Автоматизация коагуляции

Электрофоретическое нанесение лакокрасочных материалов, растворимых в воде, представляет собой усовершенствованный способ погружения, недостатки которого устранены действием электростатического поля. Электрофорез основан на ориентированном перемещении коллоидных частиц в диэлектрической среде. При наложении электрического тока возникают два процесса. Первый — это электролиз, характеризующийся перемещением ионов, образовавшихся при диссоциации электролита. Второй — собственно электрофорез, т. е. движение коллоидных частиц под действием электрического поля в среде с высокой диэлектрической постоянной. Частицы в соответствии со своей полярностью движутся к одному из электродов. Отрицательно заряженные частицы движутся к аноду, т. е. к изделию. На аноде или в непосредственной близости от него происходит потеря электрического заряда и коагуляция частиц. Одновременно с электрофорезом происходит и электроосмос, т. е. процесс, при котором под действием разности потенциалов из лакокрасочного материала вытесняется диспергирующий агент, например вода, и слой загустевает. Технологическим достоинством этого способа является возможность обеспечения высокой степени автоматизации, при которой потери лакокрасочного материала не превышают 5%. Достигается равномерная толщина слоя, которую можно регулировать в пределах 8—45 мкм. Слой не имеет пор и видимых дефектов. Коррозионная стойкость его примерно в 2 раза выше, чем у лакокрасочных покрытий, полученных способом погружения. Линия, в которой использована такая технология, -в основном состоит из оборудования для предварительной подготовки поверхности, оборудования для непосредственно электрофоретического нанесения, включая соответствующую промывку, и оборудования для предварительной и окончательной сушки лакокрасочного покрытия при температуре 150—220° С в течение 5—30 мин. Способ нашел применение в автомобильной промышленности, на предприятиях по производству мебели, металлических конструкций для строительства и в других областях. [c.87]

Организация химического контроля за отдельными стадиями очистки воды, например коагуляцией, известкованием, Ма- и Н-катионированием, определяется принципиальной схемой водоподготовки и наличием автоматизации. [c.258]

Приведенные зависимости не учитывают всех факторов, влияющих на процесс коагуляции, однако и они свидетельствуют о сложности этого процесса, о трудности реализации его средствами автоматизации. [c.49]

Для широкого применения на очистных станциях водопроводов пока еще нельзя рекомендовать системы автоматизации подачи коагулянта, основанные на использовании всех физико-химических параметров, влияющих на процесс коагуляции щелочность воды, содержание взвешенных веществ, цветности, величины pH, температуры воды, электрокинетических показателей и др. [c.60]

Существенными преимуществами электрохимической коагуляции по сравнению с реагентной очисткой являются компактность, универсала ность, возможность глубокой очистки, исключение или значительное сокращение объема реагентов. К недостаткам следует отнести необходимость расходования листового металла, постоянное изготовление новых пакетов электродов, утилизация остатков металла из отработавших пакетов, получение в некоторых случаях более рыхлого осадка, высокая чувствительность процесса к различным переменным факторам, что осложняет задачу автоматизации. [c.225]

Коагуляция различными реагентами применима почти ко всем производственным сточным водам. Следует учитывать, что при этом способе очистки необходимо устройство реагентного хозяйства, автоматизации дозирования реагентов и коагулянтов и что в результате образуется большое количество осадка. [c.224]

С точки зрения автоматизации процесса выделения каучука интерес представляют следующие, взаимосвязанные этапы 1) коагуляция латекса 2) слив скоагулированной массы на лентоотл ивочную машину и формирование ленты каучука 3) сушка ленты каучука. [c.245]

Схема автоматизации, разработанная ВТИ (рис. 5-11), предусматривает установку автомата продувки шламоуплотнителя автомата защиты от превышения заданного уровня контактной среды (взвешенного осадка) в осветлителе устройств дистанционного измерения и управления размером отсечки (возврат осветленной воды из шламоуплотнителя) сигнализатора упуска заданного уровня контактной среды. Возможна автоматизация или дистанционное управление продувки через нижние дренажи (целесообразна при большом числе осветлителей на ВПУ). Система предназначена для осветлителей, применяемых на ТЭС при известковании, коагуляции, магнезиальном обескремнивании. [c.280]

Для хлорирования рекомендуется использовать гнпохлорнт натрия. НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды академии коммунального хозяйства (АКХ) им. К. Д. Памфилова совместно с ПКБ АКХ разработали электролизные установки для получения гипохлорита натрия из обычной технической поваренной солн на месте потребления. Для спиртовых заводов рекомендуется электролизная установка марки ЭН-5. Хлорирование с помощью этой установки, монтируемой в отдельном помещении, имеет по сравнению с применением жидкого хлора ряд преимуществ гипохлорит натрия можно получать на месте из недефицитного сырья он легко дозируется процесс его получения и применения легко поддается автоматизации раствор реагента можно перевозить на очистные станции, расположенные недалеко от завода продукты электролиза способствуют коагуляции и осаждению взвешенных веществ. Применение гипохлорита иатрия в 1,5—2,0 раза дешевле, чем применение хлорной извести. [c.232]

В некоторых схемах автоматизации процесса коагуляции [70] для определения концентрации раствора сернокислого глинозема используются приборы, работающие на принципе контроля плотности раствора. Как видно из табл. 19, применение таких приборов для растворов неочищенного сернокислого глинозема, содержащего до 30% нерастворимых примесей, связано с значительными погрешностями при определении концентрации, так как отстоявшийся раствор имеет значительно меньшую плотность, чем раствор со взмученным осадком. Таким образом, если перед измерением не перемешивать энергично раствор, погрешность в определении концент]зации по плотности может достигать 2,5 вес.% или 25% измеряемой величины. Аналогичная погрешность наблюдается при повышенном содержании взвешенных веществ в техническом продукте вследствие некондиционности его состава или плохого хранения. Способ определения концентрации раствора по плотности можно рекомендовать лишь для очищенных реагентов, растворы которых почти не содержат взвешенных веществ, но и в этом случае при чувствительности ареометрического метода 0,005 точность будет невелика — около 1 вес.%- [c.100]

Приведенные схемы автоматизации охватывают отдельные стадии химико-технологического процесса обработки воды. Уже их использование позволяет получить значительную экономию в расходе реагентов и улучшить качество очистки воды. Гораздо большей экономической эффективности можно достигнуть при комплексной автоматизации станций водоподготовки с использованием централизованной системы сбора и обработки информации. Это связано с большим количеством контролируемых объектов, где режимы обработки могут быть разными, огромным объемом информации, необходимой для научно обоснованного управления технологическими сооружениями, а также тем, что химико-технологические процессы взаимосвязаны и для их оптимизации необходимо воздействие на ряд контуров системы. Выше было показано, что на процессы коагуляции примесей воды влияют количество, состав и свойства окрашенных гуминовых соединений и взвешенных веществ, ионный состав обрабатываемой воды, взаимное влияние применяемых реагентов и пр. Хлорирование воды протекает по-разному в зависимости от наличия в ней легкоокисляющихся примесей, органических веществ и аммиака или его солей. В этом случае оперативный контроль и оптимальное управление процессами водоподготовки могут <зыть успешно реализованы лишь при использовании управляющих вычислительных машин (УВМ). [c.210]

Применявшиеся до недавнего времени на водоочистных станциях примитивные дозирующие устройства в лучшем случае обеспечивали подачу растворов реагентов с постоянным расходом, не учитывая ни колебаний расхода обрабатываемой воды, ни изменений концентрации рабочего раствора. Эти устройства все более интенсивно вытесняются автоматическими дозаторами. В настоящее время существует большое число систем автоматического дозирования коагулянтов и других химических реагентов, основанных на различных принципах действия и осуществляемых. разноабразными средствами. Одни из них уже прошли длительную производственную проверку, другие только начинают применяться. Однако с самого начала следует отметить, что ни одно из этих устройств не является достаточно совершенным, так как не осуществляет автоматического регулирования величины дозы коагулирующего реагента без вмешательства персонала ни одно из них не способно устанавливать оптимальную дозу коагулянта, так как не связано с качественными параметрами, в полной мере характеризующими протекание процесса. Все известные системы автоматического дозирования коагулянтов в лучшем случае дают возможность непрерывно поддерживать заданную дозу коагулянта, заранее определяемую пробной коагуляцией, и не исключают необходимости систематической лабораторной проверки. Это одно из важнейших обстоятельств, несомненно влияющих на принцип устройства общей системы автоматизации водоочистных станций. Оно не позволяет вести их эксплуатацию без постоянного участия персонала, присутствующего на станции хотя бы в минимальном составе. [c.183]

Первая группа методов обеспечивает извлечение загрязнений переводом их в осадок или флотошлам путем сорбции на хлопьях гидроксидов металлов, образующихся при реагентной обработке сточных вод. Методам этой группы (коагуляции, реагентной напорной флотации, электрокоагуляции и другим) присущи следующие недостатки невысокая степень очистки, особенно по обесцвечиванию необходимость эмпирического подбора реагентов или материала электродов, что усложняет обработку смеси стоков с часто изменяющимся составом трудность в автоматизации дозировки реагентов образование значительного количества влажных осадков или флотошлама и необходимость в дополнительных сооружениях для их обезвоживания, а также складирования или захоронения, что не исключает возможности загрязнения почвы и подземных водоносных слоев. [c.29]

Г л а в а IV. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЮЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ ПРИГОДНЫХ ВОД 1. Физико-хим11ческие факторы, влияющие на процесс коагуляции [c.48]

В некоторых случаях мутность (оптическую плотность) осветленной воды как параметр регулирования процесса коагуляции удается использовать при обработке высокомутных сточных вод, не ожидая полного осветления в отстойниках. Так, например, система автоматизированной подачи коагулянта по этому параметру в опытном порядке бьша создана лабораторией автоматизации ВНИИ ВОДГЕО на Невинномысской шерстомойной фабрике [16]. Сточные воды содержали 4000 - 5000 мг/л хорошо коагулирующихся взвешенных веществ. Скорость осветления сточных вод измерялась в плоской кювете из прозрачного материала, представляющей собой модель отстойника. Кювета бьша охвачена датчиком фотоэлектрического прибора СУФ42. Сигнал об отклонении от заданной продолжительности осветления поступал на привод дозирующего устройства (дозатор типа ДИМБА), которое изменяло дозу реагента в сторону компенсации отклонения. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология