Хлорирование сырья

Хлорирование в кипяш м слое. Хлорирование в кипящем слое позволяет упростить технологию подготовки шихты, интенсифицировать процесс, проводить его при более низкой температуре (500—600 ). Однако его осуществление в крупных масштабах наталкивается на серьезные трудности, связанные с подбором стойких материалов и нарушением работы слоя из-за образования легкоплавких эвтектик нелетучих хлоридов. Наиболее целесообразно использовать этот метод для хлорирования сырья, которое не содержит компонентов, дающих легкоплавкие нелетучие хлориды, например рутила [34, 45, 53]. [c.263]

Обш,ая схема получения четыреххлористого титана приведена на рис. 105. Процесс производства четыреххлористого титана состоит из четырех основных стадий подготовки сырья хлорирования сырья конденсации продуктов хлорирования очистки технического четыреххлористого титана. [c.297]

Гафний не образует собственных минералов. В природе он является постоянным спутником циркония, причем соотношение (по массе) Hf/Zr колеблется от 0,01 до 0,025. Поэтому как для получения гафния, так и для получения циркония, не содержащего гафния, необходимо решить задачу отделения гафния из продуктов хлорирования сырья либо из соединений циркония, имеющихся в продаже. [c.1420]

Хлоридный метод При этом методе в качестве основного сырья используют рутиловые концентраты и титанистые шлаки с высоким содержанием титана По этому методу технологический процесс включает следующие основные стадии хлорирование сырья с целью получения тетрахлорида титана, очистку тетрахлорида титана, перевод тетрахлорида в диоксид титана, последующую обработку диоксида титана [c.275]

Основным преимуществом предлагаемого метода по сравнению с методом хлорирования металла, применяемым на Волгоградском п.о, "Химпром", является использование дешевого, доступного, удобного для хлорирования сырья. При использовании окатышей окисного железорудного концентрата проще решаются вопросы загрузки сырья в печь, выгрузки шлака из печи, вопросы теплового режима хлоратора, получается продукт лучшего качества. Экономический эффект от внедрения предлагаемого метода составит 20 рублей на I тонну хлорного железа. [c.65]

На основании физико-химических исследований систем, образуемых хлоридами ниобия, тантала, циркония, алюминия, железа с хлоридами щелочных металлов, и опытов с синтетическими смесями и заводским продуктом возгона хлоридов предложен метод очистки хлоридов ниобия и тантала [220]. Непрерывный метод технологической очистки и разделения продуктов хлорирования сырья, содержащего ниобий, цирконий и титан, состоит в том, что парогазовую смесь хлоридов непосредственно из хлоратора пропускают через солевой сепаратор, представляющий собой шахтную печь, заполненную брикетированной смесью углеродистого материала и хлорида щелочного металла и снабженную устройствами для непрерывной загрузки и выгрузки брикетов. [c.116]

Изучение поведения тантала и ниобия при хлорировании сырья и разработка технологии попутного их извлечения. [c.259]

Процесс производства тетрахлорида титана состоит из следующих основных стадий подготовки сырья хлорирования сырья конденсации продуктов хлорирования очистки технического тетрахлорида титана. [c.332]

В период между первой и второй мировыми войнами резко возросло потребление воды быстро развивающейся промышленностью. Это привело к необходимости использовать для подготовки питьевой воды наземные воды, загрязненные органическими примесями. Лабораторные исследования того времени показывали, что иногда для очистки воды от неприятного привкуса и запаха требовалось до 30 г порошкового угля на 1 м3 воды. Несмотря на очистку плохой вкус воды сохранялся из-за недостаточного содержания кислорода это обстоятельство привело к распространению практики добавления окислителей, особенно хлора и озона. Вскоре в Германии озонирование было почти полностью заменено хлорированием сырой воды, которое технически легче осуществимо кроме того, большие дозы хлора позволяли удалять из воды аммиак. Поэтому в течение почти двадцати лет после Второй мировой войны важным свойством водоочистных углей наряду со способностью поглощать вещества, придающие воде неприятный запах и привкус, считалась также хорошая адсорбционная способность по хлору п озону. Зерненые угли оценивались по длине слоя половинного поглощения хлора (см. раздел 5.5.2) и адсорбции фенола, определяемой по DIN 19603 (см. раздел 5.4.3). В соответствии с требованиями Американской ассоциации водоснабжения оценка эффективности порошкового активного угля также включает параллельные определения поглощающей способности по фенолу и веществам, придающим воде неприятный привкус и запах. [c.146]

Хлорный метод. При этом методе в качестве основного сырья используют рутиловые концентраты и высокопроцентные титанистые шлаки. По этому методу технологический процесс включает следующие основные стадии хлорирование сырья с [c.208]

Примерно по такой же схеме очищают газы при хлорировании сырья, содержащего ниобий и тантал. Эти металлы концентрируются в пылях, улавливаемых в пылевых камерах, кулере и рукавном фильтре. [c.405]

В виде основного материала серной кислоты. Четыреххлористый титан производится методом непосредственного хлорирования титансодержащих материалов с последующей ректификацией технического продукта. Очевидно, для производства двуокиси титана из титанониобатов наиболее перспективным является сернокислотный метод, тогда как для производства четыреххлористого титана целесообразнее производить хлорирование сырья. [c.7]

Фотохимический процесс можно применять также для хлорирования высокомолекулярных, твердых при нормальных условиях, парафиновых углеводородов, например парафинов нефтяных или синтетических Фишера-—Тропша, а также для хлорирования высокомолекулярного контактного парафина и полиэтилена. Для хлорирования сырья с температурой плавления ниже 70° можно пропускать хлор при облучении ультрафиолетовым светом в расплав или растворяя исходное сырье в четыреххлористом углероде. Так, например, хлорированием 3%-ного раствора полиэтилена в четыреххлористом углероде можно получать продукт, содержащий 73% хлора, имеющий температуру размягчения выше 200° и разлагающийся выше 230°. [c.148]

Хлорирование сырья. Основной вид сырья для TI I4 рутил (искусственный рутил) и титановые шлаки, в которых Ti имеет различную степень окисления. При хлорировании TIO2 в присутствии углерода возможны реакции (42—44) [c.259]

Хлорирование сырой (неотстоенной) сточной воды не дает надежных результатов, так как крупные частицы взвешенных веществ препятствуют дезинфицирующему действию хлора на бактерии, находящиеся внутри этих частиц. Поэтому эффективно дезинфицировать можно только сточные воды, предварительно освобожденные от взвешенных веществ. [c.455]

Поступающее на хлорирование сырье не должно храниться в железной таре, во избежание попадания следов железа в реакционную массу. Для получения монохлорпродукта хлорирование ведут до образования реакционной массы-с удельным весом 1,06 и содержанием около 55% хлористого бензила, после чего полученный продукт выделяют путем разгонки в вакууме. [c.50]

Описан метод получения на основе метилэтилкетона, состоящий в хлорировании сырья при 130°С в присутствии активированного угля с последующим расщеплением щелочным агентом пентахлорпроизводного (Пат. 109965, Яп., 1967). [c.189]

В производстве четыреххлористого титана (Т1С14) в образующейся при хлорировании сырья парогазовой смеси имеется пыль, состоящая из механических частиц шихты, хлоридов и оксихло-ридов. Перед конденсацией ТЮ из газов пыль должна быть уловлена. Процесс улавливания ведут при температурах 100— 130° С в условиях высокой влажности (температура точки росы газа 90° С). Во избежание конденсации хлоридов на фильтрующей ткани аппарат должен быть герметичным и обогреваться так, чтобы температура очищенного газа на 10—15° С превышала температуру его на входе. [c.178]

Хлорирование каучука в растворе. Хлоркаучук, предназначенный для производства лакокрасочных материалов, не должен обладать слишком большой вязкостью. Поэтому перед хлорированием сырой каучук подвергают предварительной деструкции (Путем механической обработки или непосредственного окисления (кислородом, озоном, органическими перекисями или в присутствии катализаторов деструкции). Для растворения каучука применяются растворители, устойчивые к хлору, чаще всего четыреххлористый углерод, реже — хлорбензол, гек-сахлорэтан и смеси гексахлорэтана с четыреххлористым углеродом. [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология