущий и капитальный ремонты. К профилактическим ремонтным работам относят устранение небольших отклонений от нормальных условий работы агрегата (например, регулировку зазоров подшипников, уплотнений и пр.). Текущие ремонты устраняют отдельные неисправности узлов или деталей насосных установок. Капитальный ремонт насосов производят через 5—10 тыс. ч его работы. В [c.190]

Ремонтные работы должны проводиться (кроме аварийных случаев) в сроки, устанавливаемые для каждого агрегата отдельно. Различают профилактический, текущий и капитальный ремонты. К профилактическим ремонтным работам относят устранение небольших отклонений от нормальных условий работы агрегата (например регулировку зазоров, подшипников, уплотнений и пр.). При текущем ремонте устраняют отдельные неисправности узлов или деталей насосных установок. Капитальный ремонт насоса производят через 5—10 тыс. ч его работы. В период капитального ремонта насос полностью разбирают и заменяют изношенные детали (уплотнительные кольца, втулки, сальники и т. д.). [c.177]

Открытые трубы. Открытые трубы могут иметь следующие неисправности течи, образование ржавчины, ослабленные соединения, разрушение уплотнений в соединениях, ослабление болтов на фланцах и нарушение слоя защитного покрытия. Меры по ремонту достаточно очевидны восстановить уплотнения при их разрушении, заменить при необходимости болты на расширительных соединениях, затянуть или заменить болты на фланцах, устранить дефекты самих соединений, устранить течи в зависимости от типа неисправности или повреждения, заменить или восстановить защитное покрытие или изоляцию труб (в случае ее отсутствия или повреждения), при необходимости восстановить крепления труб к опоре. [c.264]

После останова агрегата необходимо убедиться в отсутствии обратного вращения и в полном закрытии обратного клапана. При обратном вращении, свидетельствующем о неплотности обратного клапана, необходимо экстренно включить пусковой маслонасос и закрыть напорную задвижку. Работа насоса с неисправным обратным клапаном запрещается насос должен быть выведен в ремонт. Вентиль рециркуляции закрывается при выводе насоса из горячего резерва. Подача воды на охлаждение и концевые уплотнения прекращается после полного остывания насоса. [c.181]

Газобаллонные установки сжиженного газа, как правило, применяют для приготовления пищи. Они состоят из баллона или группы баллонов, присоединительной трубки, регулятора давления, газопровода низкого давления и газового прибора. При эксплуатации неисправных баллонных установок возможны пожары и взрывы, возникающие в результате утечек газа. Утечкп газа наблюдаются из вентилей через мембранное уплотнение, седло, клапана или резьбовое соединение, из запорных устройств типа КБ-1 или КБ-3 через седло клапана или резьбовое соединение, а также в гайках соединительных трубок, в месте присоединения регулятора давления газа типа Балтика к клапану КБ, через, неплотности сварных швов в запорной арматуре газового прибора, при самовольном ремонте арматуры и газовых приборов или в результате грубого нарушения инструкции по эксплуатации последних. [c.145]

Наземное оборудование скважин в процессе эксплуатации должно находиться под постоянным контролем операторов эксплуатационной службы. Во время профилактических осмотров особое внимание следует уделять утечкам газа через фланцевые, резьбовые и сварные соединения, сальишсовые уплотнения запорной арматуры, межколонным давлениям. При обнаружении неисправностей и пропусков газа скважины должны быть немедленно перекрыты и приняты меры по замене неисправных узлов и деталей или передаче скважины в ремонт. [c.258]

К основным неисправностям литьевых машин относятся износ узла уплотнений гидроцилиндра (поршневых колец, манжетных и сальниковых уплотнений) износ шарнирных соединений рычажных звеньев, поломка пальцев шарниров срыв резьбы штока и гайки крестовины (у ТП-63) срыв наконечника клапана шнека-предпла-стикатора износ направляющих износ цилиндра и шнека неисправности элементов автоматики управления машиной неисправности гидроагрегата (см. ремонт гидроагрегата). [c.220]

Меры безопасности. Перед пуском все подвижные части компрессора оградить защитными кожухами. Установить исправные манометры, термометры, средства сигнализации и автоматики. Не использовать приборы с пропущенными сроками проверки и неисправные. Не применять смазочные масла без сертификата, паспорта или не прощедщие анализа. Не включать компрессор при неисправных и неотрегулированных предохранительных клапанах. Не допускать при работе компрессора ремонт и очистку движущихся частей, а также подзатяжку крепежа и резьбовых соединений на аппаратах и сборочных единицах, находящихся под давлением. Не вскрывать соединения газовых коммуникаций компрессора и его цилиндры без сброса давления и продувки. Немедленно остановить компрессор при появлении стуков, чрезмерном нагреве подщипников, поломке деталей или внезапном прекращении подачи воды возобновлять подачу воды только после остывания цилиндров. При прекращении подачи электроэнергии или коротком замыкании в сети немедленно отключить от сети главный электродвигатель и экстренно остановить компрессор. Соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации электрооборудования и проводок, связанных с пуском, обслуживанием и остановом компрессора. Не работать при утечке газа в уплотнениях компрессора и соединениях газопроводов. Не выполнять газосварочные и другие работы с применением открытого огня в машинном зале без оформления допуска. Включать компрессор только при полной исправности средств сигнализации и пожаротушения. Не допускается вход в машинный зал лиц, не обслуживающих компрессор. Вести постоянное наблюдение за работой компрессора. При работе с опасными газами машинист должен иметь при себе противогаз. В машинном зале и на рабочем месте поддерживать порядок, не загромождать служебные проходы, лестницы и площадки, обеспечивать достаточное освещение. Периодически проверять исправность грузоподъемных механизмов и такелажных средств, используемых в машинном зале. В наличии всегда должен быть комплект инструментов и инвентаря. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология