Создание контролируемых атмосфер

Конструкции лабораторных электролизеров с ртутным катодом могут быть самыми различными. Например, описан электролизер Н-формы , представляющий собой две конические стеклянные колбы, соединенные каналом, в котором укреплены две диафрагмы, изготовленные из стеклянных фильтров [216]. Ртуть наливается на дно одной из колб, которая является, таким образом, катодным пространством. Для создания инертной атмосферы предусматривается подача в электролизер азота. Предусмотрен также электролитический ключ, с помощью которого можно контролировать потенциал ртутного катода. Кроме того, в катодное пространство вводится ртутный капельный электрод, позволяющий проводить полярографический анализ раствора. Нерастворимый анод помещается в другую колбу электролизера Н-формы . [c.173]

С биомедицинскими и санитарными проблемами неразрывно связаны проблемы гигиены окружающей среды, качества и хранения продуктов питания. Для контроля уровня загрязнений в продуктах питания, атмосфере, воде, почве сильно токсичными, часто канцерогенными веществами разнообразной химической природы, необходима разработка как адсорбентов-накопителей, так и адсорбентов для последующего их хроматографического анализа. Для очистки воздуха и стоков на промышленных предприятиях и обеспечения жизни в герметических кабинах при работе в космосе или под водой необходимо создание соответствующих легко регенерируемых адсорбентов — поглотителей многих вредных примесей. Во всех этих случаях для повышения селективности адсорбентов, т. е. избирательности их действия, необходимо контролировать и направленно изменять химию поверхности адсорбентов. Вопросы экономичности процессов как поглощения, так и регенерации адсорбентов также тесным образом связаны с химией поверхности твердых тел. [c.6]

Пуск и нормальная работа газогенератора. Генератор вначале также загружают золой для создания зольной подушки и дровами. Дрова поджигают факелом и подают воздух низкого давления. Дымовые газы выбрасывают через свечу разжига в атмосферу. Угольный шлюз загружают на его объема. Процесс контролируют по содержанию СО и Ог в газе. Перегретый пар начинают подавать после загрузки угля. После этого увеличивают подъем давления в генераторе со скоростью 1 ат в час. Угольный шлюз загружают уже на объема. Загрузку угля проводят регулярно. После шестой загрузки топлива включается враш,ение колосниковой решетки. При достижении устойчивого содержания кислорода в газе (0,6—0,8%) зажигают свечу разжига. [c.273]

Из-за многообразия практических ситуаций, связанных с течением красок, как теория, так и экспериментальные данные, приводимые здесь для понимания таких процессов, оказываются отрывочными или во многих отношениях неполными. Однако, правильное понимание и умение контролировать такие ситуации позволяет успешно использовать реологические особенности при практическом применении красок. Законодательство относительно контроля выделений в атмосферу (загрязнение воздуха) и по вопросам техники безопасности ужесточается во всем мире. Следствием этого является ограничение ассортимента лакокрасочных материалов как у и.х разработчиков, так и у потребителей. Из-за этих ограничений возникло две тенденции предусматривающие создание красок с максимально высоким содержанием нелетучих веществ (чтобы выделялось меньше растворителя прк пленко-образовании) и водных красок (менее токсичных по своей природе). Неизбежным результатом в том и другом случаях являются краски с более сложными реологическими свойствами, как в объеме, так и в пленке. [c.370]

Во всех случаях, когда необходима искусственная атмосфера, последняя контролируется рядом автоматических приборов, предназначенных для определения и поддержания ее газового состава. Выделяюшлйся в процессе дыхания углекислый газ и водяные пары из искусственной атмосферы поглощаются соответствующими поглотителями. Расходуемый на дыхание кислород все время пополняется по мере снижения его содержания в искусственной атмосфере. При создании искусственной атмосферы в том или ином замкнутом пространстве необходимо учитывать, что обогащение ее кислородом более 21 об.% изменит иинтенсивность окислительных процессов, температуру вспышки и т. д. благодаря устранению сдерживающего влияния азота на процессы горения (табл. 10). [c.37]

Разработке материала для приготовления сверхпроводящих проводов состава В128г2СаСи201 посвящен обзор [33], содержащий 24 ссылки. Сверхпроводник В1(2212) считают одним из кандидатов для изготовления проводов. Процессы частичного плавления и медленного охлаждения позволяют получить хорошо ориентированную микроструктуру, хороший контакт между зернами. Исследования фазовых превращений позволили контролировать микроструктуру и сверхпроводящие свойства. Выявлены три фактора, ответственные за сверхпроводящие свойства концентрация кислорода в атмосфере, состав сверхпроводящих порошков и режим термической обработки. Обсуждаются пути решения имеющихся проблем создания сверхпроводящих проводов. [c.242]

Бенко и Тот [14] сконструировали устройство для вдувания порошков, оборудованное вибратором и пригодное для использования со спектральными источниками излучения. Порошок пробы, находящийся в контейнере устройства (рис. 3.34), в распыленно м с помощью движущегося вибратора состоянии может подаваться в трубопровод пневматическим способом. Количество порошка, перенесенное газовым потоком, можно контролировать либо по амплитуде колебаний, либо по скорости потока газа-носителя. Поэтому скорость движения порошка можно регулировать в соответствии с особенностями источника излучения. Амплитуду колебания задавали напряжением на трансформаторе (тороидальном), от которого управлялся вибратор. Газ-носитель вводили в камеру снизу навеску порошка в 1—2 г клали на стеклянный фильтр, расположенный над трубкой для впуска газа. Аэрозоль поступал в плазму источника излучения через выходную трубку с внутренним диаметром 1,5 мм, которая закрывалась шторкой от прямого попадания в линию порошка. В охлаждаемый водой держатель устанавливался полый электрод, через который, так же как в горелке Столлвуда (разд. 3.2.5), можно было подавать поток газа для создания вокруг плазмы стабилизирующей атмосферы инертного газа. [c.144]

Ла — высота образца после старения и отдыха. Испытание на ускоренное тепловое старение в атмосфере кислорода проводят на стандартных лопатках по ГОСТ 271—67 при 70 1°С в кислородной бомбе типа Бирера — Девиса (рис. 45). Стальной корпус 3 закрывают крышкой 1 с помощью болтов 8. Для создания герметичности между крышкой и корпусом помещается свинцовая прокладка 7. Внутри бомбы расположена подвеска 6 с крючками 5, к которым подвешивают испытуемые образцы 4. Кислород поступает в бомбу из баллона по трубке 2 под давлением до 20 ат. Давление регулируется редуктором и контролируется по манометру. Бомба помещена в ультратермостат, снабженный контактным термометром и терморегулятором. Продолжительность испытания (24, 48, 72 или 96 ч) зависит от назначения резины. Устойчивость к старению оценивается коэффициентами старения. [c.134]

Хатт (1918) подтвердил данные Шиллера о том, что при взаимодействии ионов иО +и НСООН на свету образуется чистый углекислый газ, а не окись углерода (в противоположность данным Куртуа). Он освещал ртутной лампой раствор уранилсульфата в разбавленной серной кислоте в присутствии муравьиной кислоты. Попадание воздуха в систему исключалось созданием в реакционных трубках атмосферы углекислого газа. Ход реакции контролировался титрованием четырехва-летного урана перманганатом. Ниже описываются некоторые результаты, полученные Хаттом. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология