Получение паравольфрамата аммония

При анодной поляризации в щелочных растворах вольфрам переходит в раствор с образованием вольфраматов. На этом основан способ получения паравольфрамата аммония [6]. Он заключается в том, что вольфрам подвергают анодному растворению в водном растворе аммиака с добавкой вольфрамовой кислоты. Процесс анодного растворения ведут при плотности тока 0,1—0,5 а/см и температуре 25 — [c.29]

Для молибдена и вольфрама это положение усугубляется их чрезвычайно высокой температурой плавления. Поэтому получение молибдена и вольфрама в виде чистых металлов относится к специальной области металлургии — металлокерамике (порошковой металлургии). Конечными же продуктами передела концентратов являются молибдат кальция, парамолибдат и паравольфрамат аммония и трехокись вольфрама. [c.77]

Чистые соединения вольфрама для реактивной промыш/.е -ности — вольфрамовая кислота и ангидрид, вольфраматы и другие соединения — получают из паравольфрамата аммония путем прокаливания до вольфрамового ангидрида и последующей переработки в необходимые соединения. Эта переработка в зависимости от требований к чистоте получаемых соединений производится либо сплавлением или спеканием ангидрида с соответствующими окислами, либо растворением его в растворах едкого натра, едкого кали или аммиака с последующим выделением из полученных растворов вольфрамовой кислоты или вольфраматов. Последние получаются либо кристаллизацией (вольфраматы натрия, калия, аммония и магния), либо осаждением — вольфраматы кальция, стронция, свинца и др. [130, 131]. [c.601]

Дело в том, что прочность проволоки вольфрама, обеспечиваюш ая хорошую обрабатываемость прутков и проволоки до необходимого диаметра, определяется не только чистотой порошка вольфрама, но и размером и формой кристаллитов металла проволоки. Форма и размер кристаллитов проволоки при данной технологии ее протяжки определяется размером зерен полуфабрикатов на всех предыдуш,их операциях получения металла, включая восстановление порошка металла и получение вольфрамового ангидрида и паравольфрамата аммония. Поэтому, устанавливая режим восстановления вольфрамового порошка из ангидрида, добиваются не только получения металла с минимальным количеством остаточного кислорода, но и с определенным набором размеров зерен в его объеме. [c.603]

Паравольфрамат аммония. Белый, при нагревании разлагается. Плохо растворяется в воде, разбавленной хлороводородной кислоте. Разлагается концентрированными кислотами, щелочами, гидратом аммиака. Вольфрамат аммония (КН4)г 04 устойчив только в аммиачном растворе. Получение см. 781. [c.393]

Экстракционная технология получения паравольфрамата аммония по сравнению с осадительной технологией позволяет улучшить технико-экономические показатели процесса, исключив ряд трудоемких и громоздких технологических операций. По расчетам Гипроникеля, эксплуатационные затраты при использовании новой технологии снижаются бопее чем на [c.133]

Прокаленный ШОз имеет чистоту выше 98—99% и пригоден для получения из него металла менее ответственного назначения. Для более ответственного назначения, в частности для электро- и радиоламповой промышленности, требуется WOз или H2W04 более высокой чистоты. Для получения таких продуктов вольфрамовую кислоту непосредственно после отмывки и фильтрования подвергают аммиачной очистке. Последняя производится так же, как и растворение вольфрамовой кислоты, получаемой кислотным разложением вольфрамовых концентратов H2W04 растворяют в растворе аммиака, кристаллизуют паравольфрамат аммония и т. д. (см. ниже). При получении вольфрамовых соединений высокой чистоты пользуются наиболее чистыми реагентами. Процессы ведут в меньших масштабах при меньших одновременных загрузках и применяют особо коррозионностойкую аппаратуру. В результате одно- или двукратной аммиачной очистки получаются вольфрамовая кислота и й Оз чистотой до 99,95%. Степень очистки (в частности, от молибдена) в значительной мере зависит от качества исходных концентратов и полноты осаждения паравольфрамата. Примерные технические условия на вольфрамовый ангидрид (состав в. %) [7] [c.264]

Паравольфрамат аммония, (КН4)20 12 УОз 5Н0Н, начинает разлагаться при сравнительно низкой температуре 180 -г 200 °С, что сопровождается получением летучих оксидов вольфрама. Разложение этого сырья в потоке водородной плазмы сопровождается сильным измельчением частиц при выделении газовых компонентов Нз, N3, НзО, WOз. [c.146]

Ход определения. Фильтр осторожно вынимают из патрона, помещают в тигель и озоляют в муфельной печи, температуру которой поднимают постепенно. При анализе проб, содержащих вольфрамовый ангидрид, тигель вынимают из печи после озоления фильтра. В случае проб, содержащих двуокись вольфрама, металлический вольфрам или паравольфрамат аммония, зольный остаток выдерживают в печи при 500—600° С около 20 мин до получения WO3. В охлажденный тигель наливают 2 мл 10% раствора NaOH и, поставив тигель на плитку, осторожно нагревают раствор до кипения и кипятят до полного растворения осадка. Затем раствор разбавляют водой, переливают в мерный цилиндр на 10 мл и по охлаждении, ополаскивая тигель, доливают водой до метки [c.360]

Аналогично в [292] показано, что при одновременном росте областей когерентного рассеяния уменьшение ми-кронапряженнй можно достигнуть при добавлении к исходным материалам, используемым для получения порошка вольфрама восстановлением водородом (ангидрид, вольфрамовая кислота, паравольфрамат аммония), 0,1—0,8 вес.% (по [293], — до 2 вес.%) порошка никеля или его соединений. При последуюш ей карбидизации такого порошка вольфрама в среде водорода при температуре 1440° С частицы W сильно укрупняются и при использовании карбида в составе твердых сплавов W —Со раз.мер зерен достигает 105 мк. Добавка хрома к исходным смесям для получения карбида воль-орама приводит к измельчению частиц W до 1 мк 293]. [c.86]

ИН2О или при упаривании р-ра в форме пластинчатых кристаллов 5 (NH4)20 12УУОз 5НаО. При нагревании паравольфрамат аммония разлагается с образованием УОз, что служит одним из способов получения последнего растворимость в воде в % (NH4)5H5[Ha ( У04)о 1,06 (25°) и 7,97 (70°). Гете- [c.329]

В. находят широкое применение В. натрия — при изготовлении утяжеленных, а также огне- и водоустойчивых тканой, в произ-ве шелка, кожи и пигментов В. кальция и бария входят в состав усиливающих и фосфоресцирующих экранов для рентгенографии В. магния используется в качестве фосфора, испускающего синий свет технпч. вольфрамат натряя (в растворе) и вольфрамат кальция (искусственный шеелиг) служат полуфабрикатами прп получении вольфрамэ-лого ангидрида, используемого в произ-ве твердь(х сплавов, а вольфрамат кальция применяют и в производстве ферровольфрама паравольфрамат аммония является важным промежуточным продуктом в технологии произ-ва чистого вольфрама и его соединений. [c.330]

Из карбидов вольфрама С и циркония Zт получают гибкие ткани, которые можно использовать до 2500 °С [А. = = 2,0 Вт/(м К)]. Для получения такой ткани вискозную ткань пофужают в водный раствор паравольфрамата аммония и пероксида водорода. Пропитанную ткань нафевают на воздухе до [c.246]

Из новых работ по технологии вольфрама следует упомянуть способ получения чистой вольфрамовой кислоты, предложенный Г. А. Меерсоном с сотрудниками [172] из раствора вольфрамата натрия осаждают не искусственный шеелит , а двойной паравольфрамат примерного состава 3 (NH4)20 N82 10 УОз 15НгО, причем осаждение ведут сухим хлоридом аммония в количестве, составляющем около 120% от теоретически необходимого из расчета получения нормального вольфрамата аммония. Осадок двойного паравольфрамата разлагают кислотой, получая вольфрамовую кислоту, чистота которой значительно выше, чем предусмотренная ГОСТом, а стоимость примерно на 5% ниже обычной. [c.82]

Молибдаты и вольфраматы. Ионообменное получение молибдатов и вольфраматов разрабатывалось в связи с задачей извлечения Мо и W из технологических растворов, решение которой с помощью сорбции на ионитах оказалось наиболее эффективным. Как правило, продуктом ионообменного процесса являются растворы солей аммония, из которых выделяют кристаллизацией парамолибдат или паравольфрамат, легко перерабатываемые на М0О3 и WO3. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология