Предельная скорость нижняя

Нижняя предельная скорость пара (газа) в свободном сечении колонны при равномерном режиме работы колпачковой тарелки [c.693]

Предельная скорость паров в нижней части колонны w [c.128]

Нижняя (минимальная) предельная скорость при равномерном режиме. [c.691]

Определение точек линии равновесия у низа колонны. В нижней (исчерпывающей) части компоненты более тяжелые, чем ключевые, движутся с предельными скоростями, а компоненты более легкие, чем ЛКК, можно считать отсутствующими. [c.509]

Нижняя предельная скорость [c.571]

При увеличении скорости пара (газа) выше определенной величины ие-равномерный режим работы переходит в равномерный. Скорость, при которой наблюдается этот переход, обозначают через г пред. н (нижняя предельная скорость существования равномерного режима). [c.691]

Во-вторых, предельная скорость парового потока в насадоч-ной колонне обычно в 1,5—2 раза меньше, чем в тарельчатой колонне. Следовательно, производительность абсорбционно-от-парной колонны лимитируется скоростью пара в нижнем сечении отпарной секции. В-третьих, наличие значительных количеств пара и жидкости в нижней я средней частях отпарной секции приводит к тому, что процесс массопередачи протекает при больших движущих силах, т. е. сопровождается существенными термодинамическими потерями. Эти потери можно уменьшить при применении схемы абсорбции с разрезной колонной. [c.318]

Стабилизирующую способность горелок различных конструкций по пределам устойчивого горения, нарушаемым проскоком ил-н отрывом пламени, выявляют экспериментально. Эту характеристику обычно представляют в виде графика зависимости нижней и верхней предельной скорости истечения смеси от коэффициента избытка воздуха (рис. 9-7). [c.165]

При увеличении скорости пара в колонке может наступить момент, когда поток пара подвешивает воду, препятствуя ее движению вниз, и тогда деаэрационная колонка заполняется по всему сечению водой, образуется водяная пробка. По мере накопления воды вес ее становится больше динамического напора пара, в результате вода проваливается в низ колонки. Образование водяных пробок и их провалы сопровождаются гидравлическими ударами и нарушением работы колонки. Такое явление наблюдается, главным образом, в нижней части колонки, где скорость пара, а следовательно, и его Динамический напор наибольшие. Предельная скорость пара зависит от давления — с увеличением давления она уменьшается. Это объясняется тем, что динамический напор пР пропорционален абсолютному давлению пара Рабо- Поэтому [c.67]

Как показали проведенные исследования, [280] переход жидкой фазы в непрерывную, а паровой (газовой) —в дисперсную и создание режима эмульгирования в насадочных колоннах может быть достигнуто не за счет трения газа (пара) о жидкость при предельных скоростях движения фаз, а другим, искусственным путем. Для этого следует заполнить свободный объем насадки жидкостью и организовать процесс таким образом, чтобы выводить в единицу времени из нижней части колонны точно такое количество жидкости, какое поступает на орошение в ее верхнюю часть. Тогда поток газа в насадке сам собой разбивается на отдельные струи, пронизывающие жидкость. Конструктивное оформление такой схемы эмульгационной колонны показано на рис. 4—133-, 4—134. Как видно из этих рисунков, вывод жидкости из нижней части колонны возможен лишь по специальной П-образной переточкой трубе. При этом слой жидкости в последней уравновешивает более высокий слой газожидкостной эмульсии в колонне вследствие меньшего удельного веса указанной эмульсии по сравнению с удельным весом собственно жидкости. Подобная организация процесса позволяет получить в колонне такое распределение потоков газовой и жидкой фаз, которое аналогично распределению потоков в обычной насадочной колонне, работающей в режиме эмульгирования. Однако в отличие от последнего искусственное создание инверсии фаз позволяет сохранять слой газо-жидкостной эмульсии в насадке при различных скоростях потоков —от самых малых вплоть до предельно допустимых, которые соот- [c.545]

При очень высоких скоростях (в наших условиях примерно более 70—100 м/ч) гидравлическая связь между гранулами разрывается, что значительно ухудшает условия коалесценции (см. рис. 70, б). Кроме того, это приводит к отрыву капель от нижних гранул и их диспергированию в вышележащих слоях загрузки. От нижней центральной гранулы отрывается капля (кадр 2), которая в поровом канале сжимается (кадр 3) и после соударения с вышележащей гранулой (кадр 4) разделяется на две капли (кадры 5 и 6), которые увлекаются потоком жидкости (кадры 7 я 8). Это говорит о том, что для гранулированной загрузки должны существовать предельные скорости, выше которых эффект коалесценции будет нарушаться. [c.151]

Для вычисления нижних предельных скоростей газа и жидкости на противоточных решетчатых тарелках предложено [173] уравнение [c.144]

Дефлегматор представляет собой вертикальный кожухотрубный аппарат, межтрубное пространство которого разделено горизонтальной перегородкой на две секции. Требуемое сечение трубок определяется необходимостью исключить возможность захлебывания аппарата в нижнем сечении, где количество конденсата максимально. При использовании в дефлегматоре трубок размером 10 X мм предельная скорость газа на входе в рабочих условиях найдена равной 0,25 м сек [38 ]. При скорости газа на входе 0,18 м сек, что составляет 70% предельной, число трубок в дефлегматоре должно быть равно 160. При расположении 187 трубок по сторонам правильных шестиугольников и шаге между осями трубок 15 мм диаметр дефлегматора-составит около 230 мм. [c.143]

При малых расходах газа ( <5 см/с) в колонне наблюдали несколько зон перемещивания. Длина нижней зоны, характеризующейся слабым перемешиванием, не зависела от режима работы и длины колонны и равнялась 0,9 м. После небольшой переходной зоны выше по колонне располагается зона более интенсивного перемешивания. С увеличением расхода интенсивность перемешивания выравнивается по всей колонне и стремится к предельному значению п 300 см /с, которое лишь незначительно зависит от скорости жидкости. [c.198]

В процессах химической технологии, протекающих с выделением тепла, переход в неустойчивый режим (в области АВ, рис. У-З) может привести или к затуханию процесса (нижняя точка на рисунке), или, наоборот, к увеличению скорости до предельной (верхняя точка). Для эндотермических процессов имеется один стационарный режим, и он устойчив. Физически это объясняется тем, что при повышении температуры в аппарате теплоотвод усиливается, а при ее понижении — уменьшается, и система всегда стремится к исходному стационарному режиму. [c.159]

Влияние температуры на область воспламенения объясняется увеличением скорости горения при предельных концентрациях смесей. Смеси, сильно разбавленные горючим веществом (верхний предел) или воздухом (нижний предел) и не способные гореть при низкой температуре, при повышении температуры становятся горючими. [c.196]

В отечественной промышленности нашел применение разработанный в СССР порошкообразный катализатор К-5 [15]. Он наряду с высокой активностью и избирательностью действия отличается хорошей стабильностью каталитических свойств при длительной работе в условиях высоких переменных температур, а также обладает достаточной механической прочностью на истирание. В СССР разработан промышленный способ получения порошкообразного катализатора К-5 путем распыления суспензии в газовую фазу [16, 17]. Оптимальное содержание твердой фазы (рис. 1) в суспензиях для формования мелкозернистого катализатора рекомендуется устанавливать по пересечению касательных к нижней и верхней ветвям кривых, характеризующих прочность структуры при различном содержании твердой фазы в суспензии [4, 18]. Проведено моделирование промышленных установок большой мощности и построены номограммы для расчета агрегатов (рис. 2). Для производства порошкообразного катализатора целесообразно использовать противоточпые системы, в которых предельная скорость газового потока зависит от заданного среднего размера частиц катализатора. Изучение закономерностей [c.653]

Скорость паров (отнесенную к свободному сечению колонны), при которой в колонне начинает накапливаться жидкость, называют нижней предельной скоростью. Верхней предельной скоростью паров называют такую их скорость, при которой накопление жидкости в колонне достигает такой степени, что в тарельча- [c.164]

Нижний предел работы провальных тарелок соответствует некоторой минимальной скорости Шмин., при которой на тарелке образуется слой жидкс сти верхний предел работы — наибольщей или предельной скорости Wa, при которой жидкость перестает проваливаться через отверстия или щели тарелки и начинается захлебывание аппарата. [c.381]

Для верхней н нижней части колонны предельная скорость пара равна гив. пр = 0,05 V915,4/1,016 = 1,42 м/с ги . р = 0,05 л/Э 16,4/0,739 = 1,76 м/с. [c.269]

Реле скорости, приводимое в действие от тахогенера-тора при превышении предельной скорости вращения вала или снижении ниже установленного нижнего предела при этом в первом случае реле скорости через соответствующие исполнительные механизмы останавливает установку, а при снижении, кроме того, включает пусковой масляный насос. [c.155]

Исследования проводили на трехпозиционной машине типа 77МТ-1 возвратно-поступательного движения (плоскость по плоскости) при скорости нижнего образца 0,1 м/с, удельном давлении в зоне контакта, равном 3,43 МПа и близком к предельно допустимым контактным нагрузкам для цветных сплавов. [c.187]

При обработке цветных металлов скорость резання не оказывает серьезного влияния на чистоту обработанной поверхности, а для черных металлов имеется нижняя критическая скорость резания. При обработке со скоростью ниже этого предела чистота поверхности ухудшается. Для стали и чугуна, имеющих среднюю твердость, нижняя предельная скорость составляет 160 - 180 м1мин. [c.171]

Верхняя и нижняя предельно допустимые скорости газа в отверстиях тарелки ькгтах и tiDrrrin опредсляются по уравнениям верхняя предельно допустимая скорость [c.371]

Характерная особенность разветвленных цепных реакций состоит в наличии предельных явлений, заключающихся в том, что при незначительном изменении давлевия, температуры, состава смеси происходит резкое изменение скорости реакции. Толчком к открытию разветвленных цепных реакций и послужило изучение одного из таких предельных явлений, а именно явления пределов воспламенения паров фосфора. Сущность этого явления заключается в том, что при определенном давлении паров фосфора существуют два пpeдeJta давления кислорода (верхний и нижний пределы — а Рх), между которыми лежит область воспламенения фосфора и вне которой, , е. при р Рч, или при р < Р1, нары фосфора не воспламеняются (см. [66, 36]). [c.211]

Трудности, с которыми встретились при работе с обычным кипящим слоем, могут быть объяснены, если учесть, что когда горячие дымовые газы встречают на своем пути слой твердого вещества, в котором большинство зерен уже подогрелось до требуемой температуры, то в нижней части слоя, где дымовые газы еще очень сильно нагреты, обязательно происходит перегрев части уже сухих горячих зерен, несмотря на быстроту теплообмена и взаимоперемещение зерен. В результате наблюдается некоторое ухудшение коксующих свойств шихты и налипание размягчившихся зерен на решетку, отмеченное в предыдущем параграфе. Следовательно, температура дымовых газов не должна превышать допустимого верхнего предела, выдерживать который очень трудно при имеющихся габаритах установок. Если сильно нагретые газы встречают сначала не подогретые, а влажные зерна, то это ухудшение свойств угля может не произойти, а уровень предельной температуры повысится. Указанные соображения привели к варианту, в котором начало операции нагрева осуществляют в уносимом потоком газов слое. Но ввиду того, что необходимо иметь возможность тщательно контролировать температуру подогрева, важно завершить эту операцию Б кипящем слое. С учетом всех этих требований была сконструирована установка, схематически представленная на рис. 179. Эта установка имеет нижнюю зону, в которую подают влажный уголь и нагнетают горячие дымовые газы, и верхнюю зону, в которой образуется кипящий слой. Нижняя зона может быть относительно небольших размеров, так как теплообмен завершается в верхнем кипящем слое. Особенность этой установки состоит в том, что в ней же производится измельчение. Во время проведенных ранее исследований по использованию псевдоожижения некоторые проблемы измельчения были решены в результате применения установки, состоящей из корзины дезинтегратора Карра , вращающейся в кипящем слое. Такое устройство позволяет измельчать уголь в хороших условиях и, в частности, экономично выполнить методическое измельчение действительно, достаточно выпускать из установки только мелкие зерна, увлекаемые газовым потоком. Что касается самых крупных зерен, то они не могут покинуть кипящего слоя до тех пор, пока не будут измельчены. Конечный ситовый состав можно регулировать воздействием на различные параметры (скорость потока газов, высота подъема уносимых зерен, размеры и скорость вращения корзины). В данной модели измельченный уголь увлекается потоком газов в верхнюю часть установки, соединенную с всасывающей ветвью дымососа. [c.460]

Разработана математическая модель, описьгаающая нестационарное истечение жидкости из вертикальной трубы, закрытой сверху, с полностью открытым нижним концом. Установлена зависимость параметров истечения (время опорожнения, скорость истечения) от соотношения длины и радиуса трубы. Исследовано нестационарное истечение стабильных жидкостей в другом предельном с тучае - из горизонтальной трубы. Получены автомодельные решения как невязкого инерционного истечения, так и вязкого безинерционного ю по-лубесконечной трубы. Кроме того, получено приближенное решение для оценки количества вытекающей жидкости в зависимости от времени для трубы, имеющей конечную длину. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология