Дегидрирование циклогексана в циклогексанол и циклогексанон

Основным сырьем для производства анида является адипиновая кислота, так как из нее получается гексаметилендиамин. Адипиновая кислота может быть получена окислением циклогексана, циклогексанола или циклогексанона. Циклогексан получают гидрированием бензола, циклогексанол— гидрированием фенола, а циклогексанон — дегидрированием циклогексанола. [c.335]

Непревращенный циклогексан отделяют от сырого продукта дистилляцией, а сложные эфиры омыляют водным раствором щелочи. Циклогексанол и циклогексанон разделяют путем ректификации, после чего циклогексанол подвергают каталитическому дегидрированию в циклогексанон. Далее кетон переводят в капролактам, как это было описано выше. [c.223]

Фенол можно получать дегидрированием циклогексанола или циклогексанона. На практике этот способ можно использовать, если имеется циклогексанон, полученный непосредственным окислением циклогексана [71], если он не находит другого применения. Циклогексан должен быть достаточно дешевым (например, пз нефти). В случае приготовления циклогексана гидрированием [c.367]

В промышленном масштабе освоен процесс получения фенола окислением циклогексана (процесс Французского института нефти). Циклогексан окисляется кислородом воздуха до циклогексанона и циклогексанола. Не вошедший в реакцию циклогексан отгоняют от продуктов окисления и возвращают в реакцию. Продукты окисления подвергают каталитическому дегидрированию (на платинированном угле при 250—425 °С и объемной скорости 0,3—2,5 4-1) [c.429]

Схема производства фенола из бензола через циклогексан приведена на рис. 158. Процесс состоит из трех стадий гидрирования бензола, окисления циклогексана и каталитического дегидрирования циклогексанола и циклогексанона [c.429]

Циклогексан и сжатый воздух подаются в реактор окисления. , где происходит частичное окисление циклогексана до циклогексанола и циклогексанона. Продукты реакции поступают в ректификационную колонну 4 для отделения непрореагировавшего циклогексана, который возвращается в реактор окисления 3. Смесь циклогексанола и циклогексанона из куба колонны 4 поступает в реактор дегидрирования 5. Продукты реакции в газосепараторе 6 [c.430]

Циклогексан, получаемый из нефти в США в огромных количествах, сравним по цене с бензолом, однако его чистота недостаточна для использования в реакции окисления до смеси циклогексанола с циклогексаноном, применяемой для получения капролактама, адипиновой кислоты и циклогексиламина. Поэтому циклогексан высокой степени чистоты все еще получается гидрированием бензола. В ряде патентов описаны процессы получения из циклогексана таких промежуточных продуктов, как фенол и анилин, однако их производство пока продолжает основываться на использовании бензола. Так как оба процесса — гидрирование бензола и дегидрирование циклогексана — технически легко осуществимы, то выбор процесса будет зависеть от конечной стоимости продуктов. [c.1675]

Окисление циклогексана с последующим дегидрированием циклогексанола протекает так. Сначала при 250—425 °С в присутствии катализатора (платина на угле) окисляют циклогексан в циклогексанол и циклогексанон, которые подвергают каталитическому дегидрированию до фенола [c.196]

Гидрирование фенола (29) на никелевом катализаторе при 130—150 °С и давлении 0,5—2 МПа дает циклогексанол (30), важный промежуточный продукт для синтеза циклогексанона, адипиновой кислоты и капролактама. Среди побочных продуктов этой реакции циклогексанон (31), выход которого растет с повышением температуры и уменьшением давления. Образование его можно объяснить реакцией равновесного дегидрирования цикло-гексанола. Однако считают более вероятным [10, с. 611], что гидрирование фенола (29) идет ступенчато через енольную форму (32) циклогексанона, которая частично гидрируется в циклогексанол (30), а частично изомеризуется в кетонную форму — циклогексанон (31). Другими побочными продуктами гидрирования фенола являются циклогексен (21), образующийся путем дегидратации циклогексанола, и циклогексан (22). Гидрирование фенола над тем [c.454]

Есть несколько технологических методов производства капролактама через фенол, анилин, циклогексан, толуол. Фенольная схема получения капролактама состоит из следующих стадий гидрирование фенола до циклогексанола, дегидрирование циклогексанола до циклогексанона, оксимирование циклогексанона и перегруппировка циклогексаноноксима в капролактам. Эта схема реализована в крупных промышленных масштабах, однако технико-экономические показатели получения капролактама по этой схеме не удовлетворяют производителей продукта. Технологическая схема получения капролактама из анилина включает следующие стадии производство анилина, гидрирование анилина до циклогексиламина, получение смеси циклогексанола и циклогексанона, превращение их в капролактам. Недостатком этой схемы является наличие в ней дорогостоящей стадии получения анилина и многостадийность. Технология реализована на относительно небольшой установке в Германии. [c.304]

При нормальной работе реактора в реакционной смеси содержится не более 0,57о фенола При снижении степени конверсии катализатор восстанавливают, продувая его циркуляционным водородом. После потери активности отработанный катализатор заменяют свежим, срок службы катализатора около двух лет Содержание циклогексанола в циклогенсаноле-сырце должно быть не менее 98%, фенола не более 0,5%, воды не более 0,7%, остальное— циклогексан и другие легколетучие примеси Цикло-гексанол-сырец поступает на ректификацию для выделения чистого циклогексанола, который в дальнейшем подвергают дегидрированию в циклогексанон. [c.93]

Гидрирование бензола в циклогексан хорошо изучено, а окисление циклогексана в смесь циклогексанона и циклогексанола является одной из стадий синтеза капролактама (стр. 223). Фирма S ientifi Design ompany осуществила глубокую технологическую проработку обеих реакций вплоть до создания на их основе промышленного процесса. В частности, этой фирмой был разработан усовершенствованный катализатор для заключительной стадии дегидрирования. [c.203]

Р с. 8. Хроматограммы продукгов дегидрирования д — на колонке с 15% ПЭГ 1 — циклогексан 2 — циклогексен 3 — вода 4 — -бутиловый спирт 5 — к-амиловый спирт 6 — циклогексанон 7 — циклогексанол 8 — циклогексенон. —на колонке с 30% ПМФС-4 / — циклогексанол 2 — циклогексанон —циклогексенон [c.21]

Наибольшее распространение в мире получила технология получения капролактама из циклогексана. При производстве по циклоге-ксановой схеме одновременно получают капролактам и адипиновую кислоту. Возможно два варианта процесса методом окисления и методом нитрования. Схема с реакцией окисления выглядит следующим образом сначала циклогексан окисляется кислородом воздуха в цик-логексанон затем циклогексанон выделяется из реакционной смеси заключительной стадией является превращение циклогексанона в капролактам. В этом же процессе продукты окисления циклогексана доокисляются азотной кислотой до адипиновой кислоты (полупродукта при получении соли АГ и найлона 6,6) и других низших дикарбо-новых кислот. Преимущественное получение капролактама по этой схеме обеспечивается путем введения стадии дегидрирования циклогексанола, за что схема получила название вариант с дегидрированием . Разработаны разновидности технологии окисления циклогексана, где адипиновая кислота и другие побочные продукты получаются в весьма незначительных количествах. [c.304]