Генераторная смола

На рис. 31 приведена схема комплексной переработки сланцевых смол. Здесь же указаны основные продукты, получаемые из смолы. Схема предназиачеиа в первую очередь для переработки генераторной смолы полукоксования сланца-кукерсита, а также может быть использована и для совместной переработки ее с другими смолами. [c.110]

Фенолы, выделяемые из средней (180—350° С) фракции генераторной смолы прибалтийских сланцев, имеют следующий групповой состав (в. %) [c.234]

Гидрогенизационные процессы являются, по-видимому, единственным перспективным способом переработки больших объемов смол низкотемпературного пиролиза и гидрогенизации углей, а также генераторных смол. Их использование позволяет значительно увеличить выход ароматических углеводородов и фенолов, заведомо получить материалы и вещества, свободные от серы и ненасыщенных соединений, упрощает состав получаемой смеси, что облегчает разделение и очистку конечных продуктов. Однако применение гидрогенизационных схем станет возможным только при [c.204]

В смолах значительно больше диапазон отклонений по составу. Смолы в среднем содержат 82—90% С 6,5—11% Н и 2— 10% N 4-0 . Углеродом богаты каменноугольные и буроугольные генераторные смолы, водородом — буроугольные, торфяные и сланцевые смолы полукоксования, органическим балластом (азотом и кислородом) — древесные, сланцевые и некоторые торфяные смолы. [c.21]

А. Ф. Лебедев. Использование генераторной смолы для отопления нагревательных печей малой мощности, За экономию топлива , [c.257]

Фенолы из дизельной фракции генераторной смолы полукоксования эстонских сланцев были представлены Всесоюзным научно-исследовательским институтом по переработке сланцев (ВНИИ ПС), Испытывались в качестве антиокислителей три широкие фракции сланцевых фенолов 200—300°, 260—300° и 300— 380°, 12 образцов пяти- и десятиградусных фракций, выкипаю-ших в интервале от 195 до 300°, и три двадцатиградусные фракции 300—320°, 320—340° и 340—360°. По данным ВНИИПС сланцевые фенолы представляют моно- и диоксипроизводные бензола и его гомологов и нафталина. Содержание группы ОН [c.48]

Примечание. В знаменателе данные для генераторной. смолы, [c.9]

Рис. 32. Схема извлечении фенолов из сланцевой генераторной смолы

Описываемая работа проведена с целью расширения сырьевых фенольных ресурсов для производства пластмасс. Сырьем для получения новолачных смол служила фракция фенолов нз прибалтийских сланцевых смол, выкипающая до 280° С. Фенолы были выделены из средней фракции генераторной смолы водным раствором щелочи. Необходимая для работы фракция отбиралась на непрерывно действующей установке трубчатого типа. [c.33]

Показателя Камерная смола Генераторная смола [c.124]

Себестоимость ретортной смолы в 1960 г. была вдвое выше, чем себестоимость генераторной смолы. [c.104]

Зависимость состава и свойств генераторной смолы от качества сланца и режима работы генераторов исследована недостаточно. Некоторые данные по этому вопросу приведены в табл. 116. [c.131]

Характеристика генераторной смолы [71, 73, 109] [c.133]

Содержание легких фракций в генераторной смоле зависит от работы конденсационной системы. В табл. 117, 118 приведены данные о выносе пыли из газогенераторов различных конструкций и данные о запыленности смол. [c.135]

Характеристика генераторной смолы и газа. [c.190]

Групповой - состав легкой и средней фракции генераторной Смолы, полученной из сернистого сланца, органическое вещество которого аналогично керогену кашпирского сланца, был изучен [c.201]

Характеристика генераторной смолы и ее фракций [c.202]

Групповой состав легкой и средней фракций генераторной смолы [c.203]

Состав высших фракций генераторной смолы [c.204]

Рис. 16. Типовые разгонки генераторной смолы прибалтийских

Средние величины анализов средней генераторной смолы [c.37]

Фракции генераторной смолы прибалтийских сланцев. . . [c.48]

Применение катализаторов также повышает селективность процесса и приводит к уменьшению образования кокса и продуктов конденсации. Каталитическое деалкилирование полиалкилфенолов может осуществляться в атмосфере водорода или в отсутствие последнего, как в паровой, так и в жидкой фазах. В качестве катализаторов обычно используют цеолиты [249], алюмосиликаты [250], окислы А1, Мд, Т1, Ре, 2п [251—256] и их смеси [257— 259]. Выход низших фенолов при этом превышает 80%. Интересно, что сульфиды некоторых металлов, являясь активными катализаторами восстановления фенолов в углеводороды [124] в присутствии воды или водного раствора аммиака селективно деалки-лируют полиалкилфенолы. Хорошие результаты были получены при деалкилировании высших фенолов широкой фракции (230— 270 °С) генераторной смолы при 460—485°С и начальном давлении водорода 30 кгс/см2 под действием смеси сульфидов вольфрама и ванадия. Выход фенолов, кипящих до 225 °С, за проход I этих условиях составил 57%, дричем 39% приходилось на долю фенола и крезолов. Соотношение образующихся низших фенолов и углеводородов довольно высоко и составляет 6- 10 l. [c.294]

В результате окисления тяжелой генераторной смолы при 50, перманганатрм калия в щелочной среде, наряду с другими летучими кислотами, образуется и щавелевая кислота с выходом 51%. [c.37]

Суммарная загрузка воды и смолы составляла 800 мл. В первоначальных опытах легкосредняя генераторная смола, предварительно обработанная фенольной водой в центробежных смоло-отделителях, промывалась водопроводной водой. [c.5]

Рост температуры, как видно из данных табл. 2, способствует переходу фенолов из легкосредней генераторной смолы в воду. [c.6]

Характеристика продуктов экстракции легкосрёдией генераторной смолы в зависимости от pH экстрагента [c.7]

Для этих целей были использованы суммарные фенолы, выделенные из широкой фракции сланцевой генераторной смолы в основном с т. кип. > 300° С. Суммарные фенолы, выделенные аз средней фракции сланцевой смолы, были разогнаны на 25-градуС ные фр,акции , под вакуумом, при остаточном давлении бммрт.ст. Полученные фракции вторично перегонялись на аппарате четкой ректификации АЧР-56 с отбором более узких фракций (5—8 гра-дусов). [c.25]

Для более подробного изучения структуры фенолов, выделенных из сланцевой генераторной смолы, узкие фракции фенолов были окислены марганцёвокислым калием в щелочной среде по той же методике, которая применялась при окислении остатка сланцевых фенолов с т. кип. 300° С [6]. Окисление отдельных узких фракций фенолов позволило установить выходы кислот и ориентировочно определить их природу и некоторые свойства. В результате такого окисления были получены летучие с водяным паром кислоты, извлекаемые соответствующим эфиром и нелетучие кислоты, извлекаемые эфиром и метилэтилкетоном. Летучие кислоты образовались, по-видиуому, за счет боковых цепей фенольных структур, нелетучие кислоты — за счет ядра, не содержащего гидроксильной группы нафтольной структуры. [c.27]

Для изучения характера превращений суммарных фенолов и выяснения механизма образования дополнительного количеетза низкокипящих фенолов были проведены опыты по контактному пиролизу дизельной фракции сланцевой генераторной смолы. [c.79]

Сырьем служила фракция, отобранная при атмосферной дистилляции генераторной смолы на опытной установке смолопере-рабатывающего цеха СПК им. В. И. Ленина. [c.79]

В случае коксования камерной смолы роль этих реакций меньше, чем при коксовании генераторной смолы, так как камерная смола является прф1уктом более высокотемпературного процесса и следовательно более термически устойчива. [c.125]

Сиверцев А. П. Химический состав высших фракций генераторной смолы из сланцев Общего Сырта. Труды ВНИИПС, вып. 5. Гостоптехиздат, 1956. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология