Выбор технологии производства продуктов

Авторами разработана методика синтеза гибких технологических схем производства продуктов и очистки жидких стоков Разработана структура и состав подсистемы технологического проектирования ресурсосберегающих модульных гибких схем основного производства и очистки стоков Разработаны автоматизированная информационно-поисковая система формирования типовых модулей Модуль , а также банк типовых математических моделей основных и вспомогательных операций производства продуктов и регенерации жидких растворителей, включающая около 20 типовых процессов химической технологии. Составлена инструкция пользователя для работы с банком математических моделей и пополнения библиотеки Разработанные математические модели будут интегрированы в автоматизированггую систему оптимального выбора типа аппаратов в составе модулей. На данном этапе разработана структура, состав и функциональная схема СУБД, организующая связь баз данных по оборудованию с блоком выбора и моделирующим блоком, предназначенная для выполнения полного конструктивного расчета основных и вспомогательных аппаратов. Разработанные прототипы автоматизированных систем являются открытыми для пополнения новыми процессами, математическими моделями и программными продуктами и организованы по блочному принципу, позволяющему юс быструю интеграцию в состав компьютерно-интегрированной системы технологического проектирования ресурсосберегающих гибких модульных МАХП. [c.27]

Выбор технологии производства продуктов [c.63]

При разработке технологии производства продуктов 00 и НХС и проектировании отдельных цехов или их усовершенствовании, а также при определении оптимальных режимов работы отдельных аппаратов и правильной их взаимосвязи в технологической схеме задачи анализа этих систем интерпретируются как оценка возможных вариантов отдельных комплексов или схемы в целом (выбор структуры схемы, значений параметров и т.д.). Именно сопоставляя различные характеристики, можно получить первое представление о преимушествах и недостатках различных вариантов технологических схем. [c.60]

Отметим, что выбор оптимальной технологии производства продуктов основного органического и нефтехимического синтеза прежде всего зависит от теоретических основ и технологических принципов организации важнейших подсистем, реакторных узлов и узлов разделения. На этом этапе выбираются лучшие способы как синтеза целевых продуктов, так и их вьщеления из реакционной смеси. В последующих главах эти подсистемы будут рассмотрены более детально. [c.79]

Задачей технологии производства битумов является выбор экономически приемлемых путей, обеспечивающих получение продукта с необходимым компонентным составом из возможных видов сырья. [c.33]

Каждое из производств рассматривается в последовательности, которая позволяет объяснить необходимость его изучения, дать теоретическое обоснование технологии производства, объяснить выбор аппаратуры и технологической схемы получения продукта. В каждой главе материал излагается в порядке [c.149]

Часто в суспензиях присутствуют разные электролиты или поверхностно-активные вещества, которые, как показано ранее, в значительной степени влияют на физико-химические свойства суспензий и осадков, чем и объясняются различия в скорости фильтрования. Этой особенности технологии производства органических продуктов и, особенно, красителей должно быть уделено особое внимание как при выборе механизированного оборудования, так и при его расчете. Механизация стадий фильтрования суспензий с нестабильными свойствами затруднена, а автоматизация этих стадий практически невозможна. [c.85]

В результате лабораторных исследований защитных и эксплуатационных свойств масел с различными ингибиторами коррозии было установлено, что эффективные защитные присадки могут быть получены на базе нитрованных масел, подвергнутых специальной обработке. При разработке технологии производства этих присадок, потребовалось предварительно решить такие вопросы, как выбор сырья для нитрования и выбор нитрующего агента, а также изыскание оптимальных условий нитрования и конечной обработки продукта. При нитровании минеральных масел протекают две основные реакции [c.148]

При разработке технологии производства нафталина из концентратов алкилнафталинов большое значение имеет выбор способа и схемы выделения нафталина из продуктов гидродеалкилирования. [c.95]

Одним из основных вопросов разработки технологии химических производств является выбор метода производства. Осознанно или нет, но он осуществляется при разработке технологии получения любого химического продукта. С ростом масштабов химических производств и переходом к массовым разработкам технологии становится целесообразным и необходимым выделение выбора метода в специальный этап исследований. [c.22]

Выбор фильтров. Аппаратурное оформление фильтрования сводится к выбору фильтров, имеющих достаточно высокую производительность и позволяющих получать продукты разделения с заданным влагосодержанием и степенью отмывки осадка, чистотой фильтрата. Выбор типа фильтровального оборудования обусловлен, главным образом, свойствами суспензий и осадков (наряду с требованиями технологии), важнейшими из которых являются содержание твердой фазы в суспензии, средний размер частиц, агрессивность жидкой фазы, вязкость ее, удельное сопротивление, сжимаемость, консистенция и адгезионные свойства осадков. Из технологических факторов на выбор фильтров оказывают влияние качество промывки и влагосодержание осадка, мощность производства, и, как правило, связанная с ней периодичность или непрерывность основных операций, а также температура фильтрования. Немаловажна и стоимость основного и вспомогательного оборудования, используемого при фильтровании. [c.214]

Анализ структуры себестоимости готового продукта является одним из важнейших элементов технико-экономического раздела проектного исследования. Такой анализ должен помочь вскрыть резервы метода, наметить пути дальнейшего усовершенствования, помочь в составлении программы дальнейших исследований. Таким образом, анализ структуры себестоимости готового продукта может явиться отправным пунктом при выборе путей усовершенствования его технико-экономических показателей. Улучшение технико-экономических показателей производства неразрывно связано с усовершенствованием технологии производства и организации труда. Как правило, изменения в технологическом процессе и в организации труда находят прямое отражение в соответствующих изменениях технико-экономических показателей. [c.134]

Цены на новые ТНП определяют по аналогии с ценами на уже освоенные ТНП, поэтому выбор аналога весьма важен. Аналогичными считаются ТНП, как правило, массового производства, занимающие значительный удельный вес в общем его объеме, пользующиеся спросом населения и в наибольшей степени сопоставимые с новыми ТНП по потребительским свойствам, назначению и технологии производства. В тех случаях, когда выбор аналога затруднен, ориентируются по основным показателям, определяющим товарные свойства и потребительскую ценность как аналогичного, так и нового продукта. В качестве аналога может выступать также продукция другой труппы или вида, но схожая по потребительским свойствам с новой продукцией. [c.106]

Лиза полимера или сами изменять свои свойства под действием излучения. В связи с этим анализ особенностей технологии производства, а также свойств полиэтилена, являющегося основным исходным продуктом для радиационно-модифицированных материалов, должен предшествовать разработке этих материалов. Выбор других компонентов проводится с учетом эксплуатационно-технологических требований к разрабатываемому материалу, индивидуальных свойств вводимых компонентов, а также их возможного влияния друг на друга и на материал в целом на различных стадиях технологического процесса его изготовления и переработки. При этом в состав материала могут вводиться компоненты, которые существенно повышают общую эффективность радиационной модификации материала, сами не придавая ему каких-либо новых ценных качеств. [c.71]

При выборе технологии получения гуминовых кислот 43 углей руководствовались необходимостью достижения наибольшей чистоты и однородности продукта. Проведенные ранее в ИГИ исследования экстракции гуминовых кислот из твердых топлив щелочными растворами при нагревании позволили организовать промышленное производство гуминовых кислот на Тюменском заводе методом щелочной экстракции 2%-ным водным раствором едкого натра [47]. Технология получения гуматов натрия из углей для использования в качестве стимуляторов роста рассмотрена выше. Что касается особенностей технологической схемы производства гуминовых кислот на Тюменском аккумуляторном заводе, то они заключаются главным образом во введении дополнительны - [c.128]

Сырьем называют исходные материалы, используемые в производстве промышленных продуктов. Сырье химической промышленности отличается большим разнообразием. Выбор того или иного вида сырья в значительной степени определяет технологию производства, себестоимость и качество получаемого продукта. В качестве сырья могут быть применены природные материалы, полупродукты и отходы производства. [c.16]

В разделе Технологические решения приводят краткую характеристику принятой технологии получаемого продукта предложения но механизации и автоматизации технологических процессов обоснование выбора оборудования, схем теплоэнерго-снабжения, доставки сырья, переработки отходов производства, решений по охране окружающей среды. В этом разделе приводят топливно-энергетические и материальные балансы всех процессов, обосновывают численность производственного персонала, дают рекомендации по освоению проектных мощностей. [c.164]

Имеется несколько способов повышения стойкости смазок к окислению тщательный подбор масляной основы, выбор типа и концентрации загустителя, варьирование технологии производства. Наиболее простой и перспективный способ — введение в них антиокислительных присадок (амино- и фенолсодержащих соединений, ди-тиокарбаматов, фосфор- и сероорганических продуктов). [c.106]

Решающее влияние на выбор метода получения вещества и технологии его производства имеют исходные материалы — сырье. Самый изящный метод синтеза, базирующийся на малодоступных и дорогостоящих исходных веществах, должен на практике уступить место той технологии производства, которая базируется на более широкой сырьевой базе и обеспечивает более дешевый продукт. [c.24]

В эпоху кустарных и полукустарных производств использовались отдельные случайные химические наблюдения, которые закреплялись в определенных рецептах, часто засекречиваемых. В настоящее время предъявляются требования рационального выбора исходных веществ и рационального метода их переработки для получения нужных продуктов необходимого качества. Эта рациональность в решении технологических или чисто научных химических проблем обеспечивается в первую очередь использованием основных физикохимических закономерностей. Постепенно химическая технология становится прикладной физической химией. Во всех областях химии — в неорганической, органической и аналитической химии — невозможно обходиться без использования идей и методов физической химии. Но современная физическая химия дает не только систему знаний общих закономерностей химических явлений, но исследователь и активный технолог находит в ней большое количество методов исследования, методов количественной оценки и контроля химических процессов. [c.3]

В технологии производства смазочных масел наиболее дорогими и энергоемкими являются процессы депарафинизации и обезмасливания. Одним из путей их интенсификадии является выбор смешанного растворителя, для чего потребовалось дополнительное рассмотрение следующих вопросов изучения взаимной растворимости селективных растворителей и воды разработки методов осушки растворителей установления оптимального состава растворителя на различных стадиях процессов депарафинизации и обезмасливания, обеспечивающих максимальный выход целевых продуктов при заданнш качестве. [c.114]

Иногда проектирование ведется в три стадии. Тогда второй стадией проектирования является технический проект, более полный, чем проектное задание, но не включающий в себя варианты, которые отпали при техноэкономическом обосновании в проектном задании. Технологические расчеты начинаются, как правило, с уточнения метода производства, указанного в исходных данных. Для выбора метода производства проводится сравнительная оценка существующих и вновь предлагаемых методов с точки зрения качества продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов производства, методов очистки отходящих газов и сточных вод. Решающую роль в окончательном выборе того или иного способа играет экономика. Выбрав способ производства, технолог намечает основные параметры технологического режима, типы аппаратов и технологическую схему, которая включает в себя основные аппараты и коммуникации между иими, а также транспортные устройства для подачи сырья и вывода готовой продукции. Схема установки контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматизации выполняется обычно отдельно от основной технологической схемы. В новом производстве должны быть приняты интенсивные процессы и высокопроизводительные аппараты, надежные в работе, простые в обслуживании, выполненные из легко доступных и по возможности дешевых конструкционных материалов. [c.25]

Химическая технология — прикладная наука о наиболее экономичных процессах (проводимых с участием физико-химических превращений) производства необходимых человечеству продуктов, предметов и трёбуемых видов энергии. В противоположность химику, который может синтезировать, в лабораторных условиях нужный продукт в небольшом, количестве и часто весьма дорогостоящим способом, технолог ставит своей задачей производство этого продукта в промышленном масштабе при возможно более низких экономических затратах. Эти две особенности химической технологии — большой Масштаб производства и выбор экономичных методов и способов переработки — обусловливают различие в деятельности химика-технолога и химика-исследователя. [c.7]

Постоянно повышающиеся требования к качеству и эксплуатационным характеристикам материалов на основе битума часто не могут быть удовлетворены только за счет выбора сырья и технологии производства битума. В этом случае прибегают к модификации битумов полимерными синтетическими материалами или отходами их производства. В последнее время нолимербитумы стали применяться особенно широко во-первых, потому, что синтетические полимерные материалы производят в большом количестве, и они стали более доступны во-вторых, при их производстве образуется много отходов и побочных продуктов, которые не находят сбыта. Цель, которую преследовали многие исследователи и практики, заключалась в передаче битуму ценных свойств синтетических полимерных материалов пластичности в широком температурном интервале (главным образом, за счет снижения температуры хрупкости), стойкости к агрессивным средам и эластичности. [c.474]

Выбор технологии предопределяется конечным использованием п )одукта. Касательно производства аналогов-заменителей, суррогатов мясных продуктов или добавок к мясным изделиям возможности текстурирования и филирования являются первоочередными по сравнению с соображениями питательности. Наоборот, если продукты предназначены для пополнения основного рациона кормления животных или питания человека (обогащенные хлебопекарные изделия), то их питательные качества служат главным критерием. [c.591]

Исследованиями, проведенными ВНИИПКнефтехимом с целью совершенствования технологии производства присадок, показано, что весьма перспективными является выбор оптимальных условий проведения процесса синтеза присадки в зависимости от степени загрязненности сточных вод. Так, было установлено, что при контакте хлорсульфидированного изобутилена и присадки с водой происходит сольватация органических продуктов, входящих в состав хлорсульфидированного [c.40]

Предположим, что необходимо разработать рецептуры (состав) и технологию производства ПИНС группы Д-1 с минимальным временем и трудовыми затратами, с ограничениями по сырьевым ресурсам (компонентам) при условии создания продукта высшего качества, т. е. с максимально высокими суммарными функциональными свойствами. Задача сводится к получению необходимой и достаточной информации во-первых, на стадии выбора компонентов, определения их концентрации и технологии получения продукта для возможности использования математического аппарата, ускоряющего и оптимизирующего такую разработку во-вторых, для оценки обобщенной функции полезности продукта в сравнении с известными эталонами сравнения для выдачи рекомендаций по. применению полученного продукта и прогнозу гарантийных сроков защиты им металлоизделий в различных условиях хранения, транспортирования и эксплуатации. Очевидно, выполнение поставленной задачи необходимо проводить в несколько этапов. Прежде всего на основе анализа априорной и аналоговой информации, с помощью накопленных знаний, опыта и ин-тз иции, с учетом вопросов обеспеченности сырьем, ресурсов, экономических вопросов ориентировочно выбирают основные компоненты ПИНС группы Д-1, [c.45]

С другой стороны, при выборе профиля производств необходимо учитывать потребности региона, всего народного хозяйства, а в ряде случаев и мирового рынка в конкретных нефтехимикатах. Кроме того, принимая во внимание необходимость обеспечения коротких сроков окупаемости капитальных вложений, простоту освоения и эксплуатации, а также экологическую безопасность производств, мы остановились на относительно простых технологиях и продуктах, производство которьгх требует ограниченного числа переделов. К таким продуктам относятся прежде всего по-лиолефины полиэтилен, полипропилен, полистирол, а также оксагенаты, прежде всего метил-третбутиловый эфир (МТБЭ). [c.558]

В принципе этот пилотный завод и используемый технологический режим являются промежуточными, обусловленными специфическими требованиями технологии производства таблеток UO2 и стремлением продвинуть плазменную технологию в промышленное производство даже в урезанном виде, поскольку положительный технико-экономический результат и социальный эффект достигались и при таких ограничениях. Следуюш,ий шаг при подобном развитии технологии — реконструкция установки замена азотной плазмы на водопаровую, выбор технологического режима работы плазменной установки, в котором урановый продукт — UsOs — соответствовал [c.629]

Возможно более ранний выбор метода производства способствует сокращению числа направлений, по которым ведется разработка технологии данного продукта, позволяет сконцентрировать усилия на изучении и разработке наиболее перспективного направления, а в конечном итоге сокращает сроки разработки нового метода производства и стоимость разработок. Отсюда следует, что первая попытка обоснованного выбора метода производства должна быть сделана в начале лабораторных исследований. Это представляется возможным при наличии достаточной информации в литературе и в материалах архивов. При этом на всех последующих этапах следует непременно проводить корректирование и проверку результатов выбора метода производства в соответств1ии с дополнительно полученной информацией. Иногда, однако, даже на стадии пилотной установки не представляется возможным произвести обоснованный и однозначный выбор метода не хватает необходимой информации. Особенно часто это бывает при сравнении методов, не сильно отличающихся основными показателями. [c.29]

В последние годы производство винилхлорида ориентируется на использование нефтехимического сырья. Однако нефтехимическое сырье, и прежде всего этилен, может перерабатываться в различную продукцию химической промышленности — полиэтилен, ацетальдегид, этиловый спирт и т. д. Сравнительно ограниченная транспортабельность этилена и зависимость размещения и мощности установок по этилену от размещения и мощности нефтеперерабатывающих заводов может привести к тому, что ресурсов этилена в отдельных пунктах или даже в целом по стране будет недостаточно для обеспечения всех потребителей. В условиях ограниченности нефтехимического сырья необходимо пре.дусмотреть возможность получения винилхлорида из любого другого сырья — метана. Кроме ограничения сырьевых ресурсов, на выбор оптимизируемых способов получения продукции могут оказать влияние и другие условия, например возможность осуществления строительства необходимого числа цехов по новой технологии для обеспечения всего прироста потребности в рассматриваемом продукте. При выборе способов производства учитывают также возможности модификации технологического процесса, т. е. возможность получения продукта при определенных изменениях технологического режима норм расхода основных видов сырья, энергетических средств и т. д. [c.204]

При выполнении проекта по технологии производства какого-либо химического продукта возникает необходимость выбора емкостных аппаратов по нормалям или каталогам. Для выбора емкостного аппарата нужно знать его объем, который определяют из материального расчета производства. Если емкостной аппарат применяют для хранения сырья, то общий объем сырья равен полуторасуточному его запасу. Выбирают максимально возможный объем сосуда, подсчитывают количество емкостей и определяют его конструктивные размеры. Наибольшее распространение имеет отношение высоты к диаметру емкости [c.60]

До настояш его времени основным целевым топливным продуктом переработки нефтя являлся бензин. В связи с необходимостью обеспечения потребностей страны в авиационном и автомобильном бензинах вопросы, связанные с технологией производства топлива (подбор сырья, выбор схемы и режима перера-Сстки), решались в первую очередь с точки зрения выходов и качества бензинов. Более тяжелые керосиновые и тем более дизельные фракции нефти представляли собой неочищенные продукты, без элементарного облагораживания, подбор сырья для них проводился с большилш огррпичениями и только во вторую очередь. Такие топлива не могут обеспечить эффективную работу современных быстроходных дизелей. [c.147]

Технологические расчеты, как правило, начинаются с выбора метода производства, поскольку в задании на проектирование обычно указывается общая мощность будущего завода или цеха. При выборе метода производства проводится сравнительная оценка существующих методов с точки зрения качества получаемой продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов произвгдетва. Решающую роль в окончательном выборе того или иного метода играет экономика процесса. Если технологический процесс организован по непрерывной схеме так, что сырье расходуется достаточно полно, нет отходов производства, готовый продукт получается с большим выходом, все операции механизированы, а заданный режим поддерживается автоматически, то и экономические показатели этого процесса оказываются высокими. Поэтому технологи всегда стремятся к выбору именно такого совершенного метода производства. При этом широко используются новейшие достижения науки и техники. Выбор метода производства предполагает также и выбор основных параметров технологического режима, 1. е. применения катализаторов, перемешивания и т. п. [c.69]

Как ход кристаллизации, так и качество продукта зависят от многих причин. Регулирование действия того или иного влияющего на кгнетику процесса фактора зависит от технологии производства. Все способы получения полимеров можно разделить на две группы периодические и непрерывные [19]. Не-зависилю от способа производства стадии процесса, связанные с кристаллизацией, чаще всего относятся к завершающим в технологическом цикле. И от того, какой температурный режим им присущ, какова вязкость массы и расход мономерной жидкости, можно ожидать той или иной степени кристаллизации. Легче регулируются температурные режимы. Что же касается обеспечения нужного химического и фазового состава продукта, то выбор наиболее благоприятных условий кристаллизации сводится к выбору самого способа производства (см. стр. 277). [c.285]

Сборник знакомит с научными основяи и особенностями технологи) производства малотоннажных хлорорганических продуктов и может быть полезен при выборе и внедрении наиболее перспективных процессов. [c.2]

Химическую инженерную науку целесообразно рассматривать в трех аспектах. С одной стороны, можно проанализироватъ путь превращения сырья в готовый продукт, что является предметом изучения химической технологии. И в этом смысле химическая технология является общей теорией способов химического производства. С другой стороны, можно проанализировать работу типовых машин и аппаратов, которые используются в различных химических производствах. Кроме того, можно рассмотреть химическое производство с экономической и социальной точек зрения. Другими словами, химическая технология, химическая аппаратура и экономика химической промышленности совместно характеризуют любое производство химической промышленности и для успешного решения конкретных задач необходимо сложение усилий различных специалистов. Например, в настоящее время во многих странах актуальным вопросом является организация производства полиэтилена. Предположим, что с этим вопросом столкнулись два технолога различных специальностей. Специальность одного — технология органических веществ, другого — технология полимерных материалов. Задачей специалиста в области технологии органических веществ является выбор из всех возможных технологических методов только одного метода, наиболее соответствующего заданным условиям. Задачей технолога по полимерным материалам является нахождение наиболее подходящего способа полимеризации этилена. Обе задачи непосредственно касаются специалиста по химической аппаратуре, который для выбранной технологической схемы должен рассчитать аппараты, машины и вспомогательное оборудование. Технологи и механики при решении своих вопросов не должны оставлять без внимания соображения экономического характера. Экономист рассматривает всю [c.9]

Для выбора наиболее рациональной технологии процесса переработки, позволяющей получать масла задаиных качеств с максимальным выходом, необходимо иметь достаточно полное представление о химическом составе исходных нефтей и тех нефтяных фракций, которые поступают в производство. Очевидно, экономически и технически целесообразно перерабатывать на масла те нефти, в тяжелых фракциях которых превалируют желательные компоненты. Наоборот, большое количество смолисто-ас-фальтеновых веществ, полициклических ароматических углеводородов, серосодержащих и других гетеросоединений усложняет переработку, способствует малому выходу целевых продуктов и во многих случаях не позволяет обеспечить нужное их качество. [c.7]

ТЗ на проектирование объекта химической промышленности, утвержденное вышестоящей организацией, выдается головному исполнителю заказчиком на основе разработанного ТР. В соответствии с существующим в СССР положением проектная организация принимает непосредственное участие в разработке ТЗ. ТЗ должно содержать всю информацию, необходимую для разработки технического проекта основания для проектирования обоснование выбора предполагаемого района строительства мощность производства ассортимент готовой продукции условия обеспечения производства сырьем и всеми видами энергии возможность кооперирования с другими предприятиями результаты научно-исследовательских работ по созданию ХТП и усовершенствованию тех,но-логии, по методам и системам обезвреживания отходов, очистки сточных вод и газовых выбросов предположения о возможностях последующего расширения предприятия сведения о максимально допустимой себестоимости продукции и об ориентировочном объеме капитальных затрат. Ассортимент и качество готовых продуктов, а также мощность проектируемого производства, как правило, формулируются в ТР отраслевыми научно-исследовательскими организациями. Однако при подготовке ТЗ на проектирование технологи-нроектировщики обязаны проанализировать обусловленные заказчиком ассортимент продукции и мощность производства. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология