Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Контроль и автоматизация в производстве серной кислоты

    В Советском Союзе проводятся наиболее широкие и всесторонние исследовательские и опытные работы по автоматизации производства серной кислоты. Эти работы были начаты в 1940 г. несколькими научно-исследовательскими институтами во главе с Институтом автоматики и телемеханики Академии наук СССР. С самого начала основное внимание было сосредоточено на разработке методов автоматического регулирования основных аппаратов, узлов и технологического процесса в целом, тогда как многие зарубежные специалисты и до сего времени считают, что в производстве серной кислоты достаточно ограничиться применением методов автоматического контроля и сигнализации. [c.11]


    При автоматизации производства серной кислоты должны комплексно решаться две крупные проблемы—разработка рациональных в смысле возможности автоматизации технологических схем и соответствующей аппаратуры и рациональное построение систем автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Общей тенденцией в области автоматизации производства в настоящее время является переход от автоматизации управления отдельными аппаратами к частичной автоматизации целых узлов, а затем и к комплексной автоматизации всего производственного процесса. При этом может сохраняться ручное управление пуском, [c.16]

    Необходимость комплексной автоматизации производства серной кислоты при современном уровне технических средств и методов автоматического контроля и управления очевидна и бес-(Л спорна. Переход к полной автоматизации этого производства и создание цехов-автоматов и заводов-автоматов являются следую- щими ступенями развития автоматизации, переход к которым требует значительной перестройки всего технологического процесса. [c.17]

    В проектах автоматизации контактного сернокислотного производства ранее предусматривалось применение главным образом разнотипных стандартных приборов общепромышленного назначения. Лишь в последнее время в проектах автоматизации производства серной кислоты из разных видов сырья начинают применяться недавно освоенные промышленностью более совершенные приборы, например приборы агрегатной унифицированной системы (АУС). Возможность комплектования схем измерения и регулирования нз отдельных стандартных блоков системы АУС, а также использование при этом малогабаритных приборов позволяет значительно уменьшить размеры ш,итов контроля и тем самым облегчить наблюдение за ходом технологического процесса. В проектируемых системах автоматического контроля, как правило, предусматривается также сигнализация об отклонениях ряда важных параметров процесса от заданных значений, что также значительно повышает оперативность наблюдения за ходом процесса. [c.54]

    Контроль и автоматизация в производстве серной кислоты [c.4]

    КОНТРОЛЬ и АВТОМАТИЗАЦИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.160]

    Несмотря на необходимость применения дополнительных приборов при автоматическом регулировании, внедрение автоматизации дает экономический эффект за счет снижения расходных коэффициентов. Кроме того, вследствие уменьшения вредных выбросов в атмосферу улучшаются условия труда. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более вытесняет другие методы контроля. [c.135]


    Большую роль на сернокислотных заводах играют автоматические контроль и регулирование процессов. Как известно, автоматизация производства является одним из основных условий технического прогресса при полной автоматизации технологических процессов значительно повышается производительность труда и оборудования, увеличивается выпуск продукции, улучшается ее качество. Накопленный в промышленности опыт автоматического регулирования отдельных узлов и аппаратов сернокислотного производства, а также автоматизации ряда сернокислотных цехов подтверждает возможность и целесообразность создания заводов-автоматов для производства серной кислоты контактным методом. [c.15]

    Качественные и технико-экономические показатели производства серной кислоты зависят прежде всего от точности соблюдения технологического режима. Нарушения его приводят к снижению производительности и ухудшению качества продукции. Поэтому введение автоматических методов контроля и регулирования процесса, т. е. автоматизация производства, имеет большое народнохозяйственное значение. В химической, в частности, в сернокислотной, промышленности автоматизация контроля и управления процессами особенно важна, так как в ходе химических процессов возможно выделение в атмосферу производственных помещений вредных продуктов (газы, пары, пыль и др.). В таких помещениях обслуживающий персонал должен отсутствовать. [c.286]

    Большое значение для сернокислотных заводов имеет введение автоматического контроля и автоматического регулирования процесса. Автоматизация производства является одним из основных условий технического прогресса в промышленности. При полной автоматизации технологических процессов значительно повышается производительность труда, увеличивается выпуск продукции, улучшается ее качество. Имеюш,ийся опыт автоматического регулирования работы отдельных узлов и аппаратов сернокислотного производства, а также автоматизации целых цехов подтверждает возможность и целесообразность создания заводов-автоматов по производству серной кислоты контактным методом. [c.13]

    Чтобы иметь представление об автоматизации химического производства в целом, на рис. X. 14 в качестве примера показана схема автоматического контроля и регулирования процесса производства серной кислоты из сероводорода. [c.230]

    Кроме приборов автоматического контроля и регулирования, которые предусматриваются схемой комплексной автоматизации процесса, в цехах-автоматах должны быть установлены приборы для автоматического пуска цеха и вывода всех аппаратов на рабочий режим и для автоматической остановки всего производства. Ниже описана примерная схема, по которой могут быть осуществлены автоматические пуск и остановка производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации (см. рис. 48, стр. 151). [c.168]

    В книге изложены сведения о свойствах серной кислоты и промежуточных продуктов, а также о различных видах серосодержащего сырья. На современном уровне рассмотрены технологические процессы получения серной кислоты из различных видов сырья обжиг колчедана, сжигание серы и серосодержащих газов, специальная очистка обжиговых газов, каталитическое окисление диоксида серы и абсорбция триоксида серы с получением верной кислоты. Должное внимание уделено очистке отходящих газов сернокислотного производства с целью защиты окружающей среды и утилизации диоксида серы. Дан анализ направлений дальнейшего технического прогресса в сернокислотном производстве. Показаны пути использования отработанных кислот. Описаны основное и вспомогательное оборудование, конструкционные материалы, применяемые в производстве серной кислоты, отражены методы контроля и автоматизации производства, вопросы техники безопасности. Приведены необходимые справочные данные, методы важнейших расчетов. Ввиду ограниченного объема книги ряд вопросов в ней изложен в сокращенном виде, библиографические ссылки во многих случаях сокращены до минимума. [c.7]

    В книге описываются технологические процессы производства контактной серной кислоты как объекты автоматизации и освещаются методы теоретического обоснования и анализа систем автоматического регулирования применительно к процессам сернокислотного производства. Значительное внимание уделено приборам в аппаратуре автоматического контроля, рассмотрена также методика построения систем автоматической оптимизации процессов. [c.2]

    Важнейшими факторами научно-технического прогресса являются а) совершенствование действующих, а также разработка и внедрение новых, более совершенных и экономически более целесообразных производственных процессов многочисленные примеры этого будут приведены в дальнейшем для производств серной, азотной и фосфорной кислот, стали, органического синтеза и др. б) увеличение мощности как отдельных аппаратов (единичной мощности), так и целых установок (или линий, систем), включающих несколько различных аппаратов например, увеличение мощности установки синтеза аммиака с 200 до 1350 т сут снижает удельные (на 1 т ННз) затраты на оборудование в два раза, а себестоимость на 60% в) возможно более полная механизация и автоматизация производственных процессов, переход к автоматическому контролю и регулированию их, а затем к управлению ими посредством электронно-вычислительных машин г) открытие новых веществ или материалов со свойствами, превосходящими или отличающимися от свойств известных в настоящее время веществ разработка экономически выгодных способов их производства. [c.10]


    Колориметрический метод анализа применяют также для автоматического и непрерывного производственного контроля. В качестве примера использования этого метода можно привести непрерывный контроль содержания двуокиси азота в газах при башенном производстве серной кислоты. Аппарат для непрерывного контроля состоит из трубки длиной 1 м, снабженной по краям плоскопараллельными стеклами, по которой непрерывно протекает исследуемый газ. Вокруг трубки располагается ряд запаянных трубок, содержащих газ, в состав которого входят различные количества двуокиси азота. Сравнивая интенсивность окраски газа в центральной трубке с окраской газа в трубках со стандартным содержанием двуокиси азота, можно полуколичественно определить содержание двуокиси азота в исследуемом промышленном газе. Однако колориметрические методы заменяются более пригодными для автоматизации—фотоколориметриче-скими, рассматриваемыми ниже. [c.58]

    В четвертой части книги более подробно рассмотрена современная пятибашенная система производства серной кислоты нитрозным методом в пятой части расширен раздел, посвященный автоматизации производства. В процессе ее внедрения в промышленность приведенные в учебнике схемы и приемы автоматического регулирования и управления возможно подвергнутся изменениям. Однако основные принципы автоматического контроля, регулирования и управления сернокислотными системами должны сохраниться, поэтому ознакомление с ними учащихся, безусловно, необходимо. [c.7]

    Указанные особенности производства серной кислоты методом мокрого катализа весьма облегчают применение автоматических методов контроля и регулирования процесса. В настоящее время все основные узлы этого производства автоматизиро-ваны2 28 Ведутся работы по осуществлению комплексной автоматизации всего технологического процесса. [c.150]

    Реферативные сборники НИИТЭХИМ издаются в 19 сериях. Они посвящены общим вопросам (автоматизация химических производств методы анализа и контроля производства в химической промышленности оборудование, его эксплуатация, ремонт и защита от коррозии в химической промышленности охрана труда и техника безопасности, очистка сточных вод и отходящих газов в химической промышленности экономика и научная организация труда в химической промышленности, реактивы и особо чистые вещества), а также отдельным неорганическим производствам (азотная промышленность кислородная промышленность калийная гфомышленность промышленность горнохимического сырья промышленность минеральных удобрений и серной кислоты стеклянное волокно и стеклопластики фос- [c.90]

    Автоматизация технологического процесса производства экстракционной фосфорной кислоты практически не может быть осуществлена без контроля состава пульпы в экстракторе. Основными параметрами, определяющими оптимальный ход экстракции, являются концентрации серной и фосфорной кислот в пульпе, а также соотношение твердоГ и жидкой фаз. Анализу состава пульпы по серной и фосфорной кислотам посвящен ряд работ [1—4], в которых описаны методы, основанные на измерении плотности и электропроводностн жидкой фазы пульпы [1, 2], тепловые [3], кон-дуктометрнческие [4]. Значительное аппаратурное упрощение приборного комплекса автоматических систем контроля состава пульпы можно осуществить с применением кондуктометрического метода анализа. Высокая надежность измерения и относительная простота конструктивного оформления позволит широко применять кон-дуктометрию в промышленном контроле, что подтверждено работами Харьковского филиала ОКБА. [c.271]

Библиография для Контроль и автоматизация в производстве серной кислоты: [c.303]   
Смотреть страницы где упоминается термин Контроль и автоматизация в производстве серной кислоты: [c.147]    [c.937]    [c.629]    [c.25]    [c.389]    [c.2]    [c.220]    [c.150]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 -> Контроль и автоматизация в производстве серной кислоты



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Серная кислота производство

контроле производства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте