Стандарты на арматуру и трубопроводы

ГОСТ 9544—60 Арматура трубопровод-. ная запорная. Нормы герметичности затворов. Госкомитет мер, стандартов и измерительных приборов [c.220]

Условным давлением для арматуры считают рабочее давление при температуре 20° С. Для стальной арматуры его не снижают до температуры 200° С, для чугунной и бронзовой арматуры — до температуры 120° С. При более высоких температурах стандарт предусматривает снижение рабочего давления для арматуры, фитингов и трубопроводов из углеродистых сталей в соответствии с приведенными ниже значениями (при условном давлении 1,6 МПа, пробном давлении 2,4 МПа — водой прн температуре 100° С) [c.36]

Условным диаметром характеризуют трубы, арматуру, фитинги и другие детали и элементы трубопроводов. В качестве условного принимают номинальный внутренний диаметр трубопровода. Указанным выше стандартом предусмотрены условные диаметры до 4000 мм. [c.36]

Технологический трубопровод представляет собой конструкцию, состоящую из ряда элементов труб, трубопроводных деталей (фитингов) и арматуры, соединенных разъемными и неразъемными соединениями. Вследствие большого разнообразия элементов трубопроводов и значительных объемов их выпуска промышленностью важное значение имеют вопросы унификации и стандартизации этих элементов. В связи с этим трубы, трубопроводные детали и трубопроводную арматуру изготовляют, поставляют и монтируют в соответствии с государственными и отраслевыми нормативно-техническими документами. Проектирование трубопроводов сводится, в сущности, к подбору соответствующих трубопроводных элементов по действующим стандартам и нормалям. При этом важное значение имеют две характеристики трубопровода — условный проход и условное давление. [c.299]

Защиту сварных стыков, участков с поврежденным покрытием, мест подключения катодных станций, дренажных, протекторных установок и контрольно-измерительных пунктов, а также узлов запорной арматуры, перемычек и других деталей сооружения проводят по нормативно-технической документации с обеспечением требований стандарта для покрытия трубопровода. Трубопроводы при надземной прокладке защищают алюминиевыми, цинковыми, лакокрасочными, стеклоэмалевыми покрытиями или консистентными смазками. Выбор и нанесение металлических или неметаллических покрытий и консистентных смазок проводят по нормативно-технической документации в зависимости от условий прокладки и эксплуатации трубопровода. [c.42]

По величине Л подбирают из справочника на трубопроводы соответствующей отрасли машиностроения ближайшее из нормального ряда значение условного прохода йу. Государственный стандарт [351 предусматривает следующие значения условных проходов, мм 2,5 3,2 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 [35]. По величине йу выбирают подходящие типоразмеры трубопроводов и арматуры (соединений и присоединений). [c.97]

Материалы и изделия (кроме арматуры), не имеющие сертификатов или паспортов,. могут применяться для изготовления и монтажа трубопроводов II и ниже категорий после их проверки и испытания в соответствии со стандартами, нормалями и техническими условиями. [c.7]

СТАНДАРТЫ НА АРМАТУРУ И ТРУБОПРОВОДЫ [c.160]

На все типы фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов установлены стандарты. [c.114]

В нефтеперерабатывающей промышленности фланцевые соединения для трубопроводов и арматуры выбирают по ведомственным нормалям, составленным в основном по данным ГОСТ и дополненным специальными конструкциями, отсутствующими в указанных стандартах. [c.114]

При монтаже трубопроводов должен осуществляться входной контроль качества материалов, деталей трубопроводов и арматуры на соответствие их сертификатам, стандартам, техническим условиям и другой технической документации, а также операционный контроль качества выпол- [c.174]

Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, управления, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений, распределение обязанностей и границ ответственности между техническими службами (технологической, механической, энергетической, КИПиА и др.) по обеспечению требований технической безопасности, перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определяются приказом или иным распорядительным документом предприятия (независимо от организационно-правовых форм), устанавливающим требования безусловного обеспечения промьшшенной безопасности, основанной на законодательстве Российской Федерации, правилах, нормах и постановлениях и других руководящих документах Г осгортехнадзора России, государственных стандартах и других нормативах. [c.267]

Оператор должен знать технологическую схему установки устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и трубопроводов свойства сырья, реагентов и вырабатываемых продуктов стандарты на сырье и продукты технологию производства и технологическую карту установки правила регулирования процесса слесарное дело. [c.74]

Настоящий стандарт распространяется на консистентную смазку, предназначаемую для предохранения от спекания резьбовых соединений трубопроводов и арматуры двигателей, работающих в интервале температур от минус 40 до плюс 50° С в агрессивных средах. [c.327]

Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов. Химический состав и механические свойства литья регламентированы стандартами ГОСТ 977—65 (Отливки из углеродистой стали), ГОСТ 2176—67 (Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами) и ГОСТ 7832—65 (Отливки из конструкционной легированной стали). [c.34]

Детали, элементы, арматура и разнообразные материалы, поступающие для изготовления трубопроводов, проверяют на соответствие их требованиям стандартов, технических условий, нормалей. Кроме того, элементы трубопровода должны иметь сертификат или паспорт завода-изготовителя. [c.174]

Арматура, используемая для трубопроводов, должна удовлетворять требованиям действующих стандартов, нормалей, технических условий и иметь сертификаты или паспорта заводов-изготовителей. [c.193]

Разделка кромок и размеры зазоров между деталями трубопроводов и арматуры при стыковке их под сварку должны соответствовать стандартам, нормалям или специальным инструкциям. [c.206]

В основу стандарта положены так называемые условные давления, т. е. давления, под которыми работают изделия при температуре до 200 °С. Чем выше температура среды, тем ниже давление, под которым разрешается работать элементам трубопровода (так называемое рабочее давление). Например, стальная арматура, рассчитанная на условное давление р — 1 МПа (10 кгс/см ), допускается к работе под этим же давлением при температуре среды до 200 °С, под давлением 0,8 МПа (8 кгс/см ) при температуре до 300 °С и под давлением 0,64 МПа (6,4 кгс/см ) при температуре 400 °С. Это объясняется снижением прочности материала по мере увеличения температуры. В стандарте указаны также величины пробных давлений, т. е. давлений, на которые детали при выпуске их заводом-изготовителем испытываются на прочность, и плотность материала. Испытания проводятся водой при температуре не выше 100°С. [c.19]

Стандарт на условные проходы (ГОСТ 355—67) устанавливает величины проходов для всех видов труб, фасонных частей и арматуры. Любые детали трубопроводов, выполненные по этому стандарту для одного и того же условного прохода (и по ГОСТ 356—68 для одного и того же условного давления), будут иметь одинаковые присоединительные размеры и одинаковые площади для прохода жидкости. [c.20]

На основе ГОСТ 356—68 и ГОСТ 355—67 разработаны стандарты на многие элементы трубопроводов трубы из чугуна, углеродистых и нержавеющих сталей, ферросилида и антихлора, алюминия, латуни, бронзы, свинца, керамики рукава резинотканевые различные соединительные части фланцы и арматуру. [c.20]

Основной объем работ по проектированию трубопроводов приходится на стадию рабочих чертежей. На этом этапе проводится монтажная проработка, в процессе которой выполняется трассировка межцеховых коммуникаций и основных внутрицеховых технологических трубопроводов, локальная трубопроводная обвязка всех технологических узлов. Выполняются расчеты трубопроводов на прочность и жесткость, тепловые расчеты, и на основе результатов уточняется трасса, выбираются компенсаторы, принимаются решения по тепловой изоляции. Трассировка трубопроводов должна также обеспечивать удобство эксплуатации и ремонта оборудования, трубопроводов и трубопроводной арматуры. На основе правил и норм техники безопасности и противопожарной безопасности, номенклатуры выпускаемых труб и деталей трубопроводов, каталогов арматуры должны быть выбраны стандарты и точные типоразмеры всех труб и деталей трубопроводов, марки, типоразмеры и необходимые характеристики арматуры. [c.6]

Для линии, впервые проходящей через МС, определяется РНЛ и осуществляется контроль порядка следования элементов трубопровода. В случае уничтожения линии — V — исключаются все элементы этой линии из ХЗЛ и освобождается соответствующий РНЛ в наборе ОЛБ. При первичном вводе или корректировке производится синтаксический и семантический (содержательный) контроль всех полей. Причем, при обнаружении грубых ошибок вся линия снимается с обработки. В остальных случаях система печатает содержимое строк шапки с указанием проведенных преобразований. Следующий важный этап — распознавание элементов арматура, стандартный элемент, нестандартный элемент, опора, автоматизированный элемент. Язык системы позволяет определить вид элемента на основании полей шифр и стандарт . Действительно, поскольку арматура является единственным элементом, выбираемым по шифру, наличие четырехзначного числа в поле шифр идентифицирует указанную строку как элемент арматура . Числовое значение поля стандарт и отсутствие информации или специальное значение шифра показывает, что это стандартный элемент или [c.53]

МО нестандартных элементов трубопровода. Если в случае предыдущих двух модулей имеют дело с четко формализованными элементами, заданными шифром (арматура), или определенным стандартом и типоразмером (стандартные детали), то в задании на нестандартные элементы допускается значительный произвол. Именно этот факт и обусловливает сложность при работе с нестандартными элементами. [c.57]

ГОСТ 356-59 Давления условные, пробные и рабочие для арматуры и соединительных частей трубопроводов устанавливает зависимость допускаемых рабочих давлений в арматуре и фитингах от температуры среды и от материала деталей. Стандарт распространяется на арматуру и фитинги, работающие при температуре среды выше 0° С и избыточном давлении от 0,5 кг/см и выше. [c.115]

Настоящий стандарт распространяется на арматуру и соединительные части трубопроводов, работающих при температуре проводимой среды выше 0° С и избыточном давлении 0,5 кг см и выше. [c.151]

Противопожарные трубопроводы, независимо от их содержимого на участках запорно-регулирующей арматуры и в местах присоединения шлангов и других устройств для тушения пожара, должны окрашиваться в красный цвет. В стандарте установлены колориметрические характеристики цветов опознавательной окраски, а также приведены эталоны отличительных цветов. Опознавательную окраску трубопроводов следует выполнять сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками. [c.102]

Запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, устанавливаемую на трубопроводах, следует выбирать по стандартам, каталогам, нормалям машиностроения или специальным техническим условиям в соответствии с ее назначением по транспортируемому веществу и параметрам, а также с учетом условий эксплуатации и требований правил по технике безопасности и отраслевых нормативных документов. [c.325]

Каждому давлению рабочей среды, протекающей по трубопроводу, должна соответствовать определенная толщина стенок труб, арматуры и соединительных частей. Однако в связи с тем, что рабочие давления в трубопроводах могут быть различны, в целях унификации арматуры и соединительных деталей государственным стандартом предусмотрен ряд так называемых условных давлений . [c.69]

Монтажные чертежи трубопроводов. По этим чертежам, как и по замерным эскизам, заготовляют и собирают узлы трубопроводов. Чертежи выполняются проектной организацией в аксонометрической проекции с указанием длин участков, радиусов изгибов труб, мест расположения фланцев, соединительных частей, арматуры, опор, диаметров труб и уклонов. На чертежах в спецификациях указываются номера стандартов или шифры стандартных и типовых деталей, используемых для монтажа. Кроме того, на чертежах обозначаются границы удобных для транспортировки узлов и указывается их нумерация. [c.85]

Чтобы обеспечить надлежащее качество выпускаемой арматуры, государственными стандартами и техническими требованиями устанавливаются нормативные данные для показателей надежности арматуры. Комплекс показателей надежности и их количественные значения для арматуры зависят от категории трубопровода, назначения и степени ответственности арматуры и ряда других технико-экономических показателей. [c.106]

Этими стандартами было установлено количество типоразмеров изделий, что позволило в дальнейшем разработать стандарты на трубы, арматуру, фланцы, соединительные части и т. п. Как и в других областях техники, в трубопроводном деле стандартизация способствует повышению качеста продукции и развитию специализации, кооперации и массового производства, улучшению использования сырья, оборудования, более быстрому внедрению передовых методов труда. Стандартизация является одним из эффективных средств внедрения новой техники. Применение стандартных частей трубопроводов обеспечивает сокращение сроков и стоимости монтажа, а также замену изношенных при эксплуатации трубопроводов деталей новыми. [c.13]

Литые стальные и чугунные трубы и арматура имеют условный проход, равный действительному. Условный проход соединительных частей трубопроводов (отводов, тройников, переходов и т. п.) и фланцев определяется условным проходом тех труб, для которых они предназначены. Трубопроводные изделия из неметаллических материалов изготовляют по специальным техническим условиям и стандартам. [c.14]

На стадии проекта единственная полностью рутинная работа это гидравли-ческие расчеты. Остальные этапы работы предварительная трассировка, "принятие основных решений об используемых материалах и даже оформление спецификаций и смет не могут быть полностью формализованы, так как выполняются в условиях значительной неопределенности и неполноты информации. На стадии рабочих чертежей число рутинных этапов работы и общий объем рутинных работ значительно выше. К ним полностью относятся выполнение расчетов трубопроводов на прочность и жесткость, оформление монтажных и сводных спецификаций на материалы и арматуру трубопроводов, выпуск смет, оформление заказных спецификаций на пусковой комплекс, проект тепловой изоляции трубопроводов. Большой объем рутинных работ содержится также в процессе принятия решений о выборе материалов, стандартов и типоразмеров труб и деталей трубопроводов. Поэтому в дальнейшем рассматриваются вопросы автоматизации проекти-рования трубопроводов, ji р( .новцому-4<а..-с,та и 1рабрчи . чертежей, [c.8]

Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]

По многим устройствам,стандарты вообше не содержат параметров, принципиально важных в случае применения устройств в потенциально опасных пройзводствах. Например, компрессор газовый общего назначения, который включен в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, На этот компрессор необходимо иметь сертификат соответствия по ГОСТ 12,2,110-85 и ГОСТ 27407-87, Однако согласно указанным стандартам, подлежат подтверждению лишь шумовые характеристики компрессора. Если обратить внимание и на коммерческую сторону вопроса, то потребитель компрессора должен затратить немалые средства на полу-ченис такого сертификата соответствия, но не сможет эксплуатировать агрегат на взрывоопасном газе, так как еще необходимо подтвердить взрывобезопасность компрессора (материальное исполнение, конструкцию торцовых уплотнений, обвязку его трубопроводами, арматурой, сосудами, соответствие маркировки взрывозащиты приборов контроля и автоматики категории и группе взрывоопасной смеси и т,д,). Б зтом слу чае потребитель должен дополнительно оплатить услуги как минимум двух экспертных организаций для того, чтобы на основании их технических заключений получить специальные разрешения Госгортехнадзора и Главгосэнергонадзора России на применение такого компрессора. [c.231]

Примечание. Указанные в таблице давления — избыточные (манометрические). Температура проводимой среды принимается равной наивысшей длительной температуре без учета кратковременных отклонений, допускаемых соответствующими стандартами илн техническими условиями. Арматура и соединительные части трубопроводов для рабочего давления ниже 1 кГ1см должны испытываться на прочность и плотность пробным давлением, превышающим на 1 кГ/см рабочее давление. Арматура и соединительные части, предназна ченные для работы в условиях вакуума, должны быть испытаны пробным давлением не менее 1,5 кГ см [c.509]

На технологические трубопроводы предприятий нефтепродуктообеспечения должны бьггь составлены технологические схемы, на которых каждый трубопровод имеет обозначение, а запорная арматура— номер. Трубопроводы окрашиваются в соответствии с требованиями действующих стандартов с нанесением стрелок, указывающих направление потока. [c.86]

ГОСТ 356—68. Давления условные, пробные и рабочие для арматуры н соединительных частей трубопроводов.. М., Госуд. комитет стандартов Совета Министров СССР, 1969. [c.38]

Для арматуры и соединительных частей трубопроводов из стали, чугуна, бронзы и латуни величины условных, пробных, а также наибольших допустимых рабочих давлений в зависимости от температуры транспортируемого продукта установлены по ГОСТ 356— 8. На трубоироводы в собранном виде указанный стандарт не распространяется. [c.5]

Условным давлением Ру ) называется давление при температуре среды, равной 0°, которое условно принято за основное при определении рабочих давлений для более высоких температур. Арматура, трубы и соединительные части трубопроводов при конструировании рассчитываются на определенное условное давление. Стандартом установлены следующие условные давления в кгс1см (избыточные) 1 2,5 4 6 10 16 25 40 64 100 160 200 250 Ш> 400 500 640 800 и 1 ООО. [c.16]