Сосуды и аппараты, работающие под давлением

Чтобы уменьшить выбросы от предохранительных клапанов, необходимо соблюдать следующие условия в соответствии с Инструкцией по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см и защите их от превышения давления , разработанной для нефтеперерабатывающих производств сосуды и аппараты выбирать с учетом рабочей среды, давления и температуры стенок расчетное давление сосудов и аппаратов, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), должно превышать рабочее давление на 10%, но не менее, чем на 0,1 МПа для сосудов и аппаратов, содержащих нейтральные продукты (вещества), на 20 Уо, но не менее чем на 0,3 МПа — для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением до 4,0 МПа на 15% —для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением более 4,0 МПа. При выборе емкостей для хранения сжиженных нефтяных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до 45 °С расчетное давление должно соответствовать (Или превышать) упругости паров продуктов при 50 °С. [c.64]

В такой представительной группе технологического оборудования, как трубчатые печи, теплообменники, аппараты, металлические резервуары, порядок ревизии, ее периодичность и отбраковка элементов определяются Инструкцией по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (ИТН—77) и Руководящими указаниями по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,7 кгс/см (0,07 МПа) и вакуумом (РУА—78). В этих документах полностью отражены вопросы надзора за указанным оборудованием, приведены методы ревизии и нормы отбраковки элементов, объем ревизии и периодичность в зависимости от технологических процессов и коррозионного воздействия среды, указаны формы необходимых документов по эксплуатации и ремонту. [c.196]

Гидравлическое испытание. Его широко применяют в химическом и нефтяном машиностроении. Испытывают все сосуды и аппараты, работающие под давлением [22], а также некоторые аппараты без давления..Пробное давление при гидравлическом испытании определяют по табл. 3. [c.29]

Если отсутствуют причины, вызывающие превышение рабочего давления, то расчетное давление принимают равным рабочему. Если превышение давления все-таки возможно, то необходимо учитывать запаздывание срабатывания предохранительных устройств — клапанов или мембран., Правилами Госгортехнадзора допускается превышение давления за счет запаздывания предохранительного клапана или мембран для сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 0,3 МПа, на 0,05 МПа, под давлением 0,3— 6,0 МПа — на 15%, для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа — на 10%. [c.35]

В химической промышленности широко применяются сосуды и аппараты, работающие под давлением, например, реакторы, автоклавы, котлы, баллоны, цистерны и бочки для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и другие устройства. Обслуживание их требует особых мер предосторожности, несоблюдение которых может вызвать взрыв с тяжелыми последствиями. Расчет показывает, что при разрыве сосуда емкостью всего в один кубический метр, находящийся там воздух при давлении в 1,2 МПа (12 кгс/см ) и при длительности взрыва в 1/10 с создает мощность разрушающего действия порядка 28 тысяч кВт. [c.189]

Инструкции ио выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см , и защите их от превышения давления , утвержденная Миннефтехимпромом СССР 12 октября 1978 г. и согласованная с Госгортехнадзором СССР 3 октября 1978 г. [c.304]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Сосуды, работающие под давлением, — это, как правило, герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения химических и тепловых процессов, хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов, а также жидкостей под давлением. Основная опасность при работе таких сосудов — возможность их разрушения при физическом взрыве среды. [c.54]

Для нефтеперерабатывающих заводов при проектировании систем защиты аппаратов от превышения давления следует руководствоваться Инструкцией по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см2 и защите их от превышения давления , утвержденной Миннефтехимпромом СССР по согласованию с Госгортехнадзором СССР в 1978 г. Инструкция предусматривает, что защита сосудов и аппаратов от превышения давления осуществляется установкой предохранительных клапанов (мембран) и исключением из системы источников, которые могут создать давление в сосудах и аппаратах, превышающее их расчетное давление. [c.396]

Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля. [c.58]

Время просвечивания выбирают по номограммам экспозиции, которые приведены в ОСТ 26896—73 Швы сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика рент-гено- и гамма-графического контроля . В том случае, когда плотность контролируемого материала отличается от плотности материала, для которого построена номограмма, приближенное значение времени экспозиции можно определить по данной номограмме с пересчетом его толщины на эквивалентную толщину материала (для которого построена номограмма) по следующей формуле [c.121]

При Пв = 2,4 (сосуды и аппараты, работающие под давлением) и к = 0,001-0,002 [c.519]

ОСТ 26 11-14-88. Сосуды и аппараты работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности [c.194]

Допускаемые напряжения [ст], принимаемые при расчете элементов сосудов и аппаратов, работающих под давлением, выбираются наименьшими из значений, приведенных в табл. 1. [c.10]

РТМ 26-220—75. Руководящий технический материал. Швы стыковых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Выбор методов неразрушающего контроля. РТМ 26-230—76. Руководящий технический материал. Сосуды и аппараты стальные сварные. Метод дефектоскопии угловых швов. [c.232]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением, в том числе и не регистрируемые в органах Госгортехнадзора, подвергают техническому освидетельствованию и испытанию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и внепланово с тем, чтобы установить возможность надежной (безаварийной) эксплуатации в последующий регламентируемый период. [c.388]

Допускается пересечение сварных швов, выполняемых при ремонте автоматической или электрошлаковой сваркой корпусов сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 16 кгс/см2 и температуре до 400°С, при условии 100%-го просвечивания или ультразвуковой дефектоскопии мест пересечения швов. [c.11]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением от 0,7-до 100 кгс/см , после ремонта корпусов сваркой подвергаются гидравлическому или пневматическому испытанию в соответствии с ОСТ 26—291--71 и Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . [c.39]

По расчетному давлению проводят расчет аппарата на прочность й устойчивость. Его принимают равным рабочему давлению, однако если кратковременное повышение давления больше 10% от рабочего, то за расчетное принимают 90% от того давления, которое создается в аппарате в момент полного открытия предохранительного клапана (последним снабжены, как правило, все сосуды и аппараты, работающие под давлением). Аппараты, содержащие взрыво-, пожароопасные и токсичные среды и снабженные предохранительными клапанами, рассчитывают на давление, превышающее рабочее на 10%, но не менее чем на 0,2 МПа. [c.38]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением, оборудуются необходимой запорной, регулирующей и защитной арматурой и специальными предохранительными устройствами. [c.167]

Глава 9. Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов работающих под давлением. ... Требования к конструкции, изготовлению и эксплуатации [c.4]

Конструкция сосудов и аппаратов, работающих под давлением, должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возмож- [c.156]

Углеродистую сталь обыкновенного качества применяют для сосудов н аппаратов, работающих при давлении до 5 МПа, для марганцовистых сталей рабочее давление не ограничено. Углеродистые стали в зависимости от способа выплавки подразделяют на кипящие, спокойные и иолуспокойные. Кипящая сталь содержит больше вредных примесей, считается продуктом пониженного качества, ее применение ограничено (для сосудов и аппаратов, работающих под давлением не более 1,6 МПа). Пределы применения углеродистых и легированных сталей могут быть определен л по табл. 1. [c.15]

Руководящие указания по эксплуатации и ремонту сосудов и аппаратов, работающих под давлением ниже 0,7 кгс/см и вакуумом. РУА-78 , утвержденные Миннефтехимпромом 13 декабря 1977 г. и согласованные с Г( сгортехнадзором 1 декабря 1977 г. [c.300]

При капитальном и среднем ремонте, помимо ремонта и замены узлов и деталей оборудования, осуществляются все виды очистки аппаратуры и коммуникаций от загрязнений, отложений и осадков, проводится техническое освидетельствование сосудов и аппаратов, работающих под давлением и подъемных механизмов, а также работы, предусмотренные планом номенклатурных ме роприятий по охране труда и комплексным планом оздоровительных мероприятий. [c.373]

Согласно [57], для сосудов и аппаратов, работающих под давлением, резервуаров и другого оборудования, выработавшего определенный проектом нормативный ресурс, требуется проведение расчета остаточного ресурса на основании результатов предварительной диагностики. В качестве основного показателя остаточного ресурса оборудования рекомендуется определять гамма-процентный ресурс (ГОР), который задают численными значениями наработки и выраженной в процентах вероятности того, что в течение данной наработки предельное состояние объекта достигнуто не будет. Специалистами предприятия Техдиагностика (г. Оренбург) на основании анализа соответствующей научно-технической документации [85, 72, 74, 111,] подготовлены наиболее приемлемые рекомендации по разработке методики для определения ГПР сосудов и резервуаров [143] и создана программа компьютерного расчета остаточного ГПР сосудов, хорошо зарекомендовавшая себя на практике. [c.203]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Общие технические условия на кшитальньгй ремонт корпусных конструкций (ОК 6-24-010-2.050-88). - Минхимпром СССР, Союзхимпромзнерго, 1989. [c.292]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением, используются на всех химических предприятиях. При нарушении правил устройства или при неправильной эксплуатации сосудов может произойти взрыв с гя-желылш последствиями, поскольку разрушающее действие таких взрывов очень велико. Взрывы часто могут вызывать пожары. [c.185]

При заказе листов из дв)Т слойной стали по ГОСТ 10885—85 толщиной более 25 мм, предназначенных для сосудов и аппаратов, работающих под давлением более 4 МПа (40 кгс/см ), необходимо требовать сг1епления слоев по первому классу сплошности. [c.23]

Отраслевой стащ1арт. Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля. ОСТ 26-2044-83, М. НИИХИММАШ, 1983. 132 с. [c.851]

Для сосудов и аппаратов, работающих под давлением 0,07 МПа и выше, (такие аппараты подведомственны Госгортехнадзору РФ), регламентирующим документом являются такжё Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [12]. [c.16]

С увеличением процентного содержания углерода повыщается прочность стали, но ухудшается ее свариваемость, снижается пластичность и ударная вязкость. Для изготовления сварной емкостной аппаратуры используют, в основном, низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25-0,3%. Сталь углеродистая обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы, поставляемые А - по механическим свойствам (в обозначении марки букву А не указывают), Б - по химическому составу, В - по механическим свойствам и химическому составу. Для изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением, чаще всего используют спокойную или полуспокойную сталь группы В (ВСшЗсп2, ВСтЗпс4, ВСтЗ пс5...) от второй до шестой категорий. [c.85]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением, регламентирован РТМ 26-220—75 и РТЛ 26-230—76 . РТМ 26-220—75 распространяется на швы стыковые с толщиной стенки свариваемых элементов от 4 мм и более, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной сварки. Указанные руководящие технические материалы предусматривают осуществление контроля при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей, сталей высоколегированных коррозконностойких аустеннтного, аустенито-ферритного и ферритного классов, а также двухслойных сталей с плакирующим слоем из коррозионностойких сталей методами [c.232]

Контроль сварных соединений, недоступных для гамма-, Срентгено- пав ультразвуковой дефектоскопии сосудов и аппаратов, работающих под давлением, выполняемых в соответствии с техническими требованиями ОСТ 26-291—71 Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования регламентировав Отраслевой инструкцией по контролю сварных соединений сосудов и аппаратов, [c.321]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением 0,7 кгс/с , и менее (атмосферное давление и вакуум с остаточным да1злением не ниже 5 мм ртутного столба), после ремонта корпусов сваркой испытываются на прочность, плотность и герметичность 3 соответствии с РУА—78 [29]. [c.39]

Качествеиные конструкционные стали характеризуются хорошим сочетанием механических и механо-технологических свойств, позволяющим применять их преимущественно в виде толстолистового проката для сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Порог хладноломкости сталей лежит ниже —70° С [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология