Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пековые дистилляты

    Диаметр цилиндрической части реакционной камеры 1 м, длина 2,8 м. Диаметр борова 0,6 м. Скорость движения саже-газовой сиеси в реакционной камере 7—9 м/с. Время пребывания в реакционной камере 0,3—0,4 с. Сажа получается марки ПМ-75. В борове скорость саже-газовой смеси возрастает до 30 м/с. Производительность печи по саже 140—220 кг/ч при расходе сырья 500—700 кг/ч высокотемпературного коксования каменных углей. Пековые дистилляты (продукты, получаемые при окислении каменноугольного пека и его коксования), применяемые в производстве сажи печи, можно разделить на следующие виды печи с использованием постороннего топлива и печи без применения постороннего топлива. [c.173]


    Из пековых дистиллятов при рециркуляции среднего масла получается до 11,2% легких ароматических углеводородов и до 25,7% нафталина [c.43]

    С при скорости подъема 5°С в минуту неподвижная фаза— эластомер 5Е-30 (5%) на хромосорбе Р, колонка длиной Эми диаметром 4 мм. В пековых дистиллятах идентифицировано 23 компонента, составляющих более 50% от массы анализируемого сырья [82]. [c.138]

    Поскольку прямой ректификацией каменноугольной смолы, за исключением некоторых схем [2, с. 33 3, 133—139], нельзя получить узкие фракции, обогащенные тем или иным полицикличе-ским ароматическим углеводородом, выделению последних предшествует ректификация широких фракций смолы (антраценовой, поглотительной, пековых дистиллятов). Полученные таким образом одна или несколько обогащенных фракций подвергают дальнейшей переработке. Для выделения чистых продуктов применяют как физические, так и химические методы. Если выделить чистый продукт одним методом затруднительно, целесообразно сочетать разные приемы разделения. [c.296]

    Для выделения пирена и флуорантена, получение которых описано в работах [32], исходным сырьем служат антраценовое масло с содержанием 1 флуорантена и 1,32% пирена, а также пе-ковые дистилляты с содержанием 0,58% флуорантена и 4,65% пирена. При ректификации в вакууме пековых дистиллятов (до отгоняется 40%) получают ряд узких фракций  [c.313]

    В работе [33] описана технология получения пирена из смеси тяжелых пековых дистиллятов и пековой смолы (перегоняется [c.313]

    Нами изучалась структура пекового дистиллята и антраценовой фракции, являющихся компонентами сырьевых композиций для производства технического углерода. Следует отметить, что в работе не предусматривалось подробное изучение и оптимизация сырьевых композиций для производства технического углерода. Основной задачей настоящего эксперимента являлась оценка средних размеров структурных образований в системе с целью их сопоставления с аналогичными данными, полученными другими экспериментальными и расчетными методами с применением известных и оригинальных методик. [c.81]

    Следствием протекания реакций окислительной дегидро пол и конденсации является повышение содержания в пеке продуктов уплотнения и температуры его размягчения. Следует иметь в виду, что рост продуктов уплотнения в пеке обусловливается наряду с этим и в результате отгонки пековых дистиллятов, т.е, более низкомолекулярных веществ, однако общий вклад этого процесса составляет в среднем лишь 25 %. [c.267]


    Сырьем для получения ряда конденсированных ароматических углеводородов (КАУ) или их концентратов являются технические фракции переработки смолы и пека (сырой антрацен, поглотительная и антраценовые фракции, пековые дистилляты и др.) [c.115]

    Тяжелые пековые дистилляты [c.479]

    АНАЛИЗ ПЕКОВЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ [c.420]

    Разработанный ранее способ иолучения обогащенного пирена из пиреновой фракции, получаемой при ректификации пековых дистиллятов [3], многократной перекристаллизацией из смеси сольвента и бензола, имеет ряд существенных недостатков (сложность аппаратурного оформления, необходимость применения органических растворителей с их регенерацией, тяжелые условия труда и т. п.), поэтому возникла необходимость разработки новой технологии переработки пиреновой фракции. [c.75]

    Глузман с сотрудниками [10] для выделения пирена исследовали антраценовую фракцию II и пековые дистилляты Запорожского коксохимического завода (КХЗ) с содержанием пирена 4,85%. [c.76]

    В качестве объектов для исследования были выбраны антраценовые фракции II и III, легкие и тяжелые пековые дистилляты и пековая смола Авдеевского КХЗ. [c.76]

    Наиболее оптимальным сырьем для извлечения пирена являются тяжелые пековые дистилляты и антраценовая фракция III. [c.76]

    Выход и качество фракций, получаемых при ректификации тяжелых пековых дистиллятов [c.78]

    При ректификации тяжелых пековых дистиллятов получается пиреновая фракция, в которой содержание пирена составляет 45%, выход фракции 12,2%, что соответствует 66,6% от ресурсов пирена в сырье. [c.79]

    Примечание. Масляная смесь I состоит из масла фенольных отстойников, полимеров бензольного отделения, кубовых остатков цеха ректификации бензола, жидких полимеров кумаронового отделения и вторичных кубовых остатков дистилляции нафталиновой фракции, масляная смесь II — из масла фенольных отстойников, полимеров бензольного отделения и пековых дистиллятов. [c.132]

    Частицы свободного углерода, выделенные из смолы, имеют поверхность дифильного характера. Уже при небольших добавках их к кубовым остаткам и пековым дистиллятам происходит интенсивная адсорбция, за счет чего их поверхностное натяжение увеличивается (см. рис. 2, кривые / к 2), а полимеров понижается [c.136]

    Фракционный состав Антраценовая н хризеновая фракция Антраце- новое Пековые дистилляты [c.86]

    В данной работе приводятся результаты совместных исследований УНИ и БааШИ НП по получению электродных пиролизнвд пеков и пековых дистиллятов к ак методом термоконденсации, так и методом вакуумной перегонки тяяелых смол пиролиза газо-бензинового и бензинового сырья.  [c.39]

    Масла для произ-ва кам.-уг., дорожных покрыт и й-антраценовое, поглотительное, антраценовые фракции, пековые дистилляты и т.п. Смеси этих масел с кам.-уг. пеком представ-тяют собой вязкие горючие жидкости с т. всп. 150-190°С, т. воспл. 180-270°С, т. самовоспл. более 540 С содержат антрацеи, фенантрен, хризен, пирен, акридин, 3,4-бензпирен и др. ПДК аэрозолей и паров в-в, выделяемых дегтями в воздухе рабочих помещений, не более 0,2 мг/м . Вследствие дефицита кам.-уг. пека разработана технология приготовления дегтей путем термич. обработки антраценовых фракций и исковых дистиллятов без применения пека или с небольшой его добавкой. [c.302]

    Смешением П. к., кам.-уг. масел и высококипящих фракций кам.-уг. смолы получаюг т. наз. препарированные смолы. В отдельные сорта вводят пластификаторы (напр., нефтяные битумы) и наполнители (асбест, сланцевая, доломитовая, слюдяная или тальковая пыль). Эти смолы используют как пропиточные и покровные массы при изготовлении кровельных материалов и мастик, а также пеко-волокнистых труб для пропитки картона, в произ-ве тальк-кожи как компонент эпоксидно-каменноугольных эмалей для антикорроз. покрытий как горючие смеси для подсвечивания пламени в мартеновских печах как сырье для изготовления смолодоломитовых конвертерных огнеупоров смолы из смесей П. к. с антраценовым маслом (или антраценовой фракцией) и пековыми дистиллятами применяют в качестве дорожно-строит. материала и для изготовления аккумуляторных баков. [c.452]

    То же из пековых дистиллятов (коксохимзавод). . . . Тяжелые пиридиновые основания (ВУХИН). ..... [c.198]

    Сырьем для углемасляных пеков служат газовые и жирные угли. В качестве растворителя, в котором осуществляется диспергирование угпя, используются продукты переработки смолы, антраценовое масло пековые дистилляты и др. Процесс ведут при температурах в диапазоне 300—400°С. Количество угля обычно составляет 30 % от массь растворителя. Свойства углемасляных пеков зависят от свойств растворяемых углей, а также их концентрации в растворе. Так, при растворении углей марок Г, Ж и К в смеси с антраценовой фракцией и пековых дистиллятов образуются пеки с температурой размягчения 70-85°С. Угли марки ОС дают углемасляные пеки с температурой размягчения 145—155°С. Чем больше угля растворено в растворителе, тем выше температура его размягчения. [c.250]

    Пиридиновые основания из поглотительного масла и пековых дистиллятов каменноугольных смол были получены от Запорожского коксохимического завода, а тяжелые пиридиновые основания от Всесоюзного углехимического института. Сульфонатрие-вые соли сланцевой смолы (50%-ный водный раствор) получены на Кашпирском сланцевом заводе. [c.188]

    Азотистые основания из тяжелых нефтепродуктов, пековых дистиллятов каменноугольных смол, высокомолекулярные-амины (С15 — Схз), гетероциклическое основание — гидроксиэтил-гептадеценилглиоксалидин являются эффективными замедлителями коррозии в слабых растворах соляной кислоты и сероводорода ири температурах около 80°. [c.203]


    Дегти каменноугольные представляют собой смесь пека, смолы, высококипящих фракций и масел (антраценсодержащих, пековых дистиллятов и др.). Дегти применяют в качестве вяжущего и пропиточного материала и в дорожном строительстве. По величине вязкости дегги подразделяются на шесть марок Д-1-Д-6. Марку каменноугольного дегтя выбирают в зависимости от способа работ в дорожном строительстве для [c.492]

    Цель настоящей ра боты состояла в получении различных ал- килпроизводных флуорантена и определении их некоторых физико-химичеоких свойств. Флуорантен, как известно, может быть выделен из II антраценовой фракции, а также из пековых дистиллятов при получении пирена. Алкилирование флуорантена проводили в лабораторных условиях по схеме, описанной ранее в работе [1]. [c.93]

    Проведенные ранее исследования [10] локазали, что ректификация пековых дистиллятов при нормальном давлении приводит к коксообразованию в кубе. Применение при ректификации вакуума не исключает полностью процессов термического разложения и образования кокса. В связи с этим нами были проведены исследования ло изучению некоторых технологических свойств вышеприведенного сырья, в частности газовыделения. Этот технологический параметр может потенциально указывать на тот температурный барьер, после которого начинаются процессы термической деструкции и коксо-образования. [c.77]

    Проведено иоследование пиренсодержащего сырья Авдеевского коксохимического завода и определены некоторые его физикохимические показатели. Установлено, что оптимальным сырьем для извлечения пирена являются тяжелые пековые дистилляты, содержащие 8,25% пирена. Определены оптимальные условия ректификации этого сырья, позволяющие получить 45°/о-ную пиреновую фракцию с выходом пирена 66,6% от ресурсов в сырье. Табл. 4. Список лит. 10 назв. [c.169]

    Кислые же смолки сульфатных отделений различаются по качеству и свойствам. Качество кислых смолок ЧМЗ и КарМК почти одинаковое. Нейтральный органический остаток после нейтрализации аммиачной водой представляет собой густую смолистую жидкость, растворяющуюся при нагревании в полимерах поглотительного масла и пековых дистиллятах, и характеризуется следующими показателями  [c.127]

    Свободный углерод был выделен из фусов, каменноугольной смолы и кислой смолки сульфатного отделения и тщательно отмыт от минеральных иримесей горячей водой. В качестве растворителей исследовались кубовые остатки ректификации бензола, полимеры поглотительного масла, пековые дистилляты и смесь масел, составленная из полимеров и масел фенольных отстойников. Смесь готовилась в соотношениях, пропорциональных количествам, поступающим на утилизационную установку. [c.135]


Библиография для Пековые дистилляты: [c.321]   
Смотреть страницы где упоминается термин Пековые дистилляты: [c.314]    [c.201]    [c.201]    [c.201]    [c.201]    [c.98]    [c.364]    [c.110]    [c.141]    [c.76]    [c.77]    [c.77]    [c.133]    [c.137]   
Химические товары Том 1 Издание 3 (1967) -- [ c.36 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте