Резина назначение и характеристик

Группа Характеристика резины Назначение [c.363]

Для создания нового изделия во многих случаях не требуется кардинального изменения существующего процесса- Так, на одном II том же оборудовании возможно производить разнообразную продукцию за счет изменений рецептуры и некоторых технологических параметров (например, на одних и тех же прессах в производстве формовых изделий из пластмасс и резины можно получать разную продукцию по назначению, форме и технической характеристике). [c.45]

Благодаря высокой нагревостойкости, фторкаучуки могут найти применение в резиновой изоляции проводов и кабелей специального назначения, работающих в условиях высоких температур, но при низком напряжении и низких частотах. Диэлектрические свойства резин электрическая прочность 16,4 кв мм, удельное объемное сопротивление р = 10 —10 ом-см, = = 0,024—0,045. На проводе с толщиной изоляции 1,2 мм получены следующие показатели электрическая прочность 15,4 кв мм, сопротивление изоляции 70 Мом-км, 5 при 1000 гц 0,03. Электроизоляционные характеристики резин, наполненных сажей, существенно ухудшаются при повышении температуры. Сопротивление изоляции на проводе при 185°С 0,0033 Мом-км, = = 0,23. [c.154]

Кроме перечисленных показателей существует целый ряд специфических характеристик резин истираемость, износостойкость, сопротивление раздиру, эластичность по отскоку и другие, имеющие большое значение в зависимости от назначения резин (например, в шинах). В табл. 1У.2 приведены пределы показателей прочности и деформационных свойств наполненных вулканизатов важнейших каучуков. [c.151]

Под эксплуатационными свойствами смазок понимают такие показатели свойств, которые проявляются только в условиях их применения и определяют надежность и долговечность эксплуатации машин и механизмов. К основным показателям эксплуатационных свойств для большинства смазок относят вязкостно-температурные и прочностно-температурные, смазочную и герметизирующую способности, стойкость против окисления, защитные и коррозионные свойства. Эксплуатационные свойства не являются жестко закрепленной характеристикой и могут изменяться в зависимости от назначения и условий применения смазок. Так, смазочные свойства для антифрикционных смазок — основной показатель качества, а для консервационных смазок этот показатель несуществен. Для смазок, контактирующих с резиной, важным является минимальное изменение [c.285]

В соответствии с назначением и условиями эксплуатации изделий резина, применяемая для их изготовления, подразделяется на семь групп. Резины группы I—VI делятся на а) мягкая б) средней твердости и в) повышенной твердости. Назначение и техническая характеристика резины всех групп приведены ниже [c.96]

По назначению химически стойкие материалы можно подразделить на два типа резины и эбониты — для гуммирования аппаратуры, резины —для уплотнительных материалов. Резины, предназначенные для гуммирования, наряду с химической стойкостью должны обладать хорошими технологическими свойствами при каландровании, удовлетворительно крепиться к металлу в процессе вулканизации, иметь незначительную усадку, так как напряжения, являющиеся следствием высоких усадок при вулканизации, приведут к,разрушению обкладок. Резины для прокладочных и уплотнительных материалов,, кроме химической стойкости, должны обладать высокой эластичностью, теплостойкостью, механической прочностью и т. д. Обкладочные и уплотнительные резины могут подвергаться износу под воздействием гидроабразивной пульпы, флотационных агентов, трения по уплотняемой поверхности и т. д. До настоящего времени выбор и характеристика резин производятся только для условий их работы в ненапряженном состоянии характеристика резин по сопротивляемости износу в агрессивных средах пока не производится. [c.173]

Назначение и характеристика резин [c.243]

Смазка ВНИИ НП-282 (ТУ 38 101274--78) — мягкая белая или светло-серая мазь гладкой текстуры. В отличие от смазки СК-2-06 загущена силикагелем [62]. По основным характеристикам, особенностям свойств и назначению смазки СК-2-06 и ВНИИ НП-282 близки между собой [21, с. 329 40]. Смазку ВНИИ НИ-282 достаточно широко применяют в кислородно-дыхательной аппаратуре. Ее рекомендуют [54] для подвижных резиновых уплотнений, что обусловлено инертностью смазки к резинам разнообразного химического состава. Хорощие вязкостно-температурные свойства, термическая стабильность, низкая испаряемость позволяет применять смазку при температурах от —45 до 150 °С. В резьбовых и иных неподвижных соединениях она сохраняет работоспособность, в частности в контакте с кислородом, до — 60°С [61]. [c.127]

В соответствии с назначением и условиями эксплуатации изделий резина, применяемая для их изготовления, подразделяется на следующие группы с соответствующими техническими характеристиками, показанными в табл. 29. [c.363]

Раньше эксплуатационные характеристики технических резин определялись свойствами преимущественно традиционных типов каучуков. При этом основную роль играл бутадиен-стирольный каучук, который по праву можно было охарактеризовать как каучук общего назначения. Не следует забывать, что в последние годы различные отрасли промышленности ставят перед промышленностью синтетического каучука все новые задачи. Ответом являются созданные специальные виды каучуков. Разработка каучуков многоцелевого назначения также существенно расширила области применения эластомеров. [c.103]

Резина сырая (товарная) в зависимости от назначения изготовляется с различной характеристикой. Выпускают вальцованную и каландрированную резину. [c.169]

Промышленность изготовляет специальные фторопластовые уплотнительные материалы ФУМ асбестовые, пропитанные суспензией фторопласта 4Д с добавкой талька под названием набивка АСТ-1 и асбестографитовые с добавкой резины под названием набивка АГ. Такие набивки можно рекомендовать для применения в автоклав-прессах, как имеющие преимущества по сравнению со всеми другими мягкими набивками. Назначение, характеристики и технические условия набивок ФУМ и АГ приведены в специальной литературе. [c.19]

В 1995 году в наз чно-информационном сборнике НИИШПа Простор Куперман Ф.Е. в своем аналитическом обзоре [30] подвел своеобразный итог испытаний в шинных резинах перспективных типов отечественных высоконенасыщенных каучуков общего назначения с повышенным содержанием винильных звеньев в цепи (1,2 полибутадиен 3,4 полиизопрен бутадиен-стирольные каучуки с 1,2-звеньями в полибутадиеновой части). В монографии в этом и предьщущих разделах главы 2 уже говорилось о роли боковых групп на технические характеристики ре- [c.59]

В соответствии с назначением и условиями работы резину невулканизованную подразделяют на 11 групп со следующими техническими характеристиками. [c.1144]

Функциональные покрытия служат для обеспечения определенных служебных характеристик, без которых изделие не может выполнить своего основного назначения. Их применяют при изготовлении различных зап Оминающихся устройств ЭВМ, печатных плат, полупроводниковых приборов. Они служат для придания определенных магнитных или полупроводниковых свойств, сочетания высокой электропроводности, паяемости и коррозионной стойкости, защиты от электронной эмиссии, улучшения сцепления резины с различными металлами при прессовании и т. д. [c.112]

Степень наполнения оказывает существенное влияние на технологические свойства смесей, упругогистерезисные и фрикционные характеристики резин. Содержание сажи определяется типом выбранного каучука и назначением изделия. В смесях, содержащих ПБ, степень наполнения сажей и маслом больше, чем в смесях, содержащих НК и БСК, так как резины на основе ПБ лучше, чем резины на основе других каучуков, сохраняют механические свойства и износостойкость с увеличением содержания масла [197, 220, 293]. При повышении содержания сажи ISAF с 45 вес. ч. до 60—70 вес. ч,,. а масла — с 5 до 15—20 вес. ч. повышается износостойкость резин. Повышенная износостойкость высоконаполненных резин на основе ПБ каучука но сравнению с износостойкостью малонаполненных резин проявляется, главным образом, в жестких условиях эксплуатации шин. Испытания грузовых и легковых шин, проведенные в средних условиях, показали, что увеличение содержания сажи с 50—55 до 60—65 вес. ч. и масла с 5—7 до 15—18 вес. ч. не влияет на износостойкость шин [294]. По данным стендовых и эксплуатационных испытаний шины размера 260-20 с протектором из резины, [c.117]

Во все резиновые смеси антикоррозионного назначения и в большинство жидких гуммировочных и герметизирующих составов вводят порошкообразные минеральные или органические наполнители. В результате существенно улучшаются технологические характеристики перерабатываемых смесей, повышаются физико-механические свойства вулканизатов и, если наполнители правильно подобраны, снижается скорость диффузии и набухание в жидкостях. В резины и гуммировочные составы, применяемые для защиты от коррозии химической аппаратуры, вводят наполнители, или совсем не растворяющиеся в кислотах (например, технический углерод, кокс, барит) или с повышенной кисло тостойкостью (например, белая сажа, диатомит, каолин, тальк, титановые белила). Однако светлые наполнители из группы силикатных материалов недостаточно стойки во фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислотах и не выдерживают действия горячих щелочей, а диоксид титана растворяется в нагретых серной и фосфорной кислотах. Вводя в резины гидрофобные наполнители, удается понизить набухание в воде путем введения активных олеофоб-ных наполнителей в нитрильные каучуки можно повысить бензостойкость соответствующих резин. [c.8]

Согласно этому методу, на основании накопленного опыта по проведению технологического процесса вулканизации и из известных эмпирических закономерностей по влиянию параметров процесса на его результаты, при конкретных конструкциях изделий, -составе материалов и известных их характеристиках, выбирается ориентировочный режим вулканизации. Выбранный режим проходит производственную проверку. Для этого изделия вулканизуют по исследуемому режиму, производя при вулканизации замеры температур во времени на определенных участках внутри изделия. Из полученных кривых t x) рассчитывают эффекты и эквивалентные времена вулканизации Составляется представление о равномерности температурного поля, общем уровне температур и степени вулканизации резин в зависимости от продолжительности процесса. Если режим по температурным замерам оказывается неудачным, корректируют его соответствующим образом, повторяя вулканизацию по новому режиму и производя температурные замеры. Если при назначенном режиме по температурным замерам достигаются удовлетворительные результаты, вулканизуют по этому режиму серию изделий для лабораторных и станочных испытаний. Для проведения расширенных лабораторных механических испытаний из свулканизованного изделия заготавливают образцы, проверяя прежде всего показатели, записанные в нормах ГОСТ и ТУ на изделия. [c.291]

Имеющиеся в продаже резиновые смеси классифицируют различными способами в соответствии с каким-либо выдающимся свойством вулканизатора, по области применения, по некоторым физическим характеристикам не-вулканизованной смеси, по типу вулканизации. В результате имеются резины общего назначения с повышенной прочностью, с пониженной остаточной деформацией при сжатии, с малым водопоглощением, стойкие к растворителям, с повышенной морозостойкостью и с повышенной прочностью па раздир. Имеются также кабельные композиции, пасты, дисперсии, смеси с регулируемой вулка-низуемостью и вулканизующиеся при комнатной температуре. Рецептуры и методы приготовления композиций, а также способы переработки рассмотрены в гл. 4. [c.46]

В обзорах [2—4] приведены характеристики силоксановых резни и компаундов холодного отверждения, выпускаемых промышленностью. В зависимости от назначения и состава композиции свойства вулканизатов изменяются довольно в широких пределах. Однако все силоксановые резины имеют прочность па разрыв и на раздир значительно меньшую, чем резины на основе органических каучуков, и поэтому они не могут быть использованы во многих конструкциях, подвергающихся большим и длительным механическим воздействиям. Кроме того, для ряда новых областей техники требуются эластичные материалы с большим ресурсом работы в более жестких условиях при более высокой температуре, в условиях космического холода, в средах различных органических растворителей. Используемые в качестве имплантируемого материала силоксановые резины имеют два существенных недостатка прежде всего низкую механическую прочность п недостаточно высокую тромборезистентность, особенно прп малых скоростях кровяного потока. [c.93]

Резина техническая в зависимости от свойств и назначения делится на четырнадцать групп, характеристику которых см. м.ч сгр. 129. На резины изготавлпваютсн, кроме пластины и шнура, полосы, кольца и другие изделия для прокладок. [c.125]