Параметры трения и изнашивания

Параметры трения и изнашивания [c.164]

Молекулярно-механическая теория получила весьма широкое признание. Расчетные формулы, приведенные в работах И. В. крагельского и его учеников [239, 240], позволяют определять основные параметры при трении и изнашивании фрикционных пар. К недостаткам этой теории следует отнести то, что она является теорией статического трения (или в лучшем случае — [c.224]

Сопротивление изнашиванию легированного металла обычно характеризуется двумя главными параметрами способностью металлической матрицы и карбидной фазы претерпевать превращения в поверхностных слоях, приспосабливаться к условиям трения и иметь минимальный износ. [c.28]

Надежный электрический контакт с перемещающимся объектом предполагает создание определенного усилия Е прижима трущихся деталей (контактное нажатие). В то же время увеличение Е приводит к росту интенсивности изнашивания деталей, загрязнению поверхностей трения продуктами изнашивания, повышению температуры и, как следствие, снижению эксплуатационных характеристик токосъемника и его быстрому отказу. Поэтому при создании средств электрического НК в ряде случаев предусматривают систему подвода и прижима щетки с заданным усилием к вращающемуся объекту, например к валу, только на время измерения диагностического параметра. [c.487]

Изнашивание при заедании характеризуется образованием и последующим разрушением молекулярных связей на поверхности трения. Условия для образования связей следующие отсутствие иа поверхности контак-тируемых участков смазочных материалов (в цилиндрах, подшипниках) сближение поверхностей до расстояний, близких к параметрам кристаллической решетки (в плунжерах поршневых детандеров) высокие местные давления, превышающие предел текучести металла (в верхних головках шатунов). Такие условия иногда возникают в момент запуска машин. Внешне это явление сопровождается образованием на поверхности трущихся деталей множества рисок, задиров и приводит к аварийному исходу. [c.185]

Изменение состояния поверхности трения можно характеризовать как приработку — т. е. изменение геометрии поверхности трения и физико-химических свойств поверхностных слоев материала. в начальный период трения, обычно сопровождаемое (при неизменных внешних условиях) уменьшением сил трения, снижением температуры и интенсивности изнашивания. Это явление характерно для рабочей поверхности подшипников скольжения и обусловливает их нормальную работу. Приработка характеризуется прирабатывае-мостью — свойством поверхности трения подшипника уменьшать эти параметры в процессе приработки. [c.6]

Ускорение разработки проблемы создания машин для испытания материалов на трение и изнашивание при высоких параметрах (удельная нагрузка, скорость, температура), с ориентировкой на применение полученных результатов испытания в практических целях. [c.413]

Из этого соотношения следует, что работа сил трения йА для выделенного элементарного объема системы превраш,ается в теплоту dQ, а кроме того, расходуется на увеличение внутренней энергии на химическое взаимодействие (%1с1п1г) и некоторые другие виды превращений. Указанные параметры тесно связаны между собой. Исходя из энергетической гипотезы, изнашивание (отделение) материала наступает тогда, когда внутренняя энергия 7 достигает критического значения. Однако в общем случае в присутствии химически активных компонентов износ определяется также глубиной химических превращений. В свою очередь, оба перечисленных фактора зависят от dQ. [c.250]

При фрикционном взаимодействии в условиях трения скольжения происходит деформирование и разрущение металлизированных углеродных присадок. Это приводит к образованию активных наночастиц, способных к адсорбции на поверхности трения и формированию устойчивой разделительной пленки, предотвращающей процессы изнашивания и заедания. Нанодисперсные частицы вследствие высокой пластичности способны к переформированию без разрушения и заполнению микрорельефа на контактных поверхностях. Вследствие трибохимических процессов образуются металлосодержащие соединения типа солей высших кислот, которые усиливают благоприятное воздействие металлизированных присадок на процессы трения и изнашивания. Образующаяся металлсодержащая пленка обеспечивает не только износостойкость пары трения, но и обладает невысоким электрическим сопротивлением. Это позволяет использовать такие смазки в узлах трения скольжения электрических контактов. Установлено, что динамическое равновесие системы металл -металлсодержащие соединения зависит от параметров эксплуатации трибосистемы (температуры, давления, скорости). [c.136]

Исследован механизм изнашивания углеродных материалов на основе графита и политетрафторэтилена при трении без смазки по модифиш<рованным металлическим поверхностям. Углеродные материалы были разработаны на полимер - олигомерных матрицах и содержали армирующие компоненты и смазки. Для модифицирования поверхностей трения применяли механические, химические и физико-химические методы создания заданных параметров микрорельефа и поверхностной активности. Триботехнические исследования проводили на машине трения типа УМТ по схеме вал-частичный вкладыш при нагрузке до Ю МПа и скорости скольжения до I м/с. Анализ фазового состава и строения поверхностей трения осуществляли методами растровой электронной и атомной силовой микроскопии. Газоабразивная обработка поверхностей трения приводит к формированию специфического рельефа с высотой микронеровиости 1-3 мкм. Химическое фосфатирование образцов из стали 45 образует мелкозернистую пленку фосфатов марганца и железа с размерами единичных фрагментов до 10 мкм. Обработка поверхности трения разбавленными растворами фторсодержащих олигомеров с формулой Rf-R , где Rf. фторсодержащий радикал, Rj - концевая фуппа( -ОН, -NH2, -СООН) вызывает заполнение микронеровностей рельефа и выглаживания поверхностей. [c.199]

Непосредственная связь трибоЭДС с процессами изнашивания материалов узлов трения, с процессами дефектообразо-вания и с условиями фрикционного взаимодействия в целом позволяет использовать параметры генерируемой трибоЭДС при контроле технического состояния деталей трибосопряжений, а также режимов работы пар трения и режимов резания. На рис. 10.1 представлены основные направления эффективного использования трибоэлектрических методов НК. [c.655]

Описана система для исследования влияния водорода на процессы трения и изнашивания при температурах от комнатной до 77К в широком диапазоне нагрузок и скоростей скольжения. Электронное оборудование системы позволяет автоматически регистрировать основные параметры испытания образцов на трение я изноо. Система может бить использована также для изучения влияния других газовых сред ка процессы трения и изнашивания материалов. [c.163]

Постепенно элементы отказывают за счет старения, коррозионно-эрозионного воздействия, изнашивания (трения сопряженных элементов), переменных нагрузок, усталости, хотя все установленные правма и нормы проектирования, изготовления и эксплуатации могут соблюдаться (деградационный отказ), В отличие от внезапных отказов в элементе при анализе моментов возникновения постепенных отказов конгролируется изменяющийся конструкционный или технологический параметр, при достижении критического значения которого наступает его отказ. [c.679]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология