Порошки и суспензии

Наиболее распространенными свободнодисперсными системами являются порошки и суспензии. Измельченные руды, химическое сырье, многие полупродукты, цемент, минеральные соли и удобрения, металлические порошки в порошковой металлургии, промежуточные материалы керамического производства и т. д. — все это порошки и суспензии, которые получают различными методами. [c.106]

Для дисперсионного анализа порошков и суспензий широко используется полуколичественный метод сравнения. На предмет иое стекло наносят контрольный образец с известным размером частиц, затем на него помещают препарат исследуемой суспензии. Частицы образцов должны находиться в одной оптической плоскости. Анализ дисперсности сводится к определению отношения размеров контрольной и исследуемой частиц. [c.249]

Влажность дисперсных систем. Влажность порошков и суспензий создается естественным (адсорбция HjO из атмосферы) или искусственным путем (добавление того или иного количества воды). [c.258]

Политрифторэтилен (фторопласт-3) по свойствам близок к полиэтилену, но обладает более высокой теплостойкостью. Используется в виде порошков и суспензий для нанесения покрытий на поверхности контейнеров, предназначенных для хранения аккумуляторной серной кислоты. [c.126]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ПОРОШКОВ И СУСПЕНЗИЙ 349 [c.349]

Проверка качества магнитных порошков и суспензий [c.560]

В США выпускают разные марки тефлона-FEP (марки 100, 110, 120, 160, 532-5001 и др.), предназначающиеся для получения изделий разными методами переработки (экструзией, литьем под давлением, покрытий из порошков и суспензий [c.112]

Суспензии, называемые пастами, занимают промежуточное положение между порошками и суспензиями. [c.128]

Порошки и суспензии готовят теми же методами (диспергирование и конденсация), которые были уже рассмотрены ранее, но в данном случае получают более крупные частицы. Размеры частиц влияют на свойства рассматриваемых систем, поэтому для определения их размеров разработано много методов (так называемый дисперсионный анализ). Один из таких методов — рассеивание порошка на наборе сит с различными размерами отверстий (так называемый ситовой анализ). Порошки и суспензии имеют большое практическое значение. Достаточно вспомнить такие широко применяемые материалы, находящиеся в виде порошка, как цемент, мука, краски, сажи, порошкообразное топливо, химические удобрения, растительные препараты, пудры и многое другое. Не менее распространены и суспензии — глинистые растворы, известь, красители, абразивные пасты и т. п. Суспензия кристаллического галогенида серебра в желатине — это фоточувствительный компонент, фотобумаги и фотопленок, который неправильно называют фотографической эмульсией. [c.128]

Во многих случаях в качестве эмульгаторов используют высокомолекулярные вещества (желатина, казеин, метилцеллюлоза и др.). Их действие в качестве стабилизаторов подобно действию защитных коллоидов. Эмульгаторами могут служить также частицы некоторых порошков и суспензий (твердые эмульгаторы). Они окружают капли эмульсии и образуют защитный слой из твердых частиц (рис. 62). Те частицы, которые смачиваются водой, стабилизируют эмульсии М./В, а те, которые смачиваются маслом (сажа), — эмульсии В/М. [c.133]

Действие прибора для контроля магнитных порошков и суспензий основано на создании искусственного, контролируемого по величине локального магнитного поля на магнитной ленте. Разработанная методика индикации этого поля с помощью контролируемых магнитных порошков (суспензий) позволяет с высокой точностью определять их качество (выявляемость). Могут быть разбракованы магнитные и люминесцентные магнитные порошки, выявляемость которых различается на 10. .. 15%. [c.351]

По назначению большинство аэрозольных клапанов подразделя-юАя на шесть основных групп стандартные для жидких продуктов для пен для вязких продуктов для порошков и суспензий дозирующие клапаны клапаны специального назначения. [c.266]

Магнитная дефектоскопия является весьма эффективным методом обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов. Для магнитного контроля изделие намагничивается н на его поверхность наносится индикатор (порошок), который регистрирует дефекты на поверхности изделия. Чувствительность этого метода зависит от качества намагничивания и свойств магнитных порошков и суспензий (индикаторов). Магнитный контроль выполняется специальными приборами на установках, позволяющих получить необходимые магнитные поля и создать требуемые условия для контроля. [c.54]

При комнатной температуре получены спектры порошков и суспензий вышеуказанных соединений. [c.181]

Пластмассовые покрытия. Для получения покрытий могут применяться термопласты в виде листовых ма-. териалов, мелкодисперсных порошков и суспензий или растворов. В зависимости от вида материала выби-, рается тот или иной способ его нанесения на металлическую поверхность, иногда на дерево или бетон [114, [c.240]

По назначению большинство аэрозольных клапанов делится на шесть основных групп 1) стандартные клапаны для жидких продуктов 2) клапаны для пен 3) клапаны для вязких продуктов 4) клапаны для порошков и суспензий 5) дозирующие клапаны 6) клапаны специального назначения. [c.184]

Наиболее распространенными свободнодисперсными системами являются порошки и суспензии. Измельченные руды, химическое сырье, многие полупродукты, цемент, минеральные соли и удобрения, металлические порошки в порошковой металлургии, промежуточные материалы керамического производства и т. д. — все это порошки и суспензии, которые получают различными методами. Особенно разнообразны технологические методы получения металлических порошков, которые должны обладать заданным комплексом свойств (состав, удельная поверхность, форма частиц, текучесть, насыпная плотность, прессуемость и др.). [c.127]

Изделия пз фторопластов незаменимы в авиации, электротехнике, радиотехнике, химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Они применяются в тех случаях, когда от изделий требуется высокая теплостойкость, химическая стойкость, хорошие диэлектрические или антифрикционные свойства. Фторопласты выпускают в виде порошков и суспензий. Суспензии фторопластов в виде тонких покрытий можно наносить на стальные поверхности и проволоку и закреплять их спеканием при [c.225]

Из опыта ряда зарубежных стран, потребляющих значительное количество пластмасс, известно, что расход полимерных материалов для покрытия деталей и узлов машин достигает 8—10% от общего их потребления в машиностроении. По мере расширения производства порошков и суспензий полимеров отечественной промышленностью, а также выпуска специализированного оборудования для нанесения порошков полимеров на металлические поверхности будет возрастать применение полимерных покрытий. [c.222]

Иное наблюдается при разложении ДДТ на зеленых частях растений в этом случае по сравнению с порошками и суспензиями отмечается более длительное действие эмульсии, так как послед- [c.77]

Дисперсионный политетрафторэтилен — фторлон-4Д — выпускают в виде порошка и суспензии концентрацией 50—60% и 58-65%. [c.194]

Магвитооорошковые дефектоскооы. В магнитопорошковых дефектоскопах для визуализации поля рассеяния и идентификации дефектов применяются магнитные порошки и суспензии. В настоящее время идут интенсивные исследования и разработки, направленные на замену магнитного порошка электромагнитными преобразователями, позволяющими получать первичную ин- [c.160]

Рисунок 3.4.5 - Прибор МФ-10СП для контроля качества магнитных порошков и суспензий

Иногда передвижные и переносные дефектоскопы не снабжают системой суспензии и в комплект поставки не включают магнитные порошки и суспензии. В этом случае дефектоскопы называют намагничивающими устройствами для магнитной дефектоскопии, например УНМД 300/2000 (ПМД-87). Однако независимо от назначения устройства (дефектоскоп или намагничивающее устройство) и включения в его комплект магнитного индикатора (порошок, суспензия) оно должно удовлетворять всем требованиям, предъявляемым к магнитопорошковому дефектоскопу метрологическим, дефектоскопическим, эксплуатационным и другим требованиям. [c.417]

Прибор МФ-ЮСП предназначен для контроля качества магнитных порошков и суспензий, применяемых дпя магнитопо-рошковой дефектоскопии (рис. 7.55). [c.453]

Прочность структуриров. дисперсных систем может изменяться от сотен Па (для сыпучих тел и малоконцентриров. гелей) до 1 Ша (для высокопрочной керамики). Для уменьшения сил сцепления в контактах и разрушения структуры при формовании, переработке и транспортировке порошков и суспензий примев. ПАВ и мех. воздействия (б- ч. вибрационные). Регулирование С.— одна из задач физ.-хим. механики. [c.549]

Промышленные методы получения порошков и суспензий делят на фн-зико-механические и физико-химические. К физико-ме. аническим методам относятся дробление и измельчение твердых материа.чов и распыление жид ких сред, т. е. диспергирование. В ходе ос ществления этих методов химический состав материала не изменяется. При физико-химических метода ч получения порошков и суспензин химический состав материала изменяется. К таким методам получения металлически.х порошков относят восстановление окС1 Дов и других соединений металлов, электролиз водных растворов ч расплавов солей, термическую диссоциацию и др. Выбор метода зависит от природы материала, назначения порои1ка и экономических факторов. [c.128]

Из физико-химических методов получения порошков и суспензий наиболее распространен метод осаждения из растворов. Этим методом (относящимся к конденсационным) получают суспензии и порошки различных веществ. Сначала после осаждения в жидкой среде образуются суспензин. а после фильтрации и су1нки. .....- порошки. [c.128]

Для защиты от коррозии ПТФХЭ наносят в виде порошков и суспензии. [c.230]

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ — определение гранулометрич. (зернового) состава сыпучих материалов просеиванием (см. Просеивание и классификация). С. а. применим для материалов крупностью 10—0,04 мм (для измерения фракционного состава более грубых продуктов используют грохочение). Грануло-метрич. состав более тонких порошков и суспензий определяется седиментометрич., микроскопич. или ультрацентрифугальным анализом. С. а. производят с помощью набора сит, отличающихся различной ве.11ичиной отверстий просеиваемый материал разделяется на классы или фракции, в каждом из к-рых частицы незначительно отличаются друг от друга по размеру. При просеивании сыпучего материала часть его проходит через сито (проход), а остальная часть остается на сите (остаток). Число фракций, получаемых при просеивании через набор из п последовательных сит, составляет n+l- [c.445]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология