Условия комплексообразования нефтей с карбамидом

В тридцатых — сороковых годах произошел резкий скачок в технических возможностях изучения химического состава сложных смесей. Для разделения тяжелых нефтяных фракций наряду с методами перегонки и ректификации начали использовать хроматографию на адсорбентах, комплексообразование с карбамидом, термическую диффузию. Получили широкое распространение многочисленные физические методы исследования УФ- и ИК-опектроскопия, ядерно-магнитный резонанс, масс-опектрометрия, дифференциально-термический анализ, электрофизические методы (определение диэлектрической проницаемости, удельного и объемного сопротивлений, диэлектрических потерь) и др. Большое применение нашли расчетные методы определения структурно-группового состава, позволившие в первом приближении получить представление о соста1ве масляных фракций. Новые методы разделения и анализа значительно углубили наши познания о составе и структуре тяжелых компонентов нефти и позволили более обоснованно решать технологические задачи производства масел и химмотологические проблемы рационального их использования в условиях эксплуатации. [c.8]

Углеводородный состав промышленного образца церезина, полученного из петролатума восточных парафинистых нефтей, изучен К. С. Липовской и Е. В. Вознесенской [200] с применением комплексообразования с карбамидом. Показано, что в состав петролатума входит около 38% парафиновых углеводородов (в основном нормального строения), 48% нафтеновых с примесью парафиновых углеводородов изостроения и 13—14% ароматических соединений. В табл. 45 приведена характеристика углеводородных групп, выделенных из фракций церезина. В табл. 46 приведены результаты фракционного разделения церезина карбамидом по методике Фрейнда и Батори [169] при следующих условиях [c.129]

Выделение твердых углеводородов путем комплексообразования с карбамидом осложняется еще и тем, что при переходе от низкокипящих фракций к высококипящим в их составе возрастает содержание неуглеводородных компонентов, в частности смолистых веществ и сернистых соединений, тормозящих процесс. Изучению влияния смол на депарафинизацию карбамидом топливных и масляных фракций посвящено много работ. В первых работах [98] утверждалось, что карбамид-ную депарафинизацию можно применять только для фракций, выкипающих до 360 °С. Более поздние исследования [99] показали, что выделение твердых углеводородов карбамидом возможно из фракций с более высокой температурой конца кипения (до 470 °С) и не только узких, но и выкипающих в пределах 120-470 °С при условии предварительного обессмоливания нефти. [c.66]

Депарафинизация широкой фракции юймынской нефти (120— 470° С) осуществлена И. Л. Гуревичем с сотр. [59] с применением различных активаторов при следующих стандартных условиях расход карбамида — 100 вес. %, бензола для разбавления сырья — 50 объемн. %, бензола для промывки комплекса — ЮОобъемн. %, активатора — 10 вес. %. Приведенные в табл. 7 данные исследования показывают, что наилучшие результаты по депарафинизации получены в присутствии метанЪла, этанола и ацетона худшие — при использовании в качестве активаторов изопропанола и изобутанола. В присутствии метилэтилкетона, дихлорэтана и воды комплексообразование не шло. В связи с этим была установлена взаимосвязь между влиянием активаторов на комнлексо- [c.34]

На опытно-промышленной установке Московского нефтеперерабатывающего завода депарафинизации подвергают фракцию 240—350° С, выделяемую из смеси нефтей месторождений Татарии. Карбамид применяется в виде 70%-ного раствора в изопропаноле. Условия депарафинизации расход карбамида 250— 450% на сырье, температура комплексообразования 25—30° С. Комплекс от жидкой фазы отделяется на вакуум-фильтрах. Применение вакуум-фильтров имеет ряд недостатков, основными из которых являются следующие относительно малая производительность при значительных габаритах большой расход промывочной жидкости ухудшение показателей при работе с суспензиями, [c.143]

Применение карбамида как вещества, образующего кристаллические комплексы с парафинами нормального строения, получило за последние годы широкое использование не только в научно-исследовательских учреждениях, но и на нефтеперерабатывающих заводах. В настоящее время уже имеется опыт практического применения этого метода в полузаводских масштабах для депарафини-зации дизельных и реактивных топлив, а также смазочных масел. Изложению этого опыта было посвящено несколько докладов на IV Международном нефтяном конгрессе в Риме в июне 1955 г. [80—82]. Применение указанного метода позволяет осуществить наиболее глубокую депарафинизацию средних и тяжелых дистиллятов нефти и получать низкозастывающие моторные топлива (реактивные и дизельные) и смазочные масла. Однако вопрос об экономической эффективности и технической целесообразности использования метода на практике будет решаться каждый раз в зависимости от конкретных условий. Применение избирательно действующих растворителей и холода для депарафинизации нефтяных дистиллятов с целью получения товарных нефтепродуктов в ряде случаев может оказаться более целесообразным, чем карбамидный метод. Для глубокой же дифференциации нефтяных углеводородов, предназначенных в качестве химического сырья, методы, основанные на реакциях комплексообразования отдельных групп углеводородов с карбамидом, тиокарбамидом и другими соединениями, несомненно, получат широкое распространение. [c.66]

В многочисленных исследованиях комплексообразования нормальных алканов с карбамидом предметом изучения в большинстве случаев являются индивидуальные алканы с числом атомов углерода от Сю до С16- С54 или комплексообразующие углеводороды фракций дизельных топлив и сравнительно маловязких масел. Особый интерес представляют фракции углеводородов, извлеченные из нефти при избыточном количестве карбамида и разном времени контактирования, которые охватывают всю гамму углеводородов нефти, образующих комплекс с карбамидом. При этом условия комплексообразования из-за сложности состава сырой нефти значительно отличаются от депа >афиниэации дизельных топлив или легких масел карбамидом. [c.96]

Определение в мазутах и гудронах. Воздействие процесса карба ид-ного комплексообразования нефти на физико-химические свойства остаточных мазутов и гудронов см. 2 и 4 гл. Из приведенных данных можно сделать вывод, что и эти высокосмолистые части нефти изменяют присущие им свойства после обработки нефти карбамидом. Это позволяет изменить установившееся мнение, что нельзя добиться стабильности показателей по извлечению нормальных алканов из высокосмолистых компонентов нефти [10]. Считается, что тот же самый метод выделения парафина при ничтожных изменениях условий (например, изменения температуры коксования асфальта, вызванное изменением давления газа при применении метода Гольде), получается парафин с различным химическим составом, а также в различных количествах [43]. [c.146]

В качестве объектов газохроматографического анализа используются концентраты н-алканов исследуемых нефтей. Выделение н-парафинов из фракции НК—200 °С можно проводить с помошью цеолитов типа СаА (см. гл. 4). Для определения н-парафинов в средних и высших фракциях отбензипенные и обессмоленные фракции после деароматизации подвергают обработке карбамидом. Поскольку исследуемый ряд гомологов (от Сц до Сз5 4о) характеризуется разными условиями комплексообразования (температурой, соотношением карбамида и продукта), для полноты выделения н-парафинов рекомендуется проводить раздельное исследование фракций 200—350 и остатка выше 350 °С (см. гл. 4). [c.214]

Таким образом, при обработке сернистой туймазинской (девонской) нефти кристаллическим карбамидом происходит глубокое извлечение нормальных алканов. Количество извлеченных алканов значительно превышает их содержание в данной нефти, определенное по существующему методу. Следовательно, при определенных условиях сераорганические соединения, присутствующие в нефти, не оказьтают заметного отрицательного влияния на комплексообразование нормальных алканов с карбамидом. [c.68]

IV Международном нефтяном конгрессе в Риме в июне 1955 г. [80—82]. Применение указанного метода позволяет осуществить наиболее глубокую депарафинизацию средних и тяжелых дистиллятов нефти и получать низкозастывающие моторные топлива (реактивные и дизельные) и смазочные масла. Однако вопрос об экономической эффективности и технической целесообразности использования метода на практике будет решаться каждый раз в зависимости от конкретных условий. Применение избирательно действующих растворителей и холода для деиарафинизации нефтяных дистиллятов с целью получения товарных нефтепродуктов в ряде случаев может оказаться более целесообразным, чем карбамидный метод. Для глубокой же дифференциации нефтяных углеводородов, предназначенных в качестве химического сырья, методы, основанные на реакциях комплексообразования отдельных групп углеводородов с карбамидом, тиокарбамидом и другими соединениями, несомненно, получат широкое распростра1нение. [c.66]